【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑连接件的，更具体地说，本专利技术涉及一种后置埋件施工装置及施工工艺。
技术介绍
1、埋件可分为预埋件和后置埋件，后置埋件是土建施工完成后再把埋件固定在指定的位置但必须在建筑物上先打孔而后安装的非预制埋件，通常用来做外装比如幕墙工程中使用。
2、但是现有的后置埋件在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如后置埋件安装的界面不平整，没有与建筑主体结构充分接触，很多施工界面存在高度差，常通过找平后再将后置埋件安装在二次找平层上，会造成后置埋件实际不能完全承受幕墙结构荷载。
技术实现思路
1、本专利技术提供的一种后置埋件施工装置及施工工艺，所要解决的问题是：现有的后置埋件无法安装在存在高度差的非二次找平层的建筑主体结构上。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种后置埋件，包括设于地面上的埋件和用于固定埋件的化学锚栓，其特征在于：埋件包括两个l型支架，l型支架上设有用于连接至地面的锚孔，l型支架的相对侧设有连接件，两个l型支架通过连接件连接后，l型支架沿着其高度方向移动；
3、两个l型支架之间通过横置的螺杆件连接，两个l型支架的上端连接有同一个龙骨；
4、还包括预制模板，预制模板上开设有与埋件上锚孔位置相对应的预制孔。
5、在一个优选的实施方式中，连接件包括连接座和插接座，连接座和插接座的横截面为一组榫卯结构。
6、一种后置埋件施工装置，该施工装置用于对后置埋件进行施工，包括开孔组件，开孔组件用于
7、机头外侧设有用于清理固定孔的孔壁的吹吸管，吹吸管与开孔组件的开孔端平行设置，吹吸管的管径小于固定孔的孔内径；
8、机头的底端设有开孔钻头，机头的内壁上下侧均设有钻头夹头，两个钻头夹头的端部均与电机组的输出端相连接。
9、在一个优选的实施方式中，还包括工作台和设于工作台上的红外水平仪，其特征在于：该施工装置安装于工作台上，红外水平仪设于开孔组件的开孔界面的侧边，红外水平仪用于标识两侧的固定孔的位置保持对应一致。
10、在一个优选的实施方式中，平衡组件包括垂向杆、横向杆和中置滑块，横向杆呈l型，横向杆的一端与中置滑块相连接，横向杆的另一端与电机组相连接，横向杆套设于垂向杆上。
11、在一个优选的实施方式中，开孔组件还包括驱动齿轮组，驱动齿轮组设于电机组的输出轴和钻头夹头之间，电机组通过驱动齿轮和钻头夹头带动开孔钻头开孔。
12、在一个优选的实施方式中，电机组的外侧设有电机固定架，横向杆的杆端和移动组件的端部均与电机固定架相连接。
13、在一个优选的实施方式中，电机固定架上安装有气泵，气泵的端部与吹吸管相连接。
14、在一个优选的实施方式中，电机固定架靠近开孔钻头的一侧设有管架，吹吸管卡设于管架内。
15、一种后置埋件的施工工艺，该工艺通过后置埋件施工装置将后置埋件安装至存在高度差的地面上，包括以下步骤：
16、s1：安装后置埋件的地面分为分别安装两个l型支架的a地面和b地面，a地面和b地面之间存在高度差，高度差的差值在0mm-80mm之间，安装前，将a地面和b地面利用工具铲平，保证a地面和b地面水平，l型支架贴合至a地面和b地面是不存在悬空位置；
17、s2：利用测量工具测定该后置埋件安装时所要开设的固定孔的位置，即与上一个已经安装完毕的后置埋件之间的距离，将工作台设于测定位置的地面上，预制模板设于地面上，对准需要开设固定孔的位置，利用标记石笔画出预制孔的孔型；
18、s3：调节移动组件，带动整个开孔组件在横向上的位置，此时横向杆随之伸缩调节，调节开孔钻头对应标记石笔画出的孔型，并利用红外水平仪确定开孔钻头位置是否对应标记石笔画出的孔型，锁定横向杆的伸缩端位置，移动组件带动开孔组件沿着铅垂向移动，开孔方式通过给进3mm-5mm，再退出1mm-2mm的方式开出固定孔；
19、s4：开出固定孔后，两侧的开孔组件通过移动组件相向移动固定距离，将吹吸管调节至固定孔的上方，移动组件上下移动，并吹气，吹出固定孔内的粉尘，吹后再吸气，将固定孔及其孔外围的残余粉尘进行吸取，重复2-3次后即可；
20、s5：人工垂直投入化学锚栓中的化学试剂，接着将化学锚栓中的螺杆旋进，等化学锚栓与地面稳定连接后安装上l型支架，两侧的l型支架上利用连接件限位，再安装上横置的螺杆件，最后在l型支架上安装上龙骨。
21、本专利技术的技术效果和优点：本专利技术将传统的一体式埋件变为组合式埋件，针对存在高度差的非二次找平层的固定界面，可有效避免后置埋件安装界面不平整、存在高度差和安装在二次找平层时，使埋件的固定螺杆件无法承载较大载荷的问题；
22、同时提出可对该组合式埋件进行施工的装置，装置可同时在不同高度界面开出等深度的锚栓固定孔，并实现固定孔的清灰作业，便于化学锚栓插入后稳定的与建筑主体结构连接，减少因施工精度，造成埋件的固定螺杆件无法与建筑主体稳定连接的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种后置埋件，包括设于地面上的埋件（100）和用于固定埋件（100）的化学锚栓（160），其特征在于：埋件（100）包括两个L型支架（110），L型支架（110）上设有用于连接至地面的锚孔（150），L型支架（110）的相对侧设有连接件，两个L型支架（110）通过连接件连接后，L型支架（110）沿着其高度方向移动；
2.根据权利要求1所述的一种后置埋件，其特征在于：连接件包括连接座（120）和插接座（130），连接座（120）和插接座（130）的横截面为一组榫卯结构。
3.一种后置埋件施工装置，该施工装置用于对权利要求2中所述的后置埋件（100）进行施工，包括开孔组件（600），其特征在于：开孔组件（600）用于在埋件（100）安装面上一次性开出一组固定孔，固定孔用于穿插化学锚栓（160），开孔组件（600）分为两侧独立作业的机头（610）和电机组（640），两侧的电机组（640）的顶端之间均设有平衡组件（400），平衡组件（400）用于保持开孔组件（600）的开孔向维持在铅垂向上，电机组（640）的外侧设有沿着横向和铅垂向移动的移动组件（500），移
4.根据权利要求3所述的一种后置埋件施工装置，还包括工作台（300）和设于工作台（300）上的红外水平仪（700），其特征在于：该施工装置安装于工作台（300）上，红外水平仪（700）设于开孔组件（600）的开孔界面的侧边，红外水平仪（700）用于标识两侧的固定孔的位置保持对应一致。
5.根据权利要求4所述的一种后置埋件施工装置，其特征在于：平衡组件（400）包括垂向杆（410）、横向杆（420）和中置滑块（430），横向杆（420）呈L型，横向杆（420）的一端与中置滑块（430）相连接，横向杆（420）的另一端与电机组（640）相连接，横向杆（420）套设于垂向杆（410）上。
6.根据权利要求5所述的一种后置埋件施工装置，其特征在于：开孔组件（600）还包括驱动齿轮组（660），驱动齿轮组（660）设于电机组（640）的输出轴和钻头夹头之间，电机组（640）通过驱动齿轮和钻头夹头带动开孔钻头（680）开孔。
7.根据权利要求6所述的一种后置埋件施工装置，其特征在于：电机组（640）的外侧设有电机固定架（650），横向杆（420）的杆端和移动组件（500）的端部均与电机固定架（650）相连接。
8.根据权利要求7所述的一种后置埋件施工装置，其特征在于：电机固定架（650）上安装有气泵（630），气泵（630）的端部与吹吸管（620）相连接。
9.根据权利要求8所述的一种后置埋件施工装置，其特征在于：电机固定架（650）靠近开孔钻头（680）的一侧设有管架（670），吹吸管（620）卡设于管架（670）内。
10.一种后置埋件的施工工艺，该工艺通过如权利要求9所述的一种后置埋件施工装置将如权利要求2所述的一种后置埋件安装至存在高度差的地面上，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种后置埋件，包括设于地面上的埋件（100）和用于固定埋件（100）的化学锚栓（160），其特征在于：埋件（100）包括两个l型支架（110），l型支架（110）上设有用于连接至地面的锚孔（150），l型支架（110）的相对侧设有连接件，两个l型支架（110）通过连接件连接后，l型支架（110）沿着其高度方向移动；
2.根据权利要求1所述的一种后置埋件，其特征在于：连接件包括连接座（120）和插接座（130），连接座（120）和插接座（130）的横截面为一组榫卯结构。
3.一种后置埋件施工装置，该施工装置用于对权利要求2中所述的后置埋件（100）进行施工，包括开孔组件（600），其特征在于：开孔组件（600）用于在埋件（100）安装面上一次性开出一组固定孔，固定孔用于穿插化学锚栓（160），开孔组件（600）分为两侧独立作业的机头（610）和电机组（640），两侧的电机组（640）的顶端之间均设有平衡组件（400），平衡组件（400）用于保持开孔组件（600）的开孔向维持在铅垂向上，电机组（640）的外侧设有沿着横向和铅垂向移动的移动组件（500），移动组件（500）带动开孔组件（600）调节两侧的开出的固定孔的相对位置，移动组件（500）带动开孔组件（600）在铅垂向上的给进高度相同或不同；
4.根据权利要求3所述的一种后置埋件施工装置，还包括工作台（300）和设于工作台（300）上的红外水平仪（700），其特征在于：该施工装置安装于工作台（300）上，红外水平仪（700）设于开孔组件（600）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎，谢晓华，林晓阳，丁辉，张威，景雷，张豪杰，李建波，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。