【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及省煤器，具体涉及一种排气结构、热管组件及热管式低温省煤器。
技术介绍
1、火电行业中，热管式低温省煤器是指利用热管作为传热元件的一种烟气余热回收装置。热管内部充装有工质，通过工质的蒸发-冷凝相变实现热量从烟气侧传递到冷却水侧，由此吸收高温烟气的热量，降低排烟的温度，以达到减少排烟损失、节省燃料的目的。
2、热管式低温省煤器的热管的一端通常设置排气结构，目的是定期排出热管运行过程中产生的不凝性气体。如图1所示，目前的排气结构通常采用密封罩12′和钢球13′实现密封，即密封罩12′密封连接在外接管11′的周向外侧，密封罩12′与外接管11′之间形成用于容置钢球13′的内腔，通过沿轴向移动密封罩12′实现钢球13′密封状态的切换。但是，密封罩12′和钢球13′均属于刚性硬密封，密封性能相对较差，长期运行后可能存在密封不严的问题，使得热管外的空气通过密封面进入热管内部，影响热管内的真空度，进而影响热管的传热性能，严重时甚至可能引起热管失效。
3、因此，亟需提供一种排气结构、热管组件及热管式低温省煤器，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的第一个目的在于提供一种排气结构，通过增加二次密封，提高了密封方式的可靠性，减小了热管失效的概率。
2、本专利技术的第二个目的在于提供一种热管组件，通过设置上述排气结构，提高了密封的可靠性，减小了热管失效的概率。
3、本专利技术的第三个目的在于提供一种热管式低温省煤器，通过设置上述热管组
4、为达上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
5、一种排气结构，包括：
6、外接管，所述外接管内设有沿其轴向延伸的通孔；
7、第一密封罩和密封球，所述第一密封罩密封套设于所述外接管的周向外侧且与所述外接管之间形成用于容置所述密封球的空腔，所述密封球封堵于所述通孔的第一端，所述第一密封罩能与所述密封球抵接；
8、第二密封罩，所述第二密封罩密封套设于所述外接管的周向外侧，且所述第二密封罩罩设于所述第一密封罩的外侧。
9、作为一种可选的方案，所述外接管包括同轴连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的外径小于所述第二连接部的外径，所述第一连接部和所述第二连接部的周向外侧均设有外螺纹；
10、所述第一密封罩和所述第二密封罩均为螺帽，所述第一密封罩螺纹连接于所述第一连接部的外螺纹上，所述第二密封罩螺纹连接于所述第二连接部的外螺纹上。
11、作为一种可选的方案，所述外接管上设有凸台部，所述凸台部沿所述外接管的周向环绕设置，所述第二密封罩的轴向端部与所述凸台部的台面之间设置有密封垫片。
12、作为一种可选的方案，所述密封垫片采用金属材质或耐高温非金属材质制成。
13、作为一种可选的方案，所述第一密封罩上开设有排气孔，所述排气孔与所述空腔连通。
14、作为一种可选的方案，所述外接管的第一端开设有容置孔，所述容置孔与所述通孔连通，所述容置孔呈倒锥形设置，部分所述密封球容置于所述容置孔内。
15、一种热管组件，包括热管和上述任一项所述的排气结构，所述热管包括热管主体和端盖，所述端盖封堵于所述热管主体的一端开口处，所述排气结构的所述外接管连接于所述端盖上，所述通孔与所述端盖的排气口连通。
16、作为一种可选的方案，所述外接管与所述端盖焊接固定。
17、作为一种可选的方案，所述外接管与所述端盖为一体成型结构。
18、一种热管式低温省煤器，包括上述的热管组件。
19、本专利技术的有益效果为：
20、本专利技术提供的排气结构，通过设置第一密封罩和密封球，能够实现一次密封，通过在外接管的周向外侧密封连接第二密封罩，使得第二密封罩能够罩设在第一密封罩的外侧，从而形成了二次密封。即使长期运行后第一密封罩和密封球存在密封不严的问题，第二密封罩还可以进行密封，从而形成了稳定的密封结构，提高了原有密封方式的可靠性，减小了热管失效的概率，有效提高密封的效果。
21、本专利技术提供的热管组件，通过设置上述排气结构，提高了密封的可靠性，减小了热管失效的概率，有效提高密封的效果。
22、本专利技术提供的热管式低温省煤器，通过设置上述热管组件，提高了密封的可靠性，减小了热管失效的概率，从而保证设备的正常使用，以达到减少排烟损失、节省燃料的目的。
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1.一种排气结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，所述外接管(11)包括同轴连接的第一连接部(111)和第二连接部(112)，所述第一连接部(111)的外径小于所述第二连接部(112)的外径，所述第一连接部(111)和所述第二连接部(112)的周向外侧均设有外螺纹；
3.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，所述外接管(11)上设有凸台部(113)，所述凸台部(113)沿所述外接管(11)的周向环绕设置，所述第二密封罩(14)的轴向端部与所述凸台部(113)的台面之间设置有密封垫片(15)。
4.根据权利要求3所述的排气结构，其特征在于，所述密封垫片(15)采用金属材质或耐高温非金属材质制成。
5.根据权利要求1～4任一项所述的排气结构，其特征在于，所述第一密封罩(12)上开设有排气孔(122)，所述排气孔(122)与所述空腔(121)连通。
6.根据权利要求1～4任一项所述的排气结构，其特征在于，所述外接管(11)的第一端开设有容置孔(115)，所述容置孔(115)与所述通孔(11
7.一种热管组件，其特征在于，包括热管和如权利要求1～6任一项所述的排气结构，所述热管包括热管主体(30)和端盖(20)，所述端盖(20)封堵于所述热管主体(30)的一端开口处，所述排气结构的所述外接管(11)连接于所述端盖(20)上，所述通孔(114)与所述端盖(20)的排气口(21)连通。
8.根据权利要求7所述的热管组件，其特征在于，所述外接管(11)与所述端盖(20)焊接固定。
9.根据权利要求7所述的热管组件，其特征在于，所述外接管(11)与所述端盖(20)为一体成型结构。
10.一种热管式低温省煤器，其特征在于，包括如权利要求7～9任一项所述的热管组件。
...【技术特征摘要】
1.一种排气结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，所述外接管(11)包括同轴连接的第一连接部(111)和第二连接部(112)，所述第一连接部(111)的外径小于所述第二连接部(112)的外径，所述第一连接部(111)和所述第二连接部(112)的周向外侧均设有外螺纹；
3.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，所述外接管(11)上设有凸台部(113)，所述凸台部(113)沿所述外接管(11)的周向环绕设置，所述第二密封罩(14)的轴向端部与所述凸台部(113)的台面之间设置有密封垫片(15)。
4.根据权利要求3所述的排气结构，其特征在于，所述密封垫片(15)采用金属材质或耐高温非金属材质制成。
5.根据权利要求1～4任一项所述的排气结构，其特征在于，所述第一密封罩(12)上开设有排气孔(122)，所述排气孔(122)与所述空腔(121)连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：雷承勇，李祺，崇培安，张涛，胡兴胜，
申请(专利权)人：上海发电设备成套设计研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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