System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种改性乳化炸药制备方法技术_技高网

一种改性乳化炸药制备方法技术

技术编号:40520104 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:38
本发明专利技术属于乳化炸药技术领域,一种改性乳化炸药制备方法,改性油酸复酯为主乳化剂,以改性磷脂作为辅助乳化剂和复合油相制备而成,具有乳胶基质稳定性高、储存期长、较高的爆速和稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于乳化炸药,特别涉及一种改性乳化炸药制备方法


技术介绍

1、乳化剂是乳化炸药中的一个关键组分,乳化剂对乳化炸药的爆炸性能以及储存性能均有极为重要的影响,因此,对于乳化剂的性能越来越受到乳化炸药行业的重视。

2、目前,乳化剂同样是乳化炸药中极其重要的一部分,目前乳化炸药所用乳化剂主要有低分子乳化剂和高分子乳化剂。低分子乳化剂主要代表产品为span80,具有抗剪切能力强、易成乳等优点,但由于其分子结构不规整,亲水亲油基团在油水界面成膜致密性较差,形成的乳化炸药储存期较短,稳定差。高分子乳化剂主要对聚异丁烯丁二酰亚胺类乳化剂而言,虽然其特殊的立体网络结构大大提高了乳化炸药稳定性,但分子中由于存在长链结构聚异丁烯,因此成乳性能较差。针对市场上所用乳化剂存在的一些缺点,同时,传统工艺-般采用单一的乳化剂,例如sp80等,制得的乳化炸药在长时间的常温贮存过程中,容易出现分层、变形、破乳和丧失爆轰能力的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种改性乳化炸药制备方法,具有乳胶基质稳定性高、储存期长、较高的爆速和稳定性的效果。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种乳化炸药复合乳化剂,其特征在于:改性油酸复酯为主乳化剂,以改性磷脂作为辅助乳化剂和复合油相制备而成。

3、本专利技术的进一步设置为:所述改性磷脂为月桂酰化改性磷脂或羟基化改性磷脂。

4、本专利技术的进一步设置为:所述羟基化改性磷脂通过以下方法制备:将摩尔质量比为1:1.2的磷脂和双氧水混合后,加入少量弱酸调节ph至4-6,在60-70℃下缓慢加热1-3h,然后逐渐降温至50℃,调节ph至7,然后在真空条件下进行干燥和降温,得到羟基化改性磷脂。

5、本专利技术的进一步设置为:所述月桂酰化改性磷脂通过以下方法制备:将氯化亚矾逐渐滴加到月桂酸中,,逐步加热至75℃反应2h,再升温到90℃反应2h,得到月桂酸氯;将磷脂溶于氯仿倒入三颈瓶中,加入三乙胺,再滴加月桂酞氯,在室温下反应1h,反应结束除去溶剂并真空脱水,即得月桂酞化改性磷脂;其中氯化亚矾、月桂酸、磷脂和氯仿的摩尔质量比为1-1.2:1:1:1。

6、本专利技术的进一步设置为:所述改性油酸复酯为顺丁烯二酸双山梨醇酐单油酸复酯,其通过马来酸酐和span-80制备而成。

7、本专利技术的进一步设置为:取一定量的马来酸酐和溶剂二甲苯进行混合,并加入适量的催化剂甲苯磺酸,组件升温至80-85℃,搅拌反应至水分全部脱出,然后逐渐缓慢加入span-80,继续升温至140℃,直至其中酸值不变,停止反应,旋转蒸发出去溶剂,得到顺丁烯二酸双山梨醇酐单油酸复酯,其中马来酸酐和span-80的摩尔质量比为1:2-2.2。

8、本专利技术的进一步设置为:所述复合油相通过以下方法制备:将质量份数为1:8-9的糠蜡和炸药复合蜡在100℃下进行混合加热,使其融化均匀,恒温搅拌1h后冷却,得到复合油相。

9、本专利技术的进一步设置为:按照质量分数比为5:2的复合油相和乳化剂在油相锅内进行加热溶解,其中乳化剂包括改性油酸复酯和改性磷脂,在按照质量分数比为70:10:11的硝酸铵、硝酸钠、水配置溶液,将溶液逐步加入到油相锅内进行搅拌,成乳后继续乳化得到半透明乳胶基质,进行冷却后,加入4%的空心玻璃微球悯化,搅拌均匀制得乳化炸药。

10、本专利技术的有益效果是:

11、1、本专利技术制备的改性乳化炸药乳胶基质稳定性高、储存期长、较高的爆速和稳定性。

12、2、由于磷脂的活性基团主要表现在醋键、不饱和键和磷脂的取代基上,能发生水解、皂化、加成和酞化反应。本专利技术中的磷脂化学改性是指利用一些化学试剂与磷脂分子中的官能团进行反应,使磷脂分子发生化学变化,以改善天然磷脂的性能;轻化磷脂分子中脂肪酸链的不饱和键被部分轻基化,碘价降低同时在磷脂分子中引入了轻基,增大了磷脂的亲水性;生成酞化磷脂中使脑磷脂游离胺基接上酞基,形成乙酚化磷脂酞乙醇胺,其具有很强的亲水性,对离子的感受性低,常温下流动性增加,水分散性提高,色泽风味变化不大。

13、3、本专利技术中的改性油酸复酯能够提高乳化剂表面活性,复合span-80中-oh及-coo-是极性基团,因而亲水;而基本对称的长碳链部分是非极性基团,是疏水链。产物马来酸酐为间隔链,将两个span-80乳化剂分子通过酯基连接起来形成双子结构,span-80分子中的游离羟基与酸酐形成的酯基部分为双子乳化剂的亲水基,与乳化炸药中的水相相溶;而油酸中基本对称的碳链部分为双子乳化剂的亲油基(疏水链),与乳化炸药的油相相溶。该双子型乳化剂联接基团两端是对称结构,两个span-80表面活性剂亲水基通过化学键紧密的连接在一起,使疏水链碳氨间产生较强的相互作用,增强疏水性,而亲水基间排斥力被大大削弱,从而提髙了双子型乳化剂表面活性,降低了水油相溶液表面张力。

14、4、本专利技术中的糠蜡具有抗水性强、熔点高、硬度大等优点,与石油副产品互溶,能有效改善油相性质,降低乳化炸药生产成本。在配制复合油相时,可以与糠蜡在性质上互补,糠蜡的含油量低,可以平衡蜡下油的高含油量。减四线蜡下油针入度较大,可以平衡糠蜡的高硬度,有利于复合油相的调配。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改性乳化炸药制备方法,其特征在于:改性油酸复酯为主乳化剂,以改性磷脂作为辅助乳化剂和复合油相制备而成。

2.根据权利要求1所述的一种改性乳化炸药制备方法,其特征在于:所述改性磷脂为月桂酰化改性磷脂或羟基化改性磷脂。

3.根据权利要求2所述的一种改性乳化炸药制备方法,其特征在于:所述羟基化改性磷脂通过以下方法制备:将摩尔质量比为1:1.2的磷脂和双氧水混合后,加入少量弱酸调节pH至4-6,在60-70℃下缓慢加热1-3h,然后逐渐降温至50℃,调节pH至7,然后在真空条件下进行干燥和降温,得到羟基化改性磷脂。

4.根据权利要求2所述的一种改性乳化炸药制备方法,其特征在于:所述月桂酰化改性磷脂通过以下方法制备:将氯化亚矾逐渐滴加到月桂酸中,,逐步加热至75℃反应2h,再升温到90℃反应2h,得到月桂酸氯;将磷脂溶于氯仿倒入三颈瓶中,加入三乙胺,再滴加月桂酞氯,在室温下反应1h,反应结束除去溶剂并真空脱水,即得月桂酞化改性磷脂;其中氯化亚矾、月桂酸、磷脂和氯仿的摩尔质量比为1-1.2:1:1:1。

5.根据权利要求1所述的一种改性乳化炸药制备方法,其特征在于:所述改性油酸复酯为顺丁烯二酸双山梨醇酐单油酸复酯,其通过马来酸酐和Span-80制备而成。

6.根据权利要求5所述的一种改性乳化炸药制备方法,其特征在于:取一定量的马来酸酐和溶剂二甲苯进行混合,并加入适量的催化剂甲苯磺酸,组件升温至80-85℃,搅拌反应至水分全部脱出,然后逐渐缓慢加入Span-80,继续升温至140℃,直至其中酸值不变,停止反应,旋转蒸发出去溶剂,得到顺丁烯二酸双山梨醇酐单油酸复酯,其中马来酸酐和Span-80的摩尔质量比为1:2-2.2。

7.根据权利要求1所述的一种改性乳化炸药制备方法,其特征在于:所述复合油相通过以下方法制备:将质量份数为1:8-9的糠蜡和炸药复合蜡在100℃下进行混合加热,使其融化均匀,恒温搅拌1h后冷却,得到复合油相。

...

【技术特征摘要】

1.一种改性乳化炸药制备方法,其特征在于:改性油酸复酯为主乳化剂,以改性磷脂作为辅助乳化剂和复合油相制备而成。

2.根据权利要求1所述的一种改性乳化炸药制备方法,其特征在于:所述改性磷脂为月桂酰化改性磷脂或羟基化改性磷脂。

3.根据权利要求2所述的一种改性乳化炸药制备方法,其特征在于:所述羟基化改性磷脂通过以下方法制备:将摩尔质量比为1:1.2的磷脂和双氧水混合后,加入少量弱酸调节ph至4-6,在60-70℃下缓慢加热1-3h,然后逐渐降温至50℃,调节ph至7,然后在真空条件下进行干燥和降温,得到羟基化改性磷脂。

4.根据权利要求2所述的一种改性乳化炸药制备方法,其特征在于:所述月桂酰化改性磷脂通过以下方法制备:将氯化亚矾逐渐滴加到月桂酸中,,逐步加热至75℃反应2h,再升温到90℃反应2h,得到月桂酸氯;将磷脂溶于氯仿倒入三颈瓶中,加入三乙胺,再滴加月桂酞氯,在室温下反应1h,反应结束除去溶剂并真空脱水,即得...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振李波李远新
申请(专利权)人:荆门市燎原科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1