【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管件加工设备，尤其是一种管件端部成型机。
技术介绍
1、目前对管件端部加工的管件端部成型机，市场上有一种包括夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模、夹紧模安装座和合模装置，夹紧模和夹紧模安装座都为四瓣，夹紧模设置在夹紧模安装座上，夹紧模安装座设置在合模装置中。其夹紧模安装座设置有外锥面，合模装置设置有内锥面，油缸推动夹紧模安装座在合模装置中前进，在合模装置内锥面作用下，夹紧模安装座合拢，夹紧模随之合拢，进而夹紧管件，反之，松开管件。四瓣夹紧模合拢和松开的距离是一致的。
2、申请日2021年12月4日，公开号cn217223221u，申请号2021230749185的专利公开了一种管端成型机，设置有四瓣夹紧模，其夹紧装置设置有带v型开口的合模装置，v型开口的开口处设置有45度倾角的内斜面，利用内斜面对四瓣夹紧模进行合拢夹紧。四瓣夹紧模合拢和松开的距离是一致的。
3、以上所述管件端部成型机，由于四瓣夹紧模合拢和松开的距离是一致的，当遇到一些非圆管件需要四瓣夹紧模合拢或松开的距离不一致时，就会对加工带来困难。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种管件端部成型机，包括机体、夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模和合模装置，夹紧模设置有4瓣，其不仅可以加工等圆管件，在遇到一些非圆管件需要四瓣夹紧模合拢或松开的距离不一致时，也不会对加工带来困难。
2、为解决上述技术问题，一种管件端部成型机，包括机体、夹紧装置和成型装置，夹
3、本专利技术为解决其技术问题可采用以下技术措施来进一步实现。
4、所述的一种管件端部成型机，其特征在于：所述内斜面与所述合模板中心线的夹角等于45度。
5、所述的一种管件端部成型机，其特征在于：所述内斜面与所述合模板中心线的夹角大于45度。
6、所述的一种管件端部成型机，其特征在于：所述内斜面与所述合模板中心线的夹角小于45度。
7、所述的一种管件端部成型机，其特征在于：所述内斜面位置设置有衬板。
8、所述的一种管件端部成型机，其特征在于：所述合模板和所述机体之间设置有导轨。
9、所述的一种管件端部成型机，其特征在于：所述设置在v型开口的中间处的夹紧模安装座和所述合模板设置为分体的。
10、所述的一种管件端部成型机，其特征在于：所述设置在v型开口的中间处的夹紧模安装座和所述合模板设置为一体的。
11、上述一种管件端部成型机，合模板的内斜面与合模板中心线的夹角可以等于也可以大于或小于45度，通过更换不同角度的合模板，不仅可以加工等圆管件，在遇到一些非圆管件需要四瓣夹紧模合拢或松开的距离不一致时，也能够加工。
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1.一种管件端部成型机，包括机体、夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模和合模装置，夹紧模设置有4瓣，其特征在于：所述合模装置包括夹紧模安装座和合模板，所述合模板设置有两块，所述两块合模板每块都分别设置有V型开口，所述V型开口由所述合模板中心线两侧的两个内斜面构成，所述V型开口处设置有夹紧模安装座，所述夹紧模安装座设置有4个，所述夹紧模安装座的其中2个设置在所述V型开口的所述内斜面处，所述夹紧模安装座的另外2个设置在所述V型开口的中间处。
2.按照权利要求1所述的一种管件端部成型机，其特征在于：所述内斜面与所述合模板中心线的夹角等于45度。
3.按照权利要求1所述的一种管件端部成型机，其特征在于：所述内斜面与所述合模板中心线的夹角大于45度。
4.按照权利要求1所述的一种管件端部成型机，其特征在于：所述内斜面与所述合模板中心线的夹角小于45度。
5.按照权利要求1所述的一种管件端部成型机，其特征在于：所述内斜面位置设置有衬板。
6.按照权利要求1所述的一种管件端部成型机，其特征在于：所述合模板和所述机体之间设置有导轨。<...
【技术特征摘要】
1.一种管件端部成型机，包括机体、夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模和合模装置，夹紧模设置有4瓣，其特征在于：所述合模装置包括夹紧模安装座和合模板，所述合模板设置有两块，所述两块合模板每块都分别设置有v型开口，所述v型开口由所述合模板中心线两侧的两个内斜面构成，所述v型开口处设置有夹紧模安装座，所述夹紧模安装座设置有4个，所述夹紧模安装座的其中2个设置在所述v型开口的所述内斜面处，所述夹紧模安装座的另外2个设置在所述v型开口的中间处。
2.按照权利要求1所述的一种管件端部成型机，其特征在于：所述内斜面与所述合模板中心线的夹角等于45度。
3.按照权利要求1所述的一种管件端部成型机，其特征在于：所述...
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