【技术实现步骤摘要】
本技术涉及组装装置，具体为一种射钉和塑料封头组装装置。
技术介绍
1、射钉具有硬度高、韧性好、不易弯曲折断的特点，是安装门窗、固定挂件的理想产品，射钉上通常组装塑料封头起到缓冲的作用，防止射钉钉入过深，射钉和塑料封头组装一般都是先用冲击设备对塑料封头钻打眼，然后使用组装装置把射钉塞入塑料封头的孔眼中去。
2、但是，传统的组装装置存在以下缺点：
3、传统的组装装置将射钉塞入塑料封头的过程中，由于射钉的长短不一，所以组装人员需要反复调整射钉的固定高度，操作十分繁琐，这无疑是降低了组装装置的组装效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种射钉和塑料封头组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的组装装置将射钉塞入塑料封头的过程中，由于射钉的长短不一，所以组装人员需要反复调整射钉的固定高度，操作十分繁琐，这无疑是降低了组装装置的组装效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种射钉和塑料封头组装装置，包括固定底座，所述固定底座顶端的一侧固定安装有第一立板，所述第一立板一侧的顶端固定安装有第二立板，所述第二立板一侧的顶端固定安装有顶板，所述第二立板一侧的中部开设有滑行槽，所述滑行槽的内部滑动连接有滑行块，所述滑行块远离第二立板的一侧固定安装有安装架，所述安装架的一侧设有夹持机构，所述夹持机构包括连接板和两个方向座，所述连接板底端的两侧分别与两个方向座的顶端转动连接，所述固定底座顶端远离第一立板的一侧固定安装有升降机构，所述升降机构包括限
3、优选的，所述连接板的下方设有动力块，所述连接板顶端的中部固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的活动端与动力块正对的一侧固定连接，两个所述方向座相对一侧的两端与动力块两侧的两端之间均转动连接有连杆，两个所述方向座的底端均固定安装有夹板，夹持气缸进行伸缩运动，夹持气缸推动动力块进行升降运动，动力块升降的过程中通过连杆带动两个方向座发生相对转动，两个方向座带动夹板进行同步运动，夹板从射钉的两侧进行夹持固定。
4、优选的，所述安装架顶端的两侧均螺纹连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱的底端分别与连接板顶端的两侧转动连接，两个所述螺纹柱与安装架的连接处均螺纹连接有螺母，组装人员手部转动螺纹柱，螺纹柱表面的螺纹与安装架内壁的螺纹相互匹配，所以螺纹柱相对于安装架旋转升降，对连接板相对于安装架的高度进行调整，而后，组装人员拧动螺母对螺纹柱进行固定。
5、优选的，所述顶板的中部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活动端与安装架正对的一侧固定连接，升降气缸进行伸缩运动，升降气缸带动安装架进行伸缩运动，安装架带动滑行块沿着滑行槽发生滑动。
6、优选的，所述第一立板一侧的中部开设有高度槽，所述高度槽的内部滑动连接有高度块，所述高度块远离第一立板的一侧固定安装有长度板，所述长度板远离高度块的一侧固定安装有电机壳，所述电机壳的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过电机壳固定安装有转轴，所述转轴的顶端与转盘的底端固定连接，电机壳受到推动力后，电机壳通过长度板带动高度块沿着高度槽发生滑动，对固定机构的高度进行调整，伺服电机通电后启动，伺服电机带动转轴转动，转轴带动转盘进行同步运动，使得卡入夹具壳内的塑料封头方向进行调整。
7、优选的，所述电机壳的底端与推动块的顶端接触连接，所述推动块的底端与固定底座正对的一侧滑动连接，所述限位板的底端与固定底座固定连接，推动块呈梯形设置，推动气缸进行伸缩运动，推动气缸从一侧推动推动块，推动块从电机壳的底部推动。
8、优选的，所述第一立板的表面开设有活动口，推动块可以通过活动口相对于第一立板滑动。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、通过设置升降机构和固定机构，推动气缸从推动块的一侧进行推动，推动块从电机壳的底部进行推动，使得电机壳随着高度块沿着高度槽发生滑动，对固定机构的高度进行调整，固定机构通过夹具壳固定塑料封头，两个夹板固定射钉，二者可以相对升降，取代传统的单方向升降，提高了组装装置的组装效率。
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1.一种射钉和塑料封头组装装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端的一侧固定安装有第一立板(2)，所述第一立板(2)一侧的顶端固定安装有第二立板(3)，所述第二立板(3)一侧的顶端固定安装有顶板(4)，所述第二立板(3)一侧的中部开设有滑行槽(14)，所述滑行槽(14)的内部滑动连接有滑行块(13)，所述滑行块(13)远离第二立板(3)的一侧固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)的一侧设有夹持机构(12)，所述夹持机构(12)包括连接板(121)和两个方向座(122)，所述连接板(121)底端的两侧分别与两个方向座(122)的顶端转动连接，所述固定底座(1)顶端远离第一立板(2)的一侧固定安装有升降机构(10)，所述升降机构(10)包括限位板(102)和推动气缸(103)，所述限位板(102)的中部与推动气缸(103)的中部固定连接，所述固定底座(1)的上方设有固定机构(9)，所述固定机构(9)包括若干个夹具壳(94)和转盘(95)，若干个所述夹具壳(94)的底端均与转盘(95)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种射钉和塑料封头组装装置
3.根据权利要求1所述的一种射钉和塑料封头组装装置，其特征在于：所述安装架(7)顶端的两侧均螺纹连接有螺纹柱(8)，两个所述螺纹柱(8)的底端分别与连接板(121)顶端的两侧转动连接，两个所述螺纹柱(8)与安装架(7)的连接处均螺纹连接有螺母(6)。
4.根据权利要求1所述的一种射钉和塑料封头组装装置，其特征在于：所述顶板(4)的中部固定安装有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的活动端与安装架(7)正对的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种射钉和塑料封头组装装置，其特征在于：所述第一立板(2)一侧的中部开设有高度槽(15)，所述高度槽(15)的内部滑动连接有高度块(91)，所述高度块(91)远离第一立板(2)的一侧固定安装有长度板(92)，所述长度板(92)远离高度块(91)的一侧固定安装有电机壳(93)，所述电机壳(93)的内部固定安装有伺服电机(97)，所述伺服电机(97)的输出端穿过电机壳(93)固定安装有转轴(96)，所述转轴(96)的顶端与转盘(95)的底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种射钉和塑料封头组装装置，其特征在于：所述电机壳(93)的底端与推动块(101)的顶端接触连接，所述推动块(101)的底端与固定底座(1)正对的一侧滑动连接，所述限位板(102)的底端与固定底座(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种射钉和塑料封头组装装置，其特征在于：所述第一立板(2)的表面开设有活动口(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种射钉和塑料封头组装装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端的一侧固定安装有第一立板(2)，所述第一立板(2)一侧的顶端固定安装有第二立板(3)，所述第二立板(3)一侧的顶端固定安装有顶板(4)，所述第二立板(3)一侧的中部开设有滑行槽(14)，所述滑行槽(14)的内部滑动连接有滑行块(13)，所述滑行块(13)远离第二立板(3)的一侧固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)的一侧设有夹持机构(12)，所述夹持机构(12)包括连接板(121)和两个方向座(122)，所述连接板(121)底端的两侧分别与两个方向座(122)的顶端转动连接，所述固定底座(1)顶端远离第一立板(2)的一侧固定安装有升降机构(10)，所述升降机构(10)包括限位板(102)和推动气缸(103)，所述限位板(102)的中部与推动气缸(103)的中部固定连接，所述固定底座(1)的上方设有固定机构(9)，所述固定机构(9)包括若干个夹具壳(94)和转盘(95)，若干个所述夹具壳(94)的底端均与转盘(95)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种射钉和塑料封头组装装置，其特征在于：所述连接板(121)的下方设有动力块(123)，所述连接板(121)顶端的中部固定安装有夹持气缸(126)，所述夹持气缸(126)的活动端与动力块(123)正对的一侧固定连接，两个所述方向座(122)相对一侧的两端与动力块(123)两侧的两端之间均转动连接有连杆(124)，两个所述方向座(122)的底端均固定安装有夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭明辉，周建强，邹志兵，李文治，刘霄，郭玉岐，
申请(专利权)人：江西国泰金固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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