一种半自动多孔型冲孔机制造技术

技术编号:40523136 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:41
本技术提供一种半自动多孔型冲孔机,包括机箱、固定在所述机箱顶部的工作台、固定在所述工作台上的龙门架、安装在所述工作台上的冲孔模具、至少一个设置在所述龙门架背面与所述冲孔模具的侧面相向的第一冲孔组件、至少一个固定设置在所述龙门架顶部与所述冲孔模具的顶面相向的第二冲孔组件以及设置在所述机箱上与所述冲孔模具端面相向的退料组件,本技术能够对单次进入到冲孔模具内的方管进行多组、多种孔型的冲孔作业,方管一次性冲四个面也可选择冲两个面或者三个面,实现单机冲孔的多样性,用户无需购买额外的设备,有效降低用户的实用成本,利于推广实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲床,更具体而言是指一种半自动多孔型冲孔机


技术介绍

1、现有的同一条管材在不同的面或者不同方向开不同的孔型,大多采用钻孔设备,钻孔设备则需要多个动力头或者复杂的联动机构。钻孔设备钻出的孔成品大多伴随飞边、毛刺、溢边,因此基本上需要二次打磨,且钻头需要长时间的冷却液冷却,长时间喷水冷却也会导致大量的水会流动到地面造成地面潮湿,设备也需要做相应的引水槽,钻孔机相比冲孔效率略显低下,因此市场对于冲孔机仍然有强烈的需求。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种能够对方管材的四个面进行冲孔的半自动多孔型冲孔机。

2、本技术采用的技术方案为:一种半自动多孔型冲孔机,包括机箱、固定在所述机箱顶部的工作台、固定在所述工作台上的龙门架、安装在所述工作台上的冲孔模具、至少一个设置在所述龙门架背面与所述冲孔模具的侧面相向的第一冲孔组件、至少一个固定设置在所述龙门架顶部与所述冲孔模具的顶面相向的第二冲孔组件以及设置在所述机箱上与所述冲孔模具端面相向的退料组件。

3、所述冲孔模具包括底模以及可拆卸穿插在所述底模中的中模。

4、所述第一冲孔组件包括通过导轨副安装在所述工作台上的模台、第一液压缸以及至少一根第一冲针,所述第一液压缸通过液压缸固定板固定在所述龙门架的背面,所述第一液压缸的活塞杆与所述模台的末端固定,所述第一冲针通过冲针固定块固定在所述模台的前端。

5、所述第二冲孔组件包括第二液压缸、冲针固定板以及至少一根第二冲针,所述第二液压缸倒置在所述龙门架的顶部,所述冲针固定板与所述第二液压缸的活塞杆固定,所述第二冲针固定在所述冲针固定板上。

6、所述第二冲孔组件包括复位件,所述复位件包括至少两根导柱以及套接在所述导柱上的弹簧,所述两根导柱对称布置,所述导柱一端与所述底模固定,所述导柱的另一端活动穿接在所述冲针固定板上。

7、所述退料组件包括能够伸入所述中模内部的推杆以及固定在所述机箱上的气缸,所述气缸的气缸轴通过固定块与所述推杆固定。

8、所述半自动多孔型冲孔机还包括设置在所述机箱内部的液压站,所述第一液压缸、第二液压缸通过管道与所述液压站连接。

9、本技术的有益效果:本技术能够对单次进入到冲孔模具内的方管进行多组、多种孔型的冲孔作业,方管一次性冲四个面也可选择冲两个面或者三个面,实现单机冲孔的多样性,用户无需购买额外的设备,有效降低用户的实用成本,利于推广实用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种半自动多孔型冲孔机,其特征在于:包括机箱、固定在所述机箱顶部的工作台、固定在所述工作台上的龙门架、安装在所述工作台上的冲孔模具、至少一个设置在所述龙门架背面与所述冲孔模具的侧面相向的第一冲孔组件、至少一个固定设置在所述龙门架顶部与所述冲孔模具的顶面相向的第二冲孔组件以及设置在所述机箱上与所述冲孔模具端面相向的退料组件。

2.如权利要求1所述的一种半自动多孔型冲孔机,其特征在于,所述冲孔模具包括底模以及可拆卸穿插在所述底模中的中模。

3.如权利要求2所述的一种半自动多孔型冲孔机,其特征在于,所述第一冲孔组件包括通过导轨副安装在所述工作台上的模台、第一液压缸以及至少一根第一冲针,所述第一液压缸通过液压缸固定板固定在所述龙门架的背面,所述第一液压缸的活塞杆与所述模台的末端固定,所述第一冲针通过冲针固定块固定在所述模台的前端。

4.如权利要求3所述的一种半自动多孔型冲孔机,其特征在于,所述第二冲孔组件包括第二液压缸、冲针固定板以及至少一根第二冲针,所述第二液压缸倒置在所述龙门架的顶部,所述冲针固定板与所述第二液压缸的活塞杆固定,所述第二冲针固定在所述冲针固定板上。

5.如权利要求4所述的一种半自动多孔型冲孔机,其特征在于,所述第二冲孔组件包括复位件,所述复位件包括至少两根导柱以及套接在所述导柱上的弹簧,所述两根导柱对称布置,所述导柱一端与所述底模固定,所述导柱的另一端活动穿接在所述冲针固定板上。

6.如权利要求2所述的一种半自动多孔型冲孔机,其特征在于,所述退料组件包括能够伸入所述中模内部的推杆以及固定在所述机箱上的气缸,所述气缸的气缸轴通过固定块与所述推杆固定。

7.如权利要求5所述的一种半自动多孔型冲孔机,其特征在于,所述半自动多孔型冲孔机还包括设置在所述机箱内部的液压站,所述第一液压缸、第二液压缸通过管道与所述液压站连接。

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【技术特征摘要】

1.一种半自动多孔型冲孔机,其特征在于:包括机箱、固定在所述机箱顶部的工作台、固定在所述工作台上的龙门架、安装在所述工作台上的冲孔模具、至少一个设置在所述龙门架背面与所述冲孔模具的侧面相向的第一冲孔组件、至少一个固定设置在所述龙门架顶部与所述冲孔模具的顶面相向的第二冲孔组件以及设置在所述机箱上与所述冲孔模具端面相向的退料组件。

2.如权利要求1所述的一种半自动多孔型冲孔机,其特征在于,所述冲孔模具包括底模以及可拆卸穿插在所述底模中的中模。

3.如权利要求2所述的一种半自动多孔型冲孔机,其特征在于,所述第一冲孔组件包括通过导轨副安装在所述工作台上的模台、第一液压缸以及至少一根第一冲针,所述第一液压缸通过液压缸固定板固定在所述龙门架的背面,所述第一液压缸的活塞杆与所述模台的末端固定,所述第一冲针通过冲针固定块固定在所述模台的前端。

4.如权利要求3所述的一种半自动多孔型冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宗明
申请(专利权)人:佛山市明州智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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