System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种免拆底模桁架楼承板及其制备方法技术_技高网

一种免拆底模桁架楼承板及其制备方法技术

技术编号:40529271 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-01 13:49
本发明专利技术涉及建筑楼承板技术领域,具体公开了一种免拆底模桁架楼承板及其制备方法,包括:底模,其上形成有多个平行设置的支撑肋板;钢筋桁架,其底部焊接在支撑肋板上;所述支撑肋板由上支撑部和下支撑部形成,所述上支撑部用于与钢筋桁架焊接,所述下支撑部与底模连接。在支撑肋板的上支撑部和下支撑部的共同作用下,能够对钢筋桁架与支撑肋板的焊接过程起到稳定的支撑,相比于现有技术中的V型肋板,支撑强度增加,并且上支撑部的截面宽度大于下支撑部,增加钢筋桁架与上支撑部的焊接点,焊接更加牢固;采用强度较高的支撑肋板,能够防止在焊接时产生变形,从而提升焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑楼承板,更具体地说,本专利技术涉及一种免拆底模桁架楼承板及其制备方法


技术介绍

1、桁架楼承板又称钢筋桁架模板,是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架,再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接(或者与纤维水泥板连接)成一体形成的组合结构体系。在结构楼板施工阶段,该体系通过镀锌钢板代替施工模板,与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载,浇注混凝土后,形成钢筋桁架混凝土楼板,在使用阶段承受使用荷载。免拆底模桁架楼承板,是在浇筑混凝土后,底模也就是镀锌钢板或纤维水泥板不需要与钢筋桁架拆除。

2、以镀锌钢板作为底模时,需要在镀锌钢板上形成用于与钢筋桁架焊接的支撑肋板,在现有技术中,支撑肋板通常采用倒v型,在进行焊接时,焊接头由上向下对钢筋桁架和倒v型的支撑肋板施压焊接,支撑肋板的支撑强度较弱的话,容易在焊接过程中出现虚焊,使得焊接不牢固,影响桁架楼承板的质量。因此,有必要提出一种免拆底模桁架楼承板及其制备方法,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题,本专利技术提供了一种免拆底模桁架楼承板,包括:

3、底模,其上形成有多个平行设置的支撑肋板;

4、钢筋桁架,其底部焊接在支撑肋板上;

5、所述支撑肋板由上支撑部和下支撑部形成,所述上支撑部用于与钢筋桁架焊接,所述下支撑部与底模连接。

6、优选的是,所述支撑肋板与底模一体成型,所述下支撑部形成有两层平行的第一板体,所述上支撑部形成有四层平行的第二板体,位于外侧的两个第二板体a的底端分别与两个第一板体的顶端连接,位于内侧的两个第二板体b的顶端分别与位于外侧的两个第二板体a的顶端连接,且连接处形成焊接点位,位于内侧的两个第二板体b的底端相连接。

7、优选的是,位于外侧的第二板体a与第一板体之间通过弧形板体连接,使两个第二板体a以及两个弧形板体之间形成u形支撑区域,位于内侧的两个第二板体b形成的受力体位于u形支撑区域内。

8、优选的是,所述支撑肋板由底模通过辊压成型或冲压成型。

9、优选的是,所述钢筋桁架包括:

10、两个腹杆钢筋,通过连续折弯成型,所述腹杆钢筋的底部折弯后形成与支撑肋板焊接的连接部;

11、上弦钢筋,连接在两个腹杆钢筋的顶端;

12、两个下弦钢筋,分别连接在两个腹杆钢筋上;

13、两个支座横向钢筋,每个支座横向钢筋连接在两个下弦钢筋的端部之间;

14、两个支座竖向钢筋,每个支座竖向钢筋连接在上弦钢筋和支座横向钢筋之间。

15、优选的是,所述底模的两端分别设有第一卡扣和第二卡扣,一个底模的第一卡扣与另一个底模的第二卡扣卡接。

16、一种免拆底模桁架楼承板的制备方法,包括:

17、s1、将预先准备好的两个腹杆钢筋、上弦钢筋、两个下弦钢筋、两个支座横向钢筋以及两个支座竖向钢筋焊接形成钢筋桁架;

18、s2、在底模上形成支撑肋板,并将具有支撑肋板的底模和钢筋桁架输送至焊接机中,对钢筋桁架的连接部与支撑肋板进行焊接,形成桁架楼承板。

19、优选的是,所述支撑肋板的形成包括:

20、将平整的钢板进行辊压加工,经过第一组的多个压辊形成受力体,所述受力体为,由两个第二板体b形成的u形;

21、经过第二组的多个压辊形成具有上支撑部和下支撑部的支撑肋板,上支撑部的受力体外侧通过两个第二板体a包裹,两个第二板体a分别与下支撑部的两个第一板体的连接处形成对受力体的支撑作用,两个第二板体a分别与两个第二板体b的连接处形成与钢筋桁架焊接的焊接点位。

22、优选的是,所述支撑肋板采用辊压机辊压成型,所述辊压机上布置有多个用于支撑肋板成型的压辊;每个压辊均包括上下设置的两个辊轮,且两个辊轮中至少有一个能够上下移动以调节两个辊轮之间的距离;

23、所述辊轮的两端均设有与升降机构连接的支架,所述升降机构包括:

24、伸缩部,用于依据预设辊压力调整两个辊轮之间的距离;

25、调节部,连接在伸缩部和支架之间,用于实时获取辊轮作用于钢板上的实际辊压力,并将实际辊压力与预设辊压力进行比较,依据比较结果对两个辊轮之间的距离进行实时调整,以使实际辊压力与预设辊压力的偏差在预设误差范围内。

26、优选的是,所述调节部包括:

27、调节架,其底端与伸缩部连接;

28、设置在调节架内部且相互密封连接的上盖板和下盖板,两者之间形成活动腔;

29、浮动主体,密封连接在活动腔内,将所述活动腔分隔成上浮动区和下浮动区;所述上浮动区和下浮动区分别通过第一管体和第二管体与气源连通,所述第一管体和第二管体上分别设有第一控制阀和第二控制阀;

30、压力传感器,连接在所述浮动主体穿过上盖板设置的端部;

31、第一连接块,设置在压力传感器的上方,所述第一连接块的上方设有与支架连接的第一支撑块;

32、第二连接块,连接在下盖板和调节架的底部之间。

33、相比现有技术,本专利技术至少包括以下有益效果:

34、本专利技术所述的免拆底模桁架楼承板及其制备方法,在支撑肋板的上支撑部和下支撑部的共同作用下,能够对钢筋桁架与支撑肋板的焊接过程起到稳定的支撑,相比于现有技术中的v型肋板,支撑强度增加,并且上支撑部的截面宽度大于下支撑部,增加钢筋桁架与上支撑部的焊接点,焊接更加牢固;采用强度较高的支撑肋板,能够防止在焊接时产生变形,从而提升焊接质量;

35、支撑肋板的成型主要是先成型受力体,然后再使受力体两侧的钢板进行辊压折弯形成支撑肋板,这样连续折弯能够增加支撑肋板的强度;保证焊接过程的稳定性。

36、本专利技术所述的免拆底模桁架楼承板及其制备方法,本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种免拆底模桁架楼承板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的免拆底模桁架楼承板,其特征在于,所述支撑肋板(2)与底模(1)一体成型,所述下支撑部(220)形成有两层平行的第一板体(221),所述上支撑部(210)形成有四层平行的第二板体,位于外侧的两个第二板体A(211)的底端分别与两个第一板体(221)的顶端连接,位于内侧的两个第二板体B(212)的顶端分别与位于外侧的两个第二板体A(211)的顶端连接,且连接处形成焊接点位(4),位于内侧的两个第二板体B(212)的底端相连接。

3.根据权利要求2所述的免拆底模桁架楼承板,其特征在于,位于外侧的第二板体A(211)与第一板体(221)之间通过弧形板体(222)连接,使两个第二板体A(211)以及两个弧形板体(222)之间形成U形支撑区域(5),位于内侧的两个第二板体B(212)形成的受力体(6)位于U形支撑区域(5)内。

4.根据权利要求1所述的免拆底模桁架楼承板,其特征在于,所述支撑肋板(2)由底模(1)通过辊压成型或冲压成型。

5.根据权利要求1所述的免拆底模桁架楼承板,其特征在于,所述钢筋桁架(3)包括:

6.根据权利要求1所述的免拆底模桁架楼承板,其特征在于,所述底模(1)的两端分别设有第一卡扣(110)和第二卡扣(120),一个底模(1)的第一卡扣(110)与另一个底模(1)的第二卡扣(120)卡接。

7.一种根据权利要求1-6任一项所述的免拆底模桁架楼承板的制备方法,其特征在于,包括:

8.根据权利要求7所述的免拆底模桁架楼承板的制备方法,其特征在于,所述支撑肋板(2)的形成包括:

9.根据权利要求7所述的免拆底模桁架楼承板的制备方法,其特征在于,所述支撑肋板(2)采用辊压机辊压成型,所述辊压机上布置有多个用于支撑肋板(2)成型的压辊;每个压辊均包括上下设置的两个辊轮(9),且两个辊轮(9)中至少有一个能够上下移动以调节两个辊轮(9)之间的距离;

10.根据权利要求9所述的免拆底模桁架楼承板的制备方法,其特征在于,所述调节部(8)包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种免拆底模桁架楼承板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的免拆底模桁架楼承板,其特征在于,所述支撑肋板(2)与底模(1)一体成型,所述下支撑部(220)形成有两层平行的第一板体(221),所述上支撑部(210)形成有四层平行的第二板体,位于外侧的两个第二板体a(211)的底端分别与两个第一板体(221)的顶端连接,位于内侧的两个第二板体b(212)的顶端分别与位于外侧的两个第二板体a(211)的顶端连接,且连接处形成焊接点位(4),位于内侧的两个第二板体b(212)的底端相连接。

3.根据权利要求2所述的免拆底模桁架楼承板,其特征在于,位于外侧的第二板体a(211)与第一板体(221)之间通过弧形板体(222)连接,使两个第二板体a(211)以及两个弧形板体(222)之间形成u形支撑区域(5),位于内侧的两个第二板体b(212)形成的受力体(6)位于u形支撑区域(5)内。

4.根据权利要求1所述的免拆底模桁架楼承板,其特征在于,所述支撑肋板(2)由底模(1)通过辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:司彦胜王彦航司彦孟张帅
申请(专利权)人:如成建工集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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