【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导线接合的，具体为一种线束接合器。
技术介绍
1、线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，现有的线束所使用的接合器一般包括接头以及套壳，然后将接头插接在套壳上，然后进行使用。
2、公开(公告)号：cn208445033u，公开了一种线束接合器，该技术结构简单，通过设置的散热风扇，能够在线束接口处对线束进行降温操作，防止接口处因为老化而产生温度升高的情况，进一步降低因线路老化而产生的自燃的情况，降低用电风险，增加安全系数，具有很好的推广价值
3、但是该装置在使用的过程中，将接头插接在套头上，由于套头上的金属插杆较细，且易完全变形，从而易阻碍接头的插入，插接效果较差，因此，需要一种稳定且快速的线束接合器来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种线束接合器，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种线束接合器，包括套头、机身，所述套头的左侧开设有入线孔，右侧固定连接有导向板，所述导向板的右侧固定连接有金属插杆，所述金属插杆与入线口连通设置，所述机身的左侧开设有第一导向槽与插孔，插孔位于第一导向槽的右侧，且连通设置，所述第一导向槽的上下端设置有防松动组件；
3、所述防松动组件包括滑动安装在升降槽内的夹持杆，所述夹持杆的表面开设有第一夹持槽，所述第一夹持槽的规格与插孔的规
4、作为本技术方案的进一步优选，所述套头右侧两端固定连接有导向杆，且导向杆位于导向板的两端，所述导向杆的两端设置有框架，且框架固定安装在套头的右端，所述框架的内侧端固定连接有两个弹性卡勾，两个弹性卡勾的内侧端固定连接有凸起。
5、作为本技术方案的进一步优选，所述机身的左侧两端开设有插接槽，所述插接槽的规格与框架的规格相互适配，所述插接槽的内壁固定连接有横板，所述横板靠近套头一端固定连接有卡接块，所述插孔的两端设置有第二导向槽，所述第二导向槽的规格与导向杆的规格相互适配。
6、作为本技术方案的进一步优选，所述机身的内部上下端开设有升降槽，所述升降槽位于插孔的中部位置，且两者连通设置，所述升降槽的两端开设有滑槽。
7、作为本技术方案的进一步优选，所述升降机构包括固定安装在机身外侧上下端的固定座，所述固定座上转动连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的外壁螺纹连接有两个移动块，且两个移动块对称设置，所述双向螺纹丝杆的顶部贯穿固定座并固定连接有旋钮。
8、作为本技术方案的进一步优选，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述连接板滑动安装滑杆上，所述滑杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧位于连接板的底部。
9、与现有技术相比具备以下有益效果：
10、通过设置的防松动组件，能够增加机身对金属插杆的固定能力，并且能够根据实际情况对金属插杆夹持的松紧进行调节，具有较高的灵活性；同时也是防止金属插杆插接至插孔内出现松动，从而导致连接处因为老化而产生温度升高的情况，进一步降低因线路老化而产生的自燃的情况，降低用电风险，增加安全系数。
11、通过设置的框架、弹性卡勾、凸起，配合横板、卡接块，能够使套头与机身之间的拆卸和安装工作变得更加方便、快捷，配合插接槽对导向杆的导向作用，进而在频繁的拆卸和安装过程中避免金属插杆的损坏，便于对金属插杆进行导向以及整理，便于套头与机身的稳定插接，插接效果，同时解决了现有的线束接合器在使用的过程中，将接头插接在套头上，由于套头上的金属插杆较细，且易完全变形，从而易阻碍接头的插入，插接效果较差的问题。
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1.一种线束接合器，包括套头(1)、机身(2)，所述套头(1)的左侧开设有入线孔，其特征在于：所述套头(1)的右侧固定连接有导向板(3)，所述导向板(3)的右侧固定连接有金属插杆(4)，所述金属插杆(4)与入线口连通设置，所述机身(2)的左侧开设有第一导向槽(5)与插孔(6)，所述插孔(6)位于第一导向槽(5)的右侧且两者连通设置，所述第一导向槽(5)的上下端设置有防松动组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种线束接合器，其特征在于：所述套头(1)右侧两端固定连接有导向杆(11)，且导向杆(11)位于导向板(3)的两端，所述导向杆(11)的两端设置有框架(12)，且框架(12)固定安装在套头(1)的右端，所述框架(12)的内侧端固定连接有两个弹性卡勾(13)，两个弹性卡勾(13)的内侧端固定连接有凸起(14)。
3.根据权利要求2所述的一种线束接合器，其特征在于：所述机身(2)的左侧两端开设有插接槽(21)，所述插接槽(21)的规格与框架(12)的规格相互适配，所述插接槽(21)的内壁固定连接有横板(22)，所述横板(22)靠近套头(1)一端固定连接有卡
4.根据权利要求1所述的一种线束接合器，其特征在于：所述机身(2)的内部上下端开设有升降槽(25)，所述升降槽(25)位于插孔(6)的中部位置，且两者连通设置，所述升降槽(25)的两端开设有滑槽(26)，且连接板(74)滑动安装在滑槽(26)内。
5.根据权利要求1所述的一种线束接合器，其特征在于：所述升降机构(75)包括固定安装在机身(2)外侧上下端的固定座(751)，所述固定座(751)上转动连接有双向螺纹丝杆(752)，所述双向螺纹丝杆(752)的外壁螺纹连接有两个移动块(753)，且两个移动块(753)对称设置，所述双向螺纹丝杆(752)的顶部贯穿固定座(751)并固定连接有旋钮(754)。
6.根据权利要求4所述的一种线束接合器，其特征在于：所述滑槽(26)的内壁固定连接有滑杆(755)，所述连接板(74)滑动安装滑杆(755)上，所述滑杆(755)的外壁套设有弹簧(756)，所述弹簧(756)位于连接板(74)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种线束接合器，包括套头(1)、机身(2)，所述套头(1)的左侧开设有入线孔，其特征在于：所述套头(1)的右侧固定连接有导向板(3)，所述导向板(3)的右侧固定连接有金属插杆(4)，所述金属插杆(4)与入线口连通设置，所述机身(2)的左侧开设有第一导向槽(5)与插孔(6)，所述插孔(6)位于第一导向槽(5)的右侧且两者连通设置，所述第一导向槽(5)的上下端设置有防松动组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种线束接合器，其特征在于：所述套头(1)右侧两端固定连接有导向杆(11)，且导向杆(11)位于导向板(3)的两端，所述导向杆(11)的两端设置有框架(12)，且框架(12)固定安装在套头(1)的右端，所述框架(12)的内侧端固定连接有两个弹性卡勾(13)，两个弹性卡勾(13)的内侧端固定连接有凸起(14)。
3.根据权利要求2所述的一种线束接合器，其特征在于：所述机身(2)的左侧两端开设有插接槽(21)，所述插接槽(21)的规格与框架(12)的规格相互适配，所述插接槽(21)的内壁固定连接有横板(22)，所述横板(22)靠近套头(1)一端固定连接有卡接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，
申请(专利权)人：芜湖盛大塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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