【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属抗蚀性试验，具体是一种金属抗蚀性试验装置。
技术介绍
1、金属抗蚀性试验是一种对金属进行检测的设备，金属抗蚀性试验的方式众多与其他无损检测相比，涡流检测更容易实现检测自动化，特别是对管材、棒材和线材有很高的检测效率；当导体处在变化的磁场中或相对于磁场运动切割磁力线时，由电磁感应定律，其内部会感应出电流，因此，通过测定检测线圈阻抗的变化，就可以非破坏性地判断出被测试件的物理或工艺性能及有无缺陷等，此即为涡流检测的基本原理。因此提供金属抗蚀性试验装置。
2、现有的金属抗蚀性试验在使用时存在一下问题：第一，对不同规格的检测原料的适配性较为局限，不便于对原料进行充分的检测；第二、导液在原料上滞留，现有设备对导液的收集效果局限，因此导致地面及滴落处产生污染现象。针对上述问题，在原有的金属抗蚀性试验设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、为克服现有技术中存在的不便于对原料进行充分的检测和产生污染现象的不足，本专利技术提出了一种金属抗蚀性试验装置。
2、本...
【技术保护点】
1.一种金属抗蚀性试验装置，其特征在于，包括支架(1)、驱动模块(2)、悬挂架(3)、检测仓(4)和收集仓(10)。其中，所述驱动模块安装在该支架上表面，并位于该支架的一端。所述悬挂架(3)安装在该支架内，并位于该驱动模块的下方，被安装在该支架横梁的下表面。所述检测仓(4)位于该支架内中部，所述收集仓(10)亦位于该支架内另一端；所述检测仓与收集仓平行放置。所述尺寸适配调节机构(8)位于该收集仓的上表面。
2.如权利要求1所述金属抗蚀性试验装置，其特征在于，所述检测仓(4)的上端两侧开设有滑槽(5)，且滑槽内安装有连接板(6)，在该连接板的两端安装有限位块...
【技术特征摘要】
1.一种金属抗蚀性试验装置，其特征在于，包括支架(1)、驱动模块(2)、悬挂架(3)、检测仓(4)和收集仓(10)。其中，所述驱动模块安装在该支架上表面，并位于该支架的一端。所述悬挂架(3)安装在该支架内，并位于该驱动模块的下方，被安装在该支架横梁的下表面。所述检测仓(4)位于该支架内中部，所述收集仓(10)亦位于该支架内另一端；所述检测仓与收集仓平行放置。所述尺寸适配调节机构(8)位于该收集仓的上表面。
2.如权利要求1所述金属抗蚀性试验装置，其特征在于，所述检测仓(4)的上端两侧开设有滑槽(5)，且滑槽内安装有连接板(6)，在该连接板的两端安装有限位块(7)；连接板通过滑槽与检测仓(4)构成嵌套滑动连接，且连接板与丝杆螺母(61)相固定，滑槽将连接板上的限位块(在检测仓上进行限位。
3.如权利要求2所述金属抗蚀性试验装置，其特征在于，连接板(6)上安装有丝杆螺母(61)，且丝杆螺母内设置有尺寸适配调节机构(8)，连接板的下方连接有检测调整机构(9)。
4.如权利要求1所述金属抗蚀性试验装置，其特征在于，所述尺寸适配调节机构(8)包括安装块(81)、驱动马达(82)、驱动齿轮(83)、连接齿轮(84)、转动杆(85)和往复丝杆(86)，且安装块位于检测仓(4)的侧边中部，安装块(81)上安装有驱动马达(82)，且驱动马达的输出端上连接有驱动齿轮，驱动齿轮与连接齿轮(84)为啮合连接，且连接齿轮与转动杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：张武，贺永海，杨进东，康民，刘晓菊，徐浩天，姚邵军，高宏超，
申请(专利权)人：西安航天动力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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