System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多头焊接机及U肋全熔透内外同步焊焊接方法技术_技高网

一种多头焊接机及U肋全熔透内外同步焊焊接方法技术

技术编号:40524289 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:43
本申请属于钢结构焊接技术领域,具体涉及一种多头焊接机及U肋全熔透内外同步焊焊接方法。其中一种多头焊接机包括门型架、至少两根活动臂,活动臂均安装在所述门型架上,所述导向钢管与所述活动臂下端滑动连接,相互垂直;每根所述导向钢管上至少安装有一个焊枪。本申请提供的多头焊接机通过内外布置的焊枪对U肋的内、外部同时施焊,焊接过程中内外两侧焊枪处于同一熔池,可有效提高熔池温度,瞬间熔透U肋,解决了容易出现夹渣、气孔、难以熔透的焊接技术难题,提高焊接质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于钢结构焊接,具体涉及一种多头焊接机及u肋全熔透内外同步焊焊接方法。


技术介绍

1、近年来,钢结构桥梁得到了广泛的应用,焊缝质量要求越来越高,尤其是u肋与顶板、底板的角接焊缝,越来越多的采用了全熔透形式。现有的u肋内外同步焊接技术,包括了以下三种:一是,一种u肋板单元全熔透内外同步埋弧焊接方法,申请号为202010583213.7,该方法采用内外同步埋弧焊接达到全熔透效果,但是主要存在问题:(1)u肋装配时与板单元需要留间隙,增加了装配难度;(2)内外焊枪有距离限制,增加了焊接过程中对焊枪控制的难度。二是,一种u肋内外双侧同步焊接方法,申请号为201610913305.0,该方法主要存在问题:(1)u肋需要开设坡口,并且规定了坡口角度,增加了工作难度及时间;(2)u肋装配时与板单元需要留间隙,增加了装配难度。(3)同一条焊缝需要两次才能焊接完成,并且第一道焊缝完成后需要更换焊丝,降低了工作效率。三是,板单元u肋内外纵缝同步一体船位埋弧焊系统及其工艺,申请号为202210166212.1,该方法主要存在问题:板单元u肋旋转至30°的焊接船位时,焊接质量才最佳,受角度的限制。综上,现有的u肋内外同步焊接技术都存在一些外问题,导致焊缝质量难以保障。


技术实现思路

1、本申请提供一种多头焊接机及u肋全熔透内外同步焊焊接方法,可以在u肋内外同步进行焊接,达到双面焊缝同时成形、全熔透效果,从而保证焊缝质量。

2、本申请一方面实施例提供了一种多头焊接机,包括:

3、门型架,

4、至少两根活动臂,所述活动臂均安装在所述门型架上;

5、与所述活动臂数量相同的导向钢管,所述导向钢管与所述活动臂下端滑动连接,相互垂直;每根所述导向钢管上至少安装有一个焊枪。

6、在一实施例的技术方案中,所述活动臂与所述门型架滑动连接,被配置为能够在所述门型架上横行滑动。

7、在一实施例的技术方案中,所述活动臂为伸缩杆。

8、在一实施例的技术方案中,所述活动臂下端设有一对u型滑轮,一对所述u型滑轮夹持所述导向钢管,所述活动臂还具有用于驱动所述u型滑轮转动的驱动机构。

9、在一实施例的技术方案中,所述导向钢管的下方具有导向轮。

10、在一实施例的技术方案中,所述导向钢管的一端安装有一对焊枪,一对所述焊枪左右呈八字布置在所述导向钢管的两侧。

11、在一实施例的技术方案中,所述导向钢管内部具有送丝软管,焊丝通过所述送丝软管进入所述焊枪。

12、本申请另一方面实施例提供了一种u肋全熔透内外同步焊焊接方法,采用上述任一多头焊接机对u肋和钢板进行焊接,包括以下步骤:

13、s10、将u肋与钢板装配处打磨出金属光泽;

14、s20、将u肋按图纸尺寸装配在钢板上,在u肋外侧两端点焊加以固定;

15、s30、将钢板固定在反变形胎架上;

16、s40、调整一对活动臂的横向位置,使得一对焊枪并排布置于u肋同一焊缝的内外两侧;

17、s50、将焊枪对准到焊缝处,并调整好焊枪角度;

18、s60、将焊丝放置于送丝软管中,安装于焊枪;

19、s70、启动焊枪,同步移动一对导向钢管,u肋内外两侧同步进行焊接,焊枪行走至u肋尽头,即完成焊接工作。

20、在一实施例的技术方案中,所述多头焊接机具有四倍于u肋的焊枪数,采用所述焊接方法同步对所有的u肋进行焊接。

21、在一实施例的技术方案中,焊接时的电流为260~300a,电压为33~35v。

22、在一实施例的技术方案中,焊接时所述焊枪与所述钢板夹角为40~45°,所述焊枪与焊缝夹角为10~15°。

23、本专利技术的创新点在于:

24、(1)通过内外布置的焊枪对u肋的内、外部同时施焊,焊接过程中内外两侧焊枪处于同一熔池,可有效提高熔池温度,瞬间熔透u肋,解决了容易出现夹渣、气孔、难以熔透的焊接技术难题,提高焊接质量和效率。

25、(2)通过并排布置多个导向钢管,带动焊枪运动,对多条u肋同时对称施焊,减少了多条u肋焊接时的钢板变形大的问题;导向钢管也可根据u肋数量自由配置,灵活性好,实用性强。

26、(3)通过采用将焊枪平躺式向外侧以八字形进行焊接作业,降低了焊枪头的高度,解决了因u肋内部空间限制而无法对u肋内部焊接的问题。

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【技术保护点】

1.一种多头焊接机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的多头焊接机,其特征在于,所述活动臂与所述门型架滑动连接,被配置为能够在所述门型架上横行滑动。

3.如权利要求1所述的多头焊接机,其特征在于,所述活动臂下端设有一对U型滑轮,一对所述U型滑轮夹持所述导向钢管,所述活动臂还具有用于驱动所述U型滑轮转动的驱动机构。

4.如权利要求3所述的多头焊接机,其特征在于,所述导向钢管的下方具有导向轮。

5.如权利要求1所述的多头焊接机,其特征在于,所述导向钢管的一端安装有一对焊枪,一对所述焊枪左右呈八字布置在所述导向钢管的两侧。

6.如权利要求1所述的多头焊接机,其特征在于,所述导向钢管内部具有送丝软管,焊丝通过所述送丝软管进入所述焊枪。

7.一种U肋全熔透内外同步焊焊接方法,采用权利要求1-6任一所述的多头焊接机对U肋和钢板进行焊接,包括以下步骤:

8.如权利要求7所述的U肋全熔透内外同步焊焊接方法,其特征在于,所述多头焊接机具有四倍于U肋的焊枪数,采用所述焊接方法同步对所有的U肋进行焊接。

<p>9.如权利要求7所述的U肋全熔透内外同步焊焊接方法,其特征在于,焊接时的电流为260~300A,电压为33~35V。

10.如权利要求7所述的U肋全熔透内外同步焊焊接方法,其特征在于,焊接时所述焊枪与所述钢板夹角为40~45°,所述焊枪与焊缝夹角为10~15°。

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【技术特征摘要】

1.一种多头焊接机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的多头焊接机,其特征在于,所述活动臂与所述门型架滑动连接,被配置为能够在所述门型架上横行滑动。

3.如权利要求1所述的多头焊接机,其特征在于,所述活动臂下端设有一对u型滑轮,一对所述u型滑轮夹持所述导向钢管,所述活动臂还具有用于驱动所述u型滑轮转动的驱动机构。

4.如权利要求3所述的多头焊接机,其特征在于,所述导向钢管的下方具有导向轮。

5.如权利要求1所述的多头焊接机,其特征在于,所述导向钢管的一端安装有一对焊枪,一对所述焊枪左右呈八字布置在所述导向钢管的两侧。

6.如权利要求1所述的多头焊接机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:昌林叶罗智珉王涛
申请(专利权)人:武汉一冶钢结构有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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