System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超高重型连接桁架抗风提升施工方法技术_技高网

一种超高重型连接桁架抗风提升施工方法技术

技术编号:40528138 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-01 13:48
本发明专利技术涉及一种超高重型连接桁架抗风提升施工方法,具体包括如下步骤:S1:连体桁架分段拼装分析;S2:胎架布置及连体桁架拼装,其中连体桁架形成正交网格,并在正交网格上拼装水平的抗风固定桁架;S3:提升点设置;S4:连体桁架提升,塔楼水平反顶。本发明专利技术能够增强超高重型连体桁架在提升过程中抵抗风荷载的能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连体桁架施工领域,尤其涉及一种超高重型连接桁架抗风提升施工方法


技术介绍

1、如中国技术专利公告号cn 210594952 u公开一种用于钢桁架结构整体提升的抗风装置,所述抗风装置包括有架体和位于架体上的可分别绕自身轴线转动的第一滚轮和第二滚轮;所述第一滚轮的轴线和第二滚轮的轴线在水平面上的投影形成夹角;所述第一滚轮包括有第一抵接端部;所述第二滚轮包括有第二抵接端部;所述第一滚轮的滚动轨迹以及第二滚轮的滚动轨迹均与桁架提升方向相同。其是通过改进提升装置达到抗风的效果,并没有增强桁架本身抵抗风荷载的能力。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其能够增强超高重型连体桁架在提升过程中抵抗风荷载的能力。

2、为达到上述目的而采用了一种超高重型连接桁架抗风提升施工方法,具体包括如下步骤:

3、s1:连体桁架分段拼装分析;

4、s2:胎架布置及连体桁架拼装,其中连体桁架形成正交网格,并在正交网格上拼装水平的抗风固定桁架;

5、s3:提升点设置;

6、s4:连体桁架提升,塔楼水平反顶。

7、作为本专利技术进一步的改进s1包括:

8、连体桁架包括多榀跨层桁架和多榀承重桁架,跨层桁架和承重桁架正交设置,拼装时跨层桁架和承重桁架采取“下设临时支撑,分段吊装”的思路进行拼装,其余框架梁按自然分段的方式进行拼装;

9、跨层桁架竖向分为多层,且多排平行设置在两座塔楼之间;

10、承载桁架连接多排跨层桁架,竖向共1层。

11、作为本专利技术进一步的改进s2包括:

12、s2.1:结合连体桁架与混凝土梁、柱的位置关系,将连体桁架胎架设置于混凝土柱顶;

13、s2.2:跨层桁架整体采用由中部分别向塔楼两边的顺序分排进行拼装,承载桁架采取由中部向两侧塔楼的顺序分排进行拼装;跨层桁架立面上遵循由下至上,由中间向两侧拼装的顺序。

14、作为本专利技术进一步的改进,跨层桁架立面拼装包括两个阶段:

15、第一阶段:拼装跨层桁架下部两层弦杆+承重桁架,此时跨层桁架下部胎架设置于跨层桁架底部下弦杆节点位置处,而跨层桁架底部下弦杆节点位置此时不在柱顶位置;再在跨层桁架底部下弦杆节点以及两端设置节点支撑杆以及在中部设置的节点支撑杆上设置十字形节点,并在跨层桁架底部下弦杆节点上设置斜腹杆,最后补充跨层桁架底部上弦杆节点,跨层桁架底部上弦杆节点直接连接其底面节点支撑杆和斜腹杆,跨层桁架底部上弦杆节点和十字形节点之间填补杆件,从而完成跨层桁架底部上弦杆的拼装;

16、第二阶段:拼装跨层桁架上部弦杆,先在节点位置胎架上方十字形节点以及部分中部节点设置临时加固杆,同时增加柱顶位置胎架,将一阶段节点位置胎架替换,确保桁架重量全部传递至混凝土上,使混凝土梁不再受力,再拼装后续上部弦杆;

17、跨层桁架拼装完成后,在跨层桁架两端垂直方向增设传力杆。

18、采用这样切换胎架位置的方式,在拼装跨层桁架底部弦杆时,使底部弦杆的节点得到支撑,而不需直接支撑杆身,防止杆身受自重影响弯曲。

19、切换为柱顶位置后,柱顶位置胎架可以直接支撑底部上弦杆的节点,从而使巨型多层跨层桁架的重量转移至柱顶,从而防止承重梁的过度弯曲。

20、作为本专利技术进一步的改进,抗风固定桁架两侧设有临时固定杆拉结塔楼立柱,临时固定杆采用桁架形式。

21、作为本专利技术进一步的改进,s3包括:将提升点设置在屋面层和中间层,提升器向下连接跨层桁架两侧传力杆。

22、作为本专利技术进一步的改进,s4包括:

23、s4.1:先建立塔楼计算模型,并将提升反力施加在塔楼计算模型上,计算提升过程中塔楼最大变形;

24、s4.2:采用液压千斤顶对塔楼施加水平荷载,通过水平荷载使塔楼水平位移恢复至合理状态;

25、s4.3:通过塔楼计算模型,计算塔楼提升状态和水平荷载施工下塔楼位移结果;以及提升架提升状态下和水平荷载作用下弦杆对接口水平位移结果;

26、s4.4:当s4.3位移结果满足要求后,设计相应反顶装置;

27、s4.5:塔楼复位如下:

28、(1)连体桁架提升就位;

29、(2)提升器锁死,安装反顶装置施加水平荷载;

30、(3)反顶就位后,塞装弦杆后装段;

31、(4)补装其余后装杆件;

32、(5)拆除反顶装置;

33、(6)拆除千斤顶。

34、作为本专利技术进一步的改进,所述反顶装置包括反顶支座、反顶支撑杆以及液压千斤顶;反顶支座分别焊接在提升牛腿及跨层桁架架弦杆上,反顶撑杆及千斤顶在跨层桁架提升就位后进行安装。

35、作为本专利技术进一步的改进,连体桁架提升阶段抗风措施如下:

36、连体桁架提升之前,应在其外围节点处,将水平限位所需的抗风索、卸扣和导链等预先挂好;

37、连体桁架空中停留阶段,采用抗风索将连体桁架与塔楼永久结构临时连接;

38、连体桁架提升阶段,当风力超过允许值或提升施工进入夜间,需马上停止提升,并将连体桁架与主体塔楼固定拉结;沿塔楼钢柱设置导向绳,抗风索端部设置卸扣并与塔楼导向绳连接;当连体桁架需要紧急与塔楼拉结时,施工人员将抗风索从导向绳处卸出,并通过倒链与塔楼上的耳板进行连接。

39、作为本专利技术进一步的改进,连体桁架的焊接顺序如下:

40、连体桁架整体拼装顺序采取“由下至上,由中间向两边”的顺序进行焊接;

41、每层桁架焊接顺序总体为:依次焊接下弦杆——上弦杆——腹杆,遵循对称施焊、单杆双焊、双杆单焊的原则进行施焊;

42、后补杆焊接顺序为:先焊接下弦杆,再焊接斜腹杆,最后焊接上弦杆对接口;由一边向另外一边焊接;总体遵循单杆双焊、双杆单焊的原则进行施焊;

43、单个焊接坡口焊接顺序为:连体桁架上下弦及斜腹杆对接口均为箱型对接口,主要包括两道竖向立焊、一道平焊和一道仰焊,单个接口采用两名焊工对称进行焊接。

44、本专利技术能够增强超高重型连体桁架在提升过程中抵抗风荷载的能力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于S1包括:

3.根据权利要求2所述超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于S2包括:

4.根据权利要求3所述超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于跨层桁架立面拼装包括两个阶段:

5.根据权利要求4所述超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于抗风固定桁架两侧设有临时固定杆拉结塔楼立柱,临时固定杆采用桁架形式。

6.根据权利要求4所述超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于S3包括:将提升点设置在屋面层和中间层,提升器向下连接跨层桁架两侧传力杆。

7.根据权利要求1所述超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于S4包括:

8.根据权利要求7所述超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于:

9.根据权利要求8所述超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于连体桁架提升阶段抗风措施如下:

10.根据权利要求9所述超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于连体桁架的焊接顺序如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于s1包括:

3.根据权利要求2所述超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于s2包括:

4.根据权利要求3所述超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于跨层桁架立面拼装包括两个阶段:

5.根据权利要求4所述超高重型连接桁架抗风提升施工方法,其特征在于抗风固定桁架两侧设有临时固定杆拉结塔楼立柱,临时固定杆采用桁架形式。

6....

【专利技术属性】
技术研发人员:张茜裴彦军张文学严晗吴亚东崔翰墨陈天晓
申请(专利权)人:中铁建工集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1