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一种酒桶制造技术

技术编号:40525545 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:45
本发明专利技术提供了一种酒桶,属于酒水设备技术领域。它解决了现有酒桶使用可靠性不高的问题。本酒桶,包括桶体和设置在桶体内的气瓶,气瓶的顶部具有活塞腔,在活塞腔内滑动设置有活塞,该活塞将活塞腔分隔成压力腔和平衡腔,气瓶瓶口内设有出气阀,平衡腔内设有触发件,活塞具有让位孔,触发件具有至少两个向上伸入让位孔内的弹片,活塞在让位孔的孔口下方固定有抵靠件,该抵靠件距离让位孔中心线的最小径向距离小于让位孔的半径,当弹片位于让位孔内时抵靠件位于弹片的下方,且抵靠件距离让位孔中心线的最小径向距离小于弹片顶部距离让位孔中心线的最大径向距离,所述活塞能够向上移动至抵靠件位于弹片上方。本酒桶使用可靠性更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于酒水设备,涉及一种酒桶


技术介绍

1、随着生活质量的提高,人们对喝酒也有了更高的要求,听装、瓶装的啤酒已经很难满足人们的饮用需求,越来越多的人更希望喝到新鲜、卫生、美味、纯正的啤酒,酒桶是一种用于盛放酒水的工具,一般酒桶的桶口处都设置有酒矛,酒矛与分配器进行配合,实现将酒桶内的酒水压出。传统的酒桶为了实现将酒桶内的啤酒引出,进气通路外接二氧化碳气灌,在打开分配器时,二氧化碳气灌内的高压气体流经分配器进入酒桶内,使得酒桶内产生高压,而啤酒在高压作用下经分配器的出酒通路流出。该类型的酒桶需要外接二氧化碳气灌,因此如果现场没有配套二氧化碳气灌的情况下,则酒桶无法正常使用。

2、针对上述问题,专利文件(申请号:202311109762.0)公开了一种酒桶,包括桶体,桶体内设有气瓶且气瓶上设有气瓶阀,气瓶的顶部具有瓶口部且瓶口部内设有活塞孔,活塞孔内滑动设置有活塞,活塞的上侧面与活塞孔的内壁之间形成密闭的压力腔,瓶口部内还设有位于活塞下侧的触发盘,触发盘包括与瓶口部滑动连接的主体部,瓶口部上设有能限定触发盘向上移动行程的限位部。其中酒桶在生产后已经将气瓶装入酒桶内,但是在灌酒至前需要避免气瓶上的气瓶阀开启,因此活塞上具有用于容纳弹性片且使得活塞能相对触发盘向下移动的避让空间,两弹片位于避让空间内,此时活塞上下移动均不会按压弹片,当酒桶灌酒后需要触发该弹片与活塞之间的连通,则向酒桶内充入气体,在气体作用下活塞向上移动,使弹性片进行弹性回复并离开避让空间,在弹性片离开避让空间后所述活塞能向下压住弹性片并带动触发盘向下移动以打开气瓶阀。

3、上述弹性片在脱离避让空间后需要依靠自身弹性力沿径向扩张恢复,也就是说在酒桶未灌酒时弹性片始终处于被压缩形变状态并涨紧在避让空间内,如果酒桶生产后长期不使用,弹性片则长期被压缩在避让空间内,容易导致弹性片老化、弹性力下降等,当酒桶灌酒后需要触发时,即便弹性片脱离避让空间,弹性力下降后的弹性片也难以径向撑开,导致活塞难以与弹性片抵靠,使用可靠性较低。

4、由于上述问题是弹性片被挤压形变导致,那么为了避免弹性片因为弹性力下降而导致脱离避让空间后难以展开复位,本领域技术人员基于上述结构,容易想到增加避让空间的径向尺寸,从而避免弹性片被过度挤压形变,或者增加弹性片自身的弹性性能,如改变弹性片的材料或者增加弹性片的尺寸等。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种酒桶,用以解决现有酒桶使用可靠性不高的问题。

2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种酒桶,包括桶体和设置在桶体内的气瓶,所述气瓶的顶部具有活塞腔,在活塞腔内滑动设置有活塞,该活塞将活塞腔分隔成位于上方且封闭的压力腔和位于下方且分别与桶体内腔及气瓶瓶口连通的平衡腔,所述气瓶瓶口内设有出气阀,所述平衡腔内设有能够下压并开启出气阀的触发件,所述活塞具有开口朝下的让位孔,所述触发件具有至少两个向上伸入让位孔内且能够相对靠拢弹性形变的弹片,其特征在于,所述活塞在让位孔的孔壁上或者让位孔的孔口下方固定有抵靠件,该抵靠件距离让位孔中心线的最小径向距离小于让位孔的半径,当弹片位于让位孔内时抵靠件位于弹片的下方,且抵靠件距离让位孔中心线的最小径向距离小于弹片顶部距离让位孔中心线的最大径向距离,所述活塞能够向上移动至抵靠件位于弹片上方。

3、在酒桶未灌酒使用时触发件上的两弹片均位于活塞的让位孔内,弹片处于不被压缩的自然状态,但是其自身是能够弹性形变的,活塞在有限的上下移动行程内均不会与弹片在移动方向上发生抵靠,因此触发件也不会下压出气阀,气瓶在未灌酒时不会出气。当酒桶灌酒后需要触发活塞与触发件的联动,即向酒桶内充入气体,活塞下方的平衡腔与酒桶内腔连通,因此平衡腔内气压变大,当平衡腔内的气压大于压力腔的气压时活塞向上移动,使得触发件上的弹片相对活塞拔出让位孔,其中活塞上固定有抵靠件,该抵靠件位于让位孔孔口下方,且抵靠件距离让位孔中心线的最小径向距离小于让位孔的半径,尤其是抵靠件距离让位孔中心线的最小径向距离小于弹片顶部距离让位孔中心线的最大径向距离,因此弹片在脱出让位口并移动至抵靠件下方的过程中,移动件会沿径向挤压弹片,两弹片相对靠拢形变,当两弹片移动至抵靠件下方后会在自身弹性力作用下相对远离复位,触发件和活塞的联动被触发。此后每当酒桶取酒导致酒桶内腔和平衡腔压力变小,即平衡腔压力小于活塞上方压力腔的压力时,活塞向下移动,抵靠件能够向下抵靠在弹片上,使得触发件下压出气阀实现气瓶出气。因此即便酒桶长期不使用,弹片长期处于让位孔内,但是由于弹片并没有被压缩形变,其处于自然状态,仅仅是脱出让位孔时被抵靠件瞬时顶压形变,这并不会出现弹片老化而影响弹性力,因此能够在脱出后撑开复位,可靠性高。

4、在上述的酒桶中,所述抵靠件包括呈环形并固定在活塞上的固定部和位于固定部下端端口边沿的抵靠部,所述固定部与活塞同轴设置,且固定部的内孔上端口与让位孔的下端孔口对齐连通,所述固定部的内径等于或者小于让位孔的孔径,所述抵靠部距离让位孔中心线的最小径向距离小于让位孔的半径。固定部用于连接在活塞上,其内孔与让位孔对齐,活塞向上移动使得弹片向下脱出让位孔和固定部内孔,从而收到下方抵靠部的径向挤压,在弹片脱出后径向弹开复位,能够与上方的抵靠部相对。

5、在上述的酒桶中,所述抵靠部呈锥形筒状并与固定部同轴设置,且抵靠部直径较小的一端朝下,所述抵靠部的下端孔径小于让位孔孔径,所述弹片为两个,且当两弹片位于让位孔内时两弹片顶部之间的最大径向距离大于抵靠部下端的孔径。抵靠部呈锥形筒状,即便在弹片脱出让位孔并处于抵靠部下方后出现周向转动,也始终与上方的抵靠部相对,抵靠部能够可靠的下压弹片。而且抵靠部呈锥形筒状,在弹片脱出让位孔并位于抵靠部下方,且活塞向下移动时,抵靠部能够插入两弹片之间,从而将两弹片撑开,两弹片能够沿着抵靠部外侧面向上滑动并最终抵靠在固定部下端面上,使得活塞与触发件的联动更加可靠。

6、在上述的酒桶中,所述抵靠部的下端外周面上周向具有导向锥面,该导向锥面的锥度大于抵靠部外周面的锥度,所述导向面下端的外径小于两弹片顶部内侧面之间的径向距离,所述固定部外边沿周向具有向下凸出的筒状顶推部,该顶推部环绕抵靠部设置。导向锥面的锥度大于抵靠部外周面的锥度,使得抵靠部下端外周面进一步缩径,在活塞向下移动时抵靠部插入两弹片之间并将两弹片撑开,逐渐插入抵靠部与顶推部之间,使得活塞与触发件实现联动,提高两者抵靠的可靠性。

7、在上述的酒桶中,所述固定部与活塞卡接固连、螺纹连接或者一体式结构。固定部与活塞采用分体式结构使得加工更加方便,两者采用一体式结构使得结构更加稳定可靠。

8、在上述的酒桶中,所述触发件包括触发盘,两所述弹片的下端竖直固定在触发盘的中心位置,上端均呈弧形片状,两弹片上端的外侧面位于同一小端朝下的圆锥面上,且两弹片上端外侧面所在圆锥面的锥度与抵靠部内侧面的锥度大致相同。两弹片的上端形成向外扩的结构,当弹片位于让位孔内且活塞向本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种酒桶,包括桶体(1)和设置在桶体(1)内的气瓶(2),所述气瓶(2)的顶部具有活塞腔(23),在活塞腔(23)内滑动设置有活塞(3),该活塞(3)将活塞腔(23)分隔成位于上方且封闭的压力腔(231)和位于下方且分别与桶体(1)内腔及气瓶(2)瓶口连通的平衡腔(232),所述气瓶(2)瓶口内设有出气阀(6),所述平衡腔(232)内设有能够下压并开启出气阀(6)的触发件(5),所述活塞(3)具有开口朝下的让位孔(31),所述触发件(5)具有至少两个向上伸入让位孔(31)内且能够相对靠拢弹性形变的弹片(52),其特征在于,所述活塞(3)在让位孔(31)的孔壁上或者让位孔(31)的孔口下方固定有抵靠件(4),该抵靠件(4)距离让位孔(31)中心线的最小径向距离小于让位孔(31)的半径,当弹片(52)位于让位孔(31)内时抵靠件(4)位于弹片(52)的下方,且抵靠件(4)距离让位孔(31)中心线的最小径向距离小于弹片(52)顶部距离让位孔(31)中心线的最大径向距离,所述活塞(3)能够向上移动至抵靠件(4)位于弹片(52)上方。

2.根据权利要求1所述的酒桶,其特征在于,所述抵靠件(4)包括呈环形并固定在活塞(3)上的固定部(41)和位于固定部(41)下端端口边沿的抵靠部(42),所述固定部(41)与活塞(3)同轴设置,且固定部(41)的内孔上端口与让位孔(31)的下端孔口对齐连通,所述固定部(41)的内径等于或者小于让位孔(31)的孔径,所述抵靠部(42)距离让位孔(31)中心线的最小径向距离小于让位孔(31)的半径。

3.根据权利要求2所述的酒桶,其特征在于,所述抵靠部(42)呈锥形筒状并与固定部(41)同轴设置,且抵靠部(42)直径较小的一端朝下,所述抵靠部(42)的下端孔径小于让位孔(31)孔径,所述弹片(52)为两个,且当两弹片(52)位于让位孔(31)内时两弹片(52)顶部之间的最大径向距离大于抵靠部(42)下端的孔径。

4.根据权利要求3所述的酒桶,其特征在于,所述抵靠部(42)的下端外周面上周向具有导向锥面(421),该导向锥面(421)的锥度大于抵靠部(42)外周面的锥度,所述导向面下端的外径小于两弹片(52)顶部内侧面之间的径向距离,所述固定部(41)外边沿周向具有向下凸出的筒状顶推部(44),该顶推部(44)环绕抵靠部(42)设置。

5.根据权利要求2或3或4所述的酒桶,其特征在于,所述固定部(41)与活塞(3)卡接固连、螺纹连接或者一体式结构。

6.根据权利要求3或4所述的酒桶,其特征在于,所述触发件(5)包括触发盘(51),两所述弹片(52)的下端竖直固定在触发盘(51)的中心位置,上端均呈弧形片状,两弹片(52)上端的外侧面位于同一小端朝下的圆锥面上,且两弹片(52)上端外侧面所在圆锥面的锥度与抵靠部(42)内侧面的锥度大致相同。

7.根据权利要求6所述的酒桶,其特征在于,两所述弹片(52)上端外侧面所在圆锥面的最大外径小于让位孔(31)的孔径,且两所述弹片(52)上端外侧面所在圆锥面的最大外径大于抵靠部(42)的最小孔径。

8.根据权利要求6所述的酒桶,其特征在于,所述触发盘(51)在两弹片(52)之间形成下端贯穿的夹持孔(53),在触发盘(51)上还具有位于夹持孔(53)上方的限位环(54),所述出气阀(6)包括向上伸出气瓶(2)瓶口的管状气嘴(61),该气嘴(61)的上端穿过夹持孔(53)并抵靠在限位环(54)下端面上。

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的酒桶,其特征在于,所述平衡腔(232)内还设有限位套(7),该限位套(7)的下端外周面上周向具有固定凸沿(71),该固定凸沿(71)与气瓶(2)相固定,且限位套(7)外周面与平衡腔(232)内周面之间具有间隙,所述活塞(3)下端边沿周向具有筒状的限位部(32),当两弹片(52)位于让位孔(31)内且活塞(3)向下移动至限位部(32)下端面抵靠在固定凸沿(71)上端面上时活塞(3)与弹片(52)轴向不抵靠。

10.根据权利要求9所述的酒桶,其特征在于,所述限位套(7)的上端内周面上周向具有限位凸沿(72),所述触发盘(51)的外边沿周向具有筒状的导向部(55),所述导向部(55)位于限位套(7)内,且导向部(55)外周面与限位套(7)内周面滑动配合,在出气阀(6)的气嘴(61)作用下导向部(55)上端面向上抵靠在限位凸沿(72)下端面上。

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【技术特征摘要】

1.一种酒桶,包括桶体(1)和设置在桶体(1)内的气瓶(2),所述气瓶(2)的顶部具有活塞腔(23),在活塞腔(23)内滑动设置有活塞(3),该活塞(3)将活塞腔(23)分隔成位于上方且封闭的压力腔(231)和位于下方且分别与桶体(1)内腔及气瓶(2)瓶口连通的平衡腔(232),所述气瓶(2)瓶口内设有出气阀(6),所述平衡腔(232)内设有能够下压并开启出气阀(6)的触发件(5),所述活塞(3)具有开口朝下的让位孔(31),所述触发件(5)具有至少两个向上伸入让位孔(31)内且能够相对靠拢弹性形变的弹片(52),其特征在于,所述活塞(3)在让位孔(31)的孔壁上或者让位孔(31)的孔口下方固定有抵靠件(4),该抵靠件(4)距离让位孔(31)中心线的最小径向距离小于让位孔(31)的半径,当弹片(52)位于让位孔(31)内时抵靠件(4)位于弹片(52)的下方,且抵靠件(4)距离让位孔(31)中心线的最小径向距离小于弹片(52)顶部距离让位孔(31)中心线的最大径向距离,所述活塞(3)能够向上移动至抵靠件(4)位于弹片(52)上方。

2.根据权利要求1所述的酒桶,其特征在于,所述抵靠件(4)包括呈环形并固定在活塞(3)上的固定部(41)和位于固定部(41)下端端口边沿的抵靠部(42),所述固定部(41)与活塞(3)同轴设置,且固定部(41)的内孔上端口与让位孔(31)的下端孔口对齐连通,所述固定部(41)的内径等于或者小于让位孔(31)的孔径,所述抵靠部(42)距离让位孔(31)中心线的最小径向距离小于让位孔(31)的半径。

3.根据权利要求2所述的酒桶,其特征在于,所述抵靠部(42)呈锥形筒状并与固定部(41)同轴设置,且抵靠部(42)直径较小的一端朝下,所述抵靠部(42)的下端孔径小于让位孔(31)孔径,所述弹片(52)为两个,且当两弹片(52)位于让位孔(31)内时两弹片(52)顶部之间的最大径向距离大于抵靠部(42)下端的孔径。

4.根据权利要求3所述的酒桶,其特征在于,所述抵靠部(42)的下端外周面上周向具有导向锥面(421),该导向锥面(421)的锥度大于抵靠部(42)外周面的锥度,所述导向面下端的外径小于两弹片(52)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱迪林邱迪清
申请(专利权)人:塔罗斯科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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