【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开槽机，更具体地说，它涉及一种高稳定性开槽机。
技术介绍
1、开槽机是一种用于对各种材料进行切割和加工的机械设备，它利用高速旋转的刀具，对工件进行快速而准确地切削，被切割的工件会被固定在工作台上，通过工作台的移动来实现不同方向和深度的切削，可以用来切削平面、沟槽、齿轮等。
2、现有的开槽机主要在工件底部进行固定，固定面积较小，不能对球形的工件进行稳固的固定，刀具旋转对工件进行切削时，工件会发生偏移，从而导致切削的沟槽位置错乱，为了避免位置偏移，就需要人工多次重新对工件进行固定，从而耗时费力，因此现有的开槽机存在不能对球形的工件进行固定的问题。
3、因此需要提出新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高稳定性开槽机，能够解决现有的开槽机存在不能对球形的工件进行固定的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高稳定性开槽机，包括开槽机本体和与开槽机本体连接的工作台，所述工作台上固定连接有固定件，所述固定件内部开设有半球形的夹持空腔，所述固定件内设有夹持装置，当工件放入所述夹持空腔内时，所述夹持空腔随工件的重量增大而逐渐减小。
3、本技术进一步设置为：所述夹持装置包括沿着固定件内周壁滑移的夹紧件和位于固定件内底面的承载件，所述承载件与固定件的外周壁之间设有推动承载件竖向滑移的作用力，所述承载件的周壁上固定连接有若干牵引件，所述牵引件远离承载件的一端穿入固定
4、本技术进一步设置为：所述固定件的内周壁上设有可供夹紧件竖向移动的滑槽，位于夹紧件下方的所述固定件上固定连接有柔性件，所述柔性件位于夹紧件的移动轨迹上。
5、本技术进一步设置为：所述滑槽从固定件的外周壁至固定件的内周壁到工作台的距离逐渐减小。
6、本技术进一步设置为：所述固定件的内底面固定连接有弹性件，所述弹性件远离固定件的一端与承载件连接。
7、本技术进一步设置为：所述承载件的外边缘固定连接有连接件，所述连接件远离承载件的一端与固定件内周壁的底部连接。
8、本技术进一步设置为：所述夹紧件呈球形，所述固定件的内周壁上贯穿开设有若干通槽，所述固定件的顶部开设有出水口。
9、综上所述，本技术具有以下有益效果：
10、当使用开槽机进行开槽时，把工件放入固定件的夹持空腔内，承载件受工件的重力作用向下滑移，使得承载件通过牵引件带动夹紧件在固定件的周壁内向下滑移，从而夹紧件向下移动并逐渐穿出固定件内周壁上的滑槽，使得工件被固定的更加稳固，提高了开槽机对球形工件固定的效果，开槽机工作时刀具高速旋转，使得工件温度升高，出水口连接有水管，水喷洒在工件上使工件降温，夹紧件为球形，减小了固定工件时夹紧件与工件的接触面积，进一步增强了散热降温的效果。
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1.一种高稳定性开槽机，包括开槽机本体(1)和与开槽机本体(1)连接的工作台，其特征在于：所述工作台上固定连接有固定件(2)，所述固定件(2)内部开设有半球形的夹持空腔，所述固定件(2)内设有夹持装置，当工件放入所述夹持空腔内时，所述夹持空腔随工件的重量增大而逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性开槽机，其特征在于：所述夹持装置包括沿着固定件(2)内周壁滑移的夹紧件(3)和位于固定件(2)内底面的承载件(4)，所述承载件(4)与固定件(2)的外周壁之间设有推动承载件(4)竖向滑移的作用力，所述承载件(4)的周壁上固定连接有若干牵引件(5)，所述牵引件(5)远离承载件(4)的一端穿入固定件(2)的内部并与夹紧件(3)固定连接，所述承载件(4)竖向滑移时通过牵引件(5)带动夹紧件(3)在固定件(2)的周壁内滑移。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性开槽机，其特征在于：所述固定件(2)的内周壁上设有可供夹紧件(3)竖向移动的滑槽，位于夹紧件(3)下方的所述固定件(2)上固定连接有柔性件(6)，所述柔性件(6)位于夹紧件(3)的移动轨迹上。
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