【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液体灌装机，尤其涉及一种膏霜护肤皮生产用的半自动液体灌装机。
技术介绍
1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机和颗粒灌装机等等；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，在灌装液体行业中，自动化生产是一种值得提倡和使用的方式，可以做到无人工污染，保持饮料的原汁原味，同时效率高，可以使企业达到快速生产的目的，是现代生产企业中的主要发展方向，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
2、但是现有技术中例如中国公开号：cn112093754a“一种半自动液体灌装机”，本专利技术公开了一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机，包括立式工作箱，所述立式工作箱内壁的两侧均固定连接有夹持块，所述夹持块的表面固定连接有物料储存箱，物料储存箱内壁的底部贯穿有容量盒，容量盒内壁的表面活动连接有活塞板，活塞板顶部的中间固定连接有调节板，调节板的表面贯穿有连接孔，本专利技术涉及灌装机
该乳酸菌饮料半自动液体灌装机，每次灌装时，容量盒内活塞板底部的容量为实际灌装容量，装置能够通过控制圆形手柄与连接孔和螺纹槽的卡合，继而调整调节板的相对高度，带动活塞板在容量盒中移动，从而实现在活塞板将容量盒密封时，容量盒内实际灌装饮料容量的变化，工作人员操作简便，易于后期快速维护。
3、但是此装置没有设置传送带结构，使得该液体灌装机只能人工一个一个放置灌装瓶进行
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在装置没有设置传送带结构，使得该液体灌装机只能人工一个一个放置灌装瓶进行灌装，不仅消耗时间大还灌装效率低，人工放置不能准确对准灌装口导致灌装液体洒出，造成浪费，该装置没有适应调节杆结构，使得对灌装的瓶子有着直径唯一的要求，当瓶子直径不一时不能通用灌装，装置的适用范围小，失去了经济性问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种膏霜护肤皮生产用的半自动液体灌装机，包括膏体储存箱，所述膏体储存箱的外表面顶部固定连接有罐装操作器，所述罐装操作器的外表面正面固定安装有显示操作屏，所述罐装操作器的外表面正面靠近膏体储存箱的一边均固定连接有两个挡板，所述挡板的内部固定连接有传送带，所述挡板的外表面两侧均固定连接有多个第一固定杆，所述第一固定杆的远离挡板的一端活动嵌设有适应调节杆，所述适应调节杆的远离第一固定杆的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的外表面滑动连接有滑动槽杆。
3、作为一种优选的实施方式，所述第一固定杆的远离挡板的一端螺纹连接有旋钮，所述旋钮的靠近挡板的一端活动连接在适应调节杆的外表面，所述挡板的正面靠近第一固定杆的一端固定连接有第二固定杆。
4、作为一种优选的实施方式，所述第二固定杆的远离挡板的一端固定连接有气缸，所述气缸的外表面背面均活动嵌设有两个液压杆，所述液压杆的外表面背面固定连接有限位杆。
5、作为一种优选的实施方式，所述膏体储存箱的外表面顶部靠近罐装操作器的一边固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆的远离膏体储存箱的一端活动套接有第一调节块，所述第一调节块的内表面远离第一调节杆的一边活动嵌设有第二调节杆，所述第二调节杆的远离第一调节块的一端活动套接有第二调节块。
6、作为一种优选的实施方式，所述第二调节块的内表面远离第二调节杆的一边活动嵌设有第三调节杆，所述第三调节杆的远离第二调节块的一端均固定连接有三个灌装夹块，所述灌装夹块的内表面远离第三调节杆的一边活动嵌设有灌装管，所述灌装管的靠近灌装夹块的一端固定套接有分液管。
7、作为一种优选的实施方式，所述分液管的远离灌装管的一端固定套接有集液管，所述集液管的外表面底部固定嵌设有出液管，所述出液管的远离集液管的一端固定嵌设在膏体储存箱的外表面。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、1、本技术，装置设置有传送带结构，使得该液体灌装机不用人工一个一个放置灌装瓶进行灌装，灌装消耗时间低、灌装效率高，能准确对准灌装口不会让灌装液体洒出，从而造成浪费。
10、2、本技术，装置有适应调节杆结构，使得对灌装的瓶子没有着直径唯一的要求，当瓶子直径不一时也能通用灌装，装置的适用范围大，更加具有经济性。
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1.一种膏霜护肤皮生产用的半自动液体灌装机，其特征在于，包括膏体储存箱(101)，所述膏体储存箱(101)的外表面顶部固定连接有罐装操作器(102)，所述罐装操作器(102)的外表面正面固定安装有显示操作屏(103)，所述罐装操作器(102)的外表面正面靠近膏体储存箱(101)的一边均固定连接有两个挡板(202)，所述挡板(202)的内部固定连接有传送带(201)，所述挡板(202)的外表面两侧均固定连接有多个第一固定杆(203)，所述第一固定杆(203)的远离挡板(202)的一端活动嵌设有适应调节杆(204)，所述适应调节杆(204)的远离第一固定杆(203)的一端固定连接有滑动块(205)，所述滑动块(205)的外表面滑动连接有滑动槽杆(207)。
2.根据权利要求1所述的一种膏霜护肤皮生产用的半自动液体灌装机，其特征在于：所述第一固定杆(203)的远离挡板(202)的一端螺纹连接有旋钮(206)，所述旋钮(206)的靠近挡板(202)的一端活动连接在适应调节杆(204)的外表面，所述挡板(202)的正面靠近第一固定杆(203)的一端固定连接有第二固定杆(208)
3.根据权利要求2所述的一种膏霜护肤皮生产用的半自动液体灌装机，其特征在于：所述第二固定杆(208)的远离挡板(202)的一端固定连接有气缸(209)，所述气缸(209)的外表面背面均活动嵌设有两个液压杆(210)，所述液压杆(210)的外表面背面固定连接有限位杆(211)。
4.根据权利要求3所述的一种膏霜护肤皮生产用的半自动液体灌装机，其特征在于：所述膏体储存箱(101)的外表面顶部靠近罐装操作器(102)的一边固定连接有第一调节杆(301)，所述第一调节杆(301)的远离膏体储存箱(101)的一端活动套接有第一调节块(302)，所述第一调节块(302)的内表面远离第一调节杆(301)的一边活动嵌设有第二调节杆(303)，所述第二调节杆(303)的远离第一调节块(302)的一端活动套接有第二调节块(304)。
5.根据权利要求4所述的一种膏霜护肤皮生产用的半自动液体灌装机，其特征在于：所述第二调节块(304)的内表面远离第二调节杆(303)的一边活动嵌设有第三调节杆(305)，所述第三调节杆(305)的远离第二调节块(304)的一端均固定连接有三个灌装夹块(306)，所述灌装夹块(306)的内表面远离第三调节杆(305)的一边活动嵌设有灌装管(307)，所述灌装管(307)的靠近灌装夹块(306)的一端固定套接有分液管(308)。
6.根据权利要求5所述的一种膏霜护肤皮生产用的半自动液体灌装机，其特征在于：所述分液管(308)的远离灌装管(307)的一端固定套接有集液管(309)，所述集液管(309)的外表面底部固定嵌设有出液管(310)，所述出液管(310)的远离集液管(309)的一端固定嵌设在膏体储存箱(101)的外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种膏霜护肤皮生产用的半自动液体灌装机，其特征在于，包括膏体储存箱(101)，所述膏体储存箱(101)的外表面顶部固定连接有罐装操作器(102)，所述罐装操作器(102)的外表面正面固定安装有显示操作屏(103)，所述罐装操作器(102)的外表面正面靠近膏体储存箱(101)的一边均固定连接有两个挡板(202)，所述挡板(202)的内部固定连接有传送带(201)，所述挡板(202)的外表面两侧均固定连接有多个第一固定杆(203)，所述第一固定杆(203)的远离挡板(202)的一端活动嵌设有适应调节杆(204)，所述适应调节杆(204)的远离第一固定杆(203)的一端固定连接有滑动块(205)，所述滑动块(205)的外表面滑动连接有滑动槽杆(207)。
2.根据权利要求1所述的一种膏霜护肤皮生产用的半自动液体灌装机，其特征在于：所述第一固定杆(203)的远离挡板(202)的一端螺纹连接有旋钮(206)，所述旋钮(206)的靠近挡板(202)的一端活动连接在适应调节杆(204)的外表面，所述挡板(202)的正面靠近第一固定杆(203)的一端固定连接有第二固定杆(208)。
3.根据权利要求2所述的一种膏霜护肤皮生产用的半自动液体灌装机，其特征在于：所述第二固定杆(208)的远离挡板(202)的一端固定连接有气缸(209)，所述气缸(209)的外表面背面均活动嵌设有两个液压杆(210)，所述液压杆(210)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：时阳，
申请(专利权)人：青岛冠美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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