一种压力钢瓶气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:40519793 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:37
本技术提出了一种压力钢瓶气密性检测装置,属于压力钢瓶生产技术领域。所述压力钢瓶气密性检测装置,包括:顶部开口结构的检测箱;立柱,其固定在检测箱的一侧内壁上;底板,其可升降的设置在立柱上;支撑底座,其设置在底板上,用于对压力钢瓶的底部进行支撑;凹槽,其开设在支撑底座的顶部,用于压力钢瓶的底座插入;缓冲组件,其设置在底板和支撑底座之间。本技术通过设置缓冲组件,将压力钢瓶的底部插入支撑底座上的凹槽内,在伸缩杆和弹簧的配合下,压力钢瓶将支撑底座下压,弹簧的弹力对压力钢瓶放入支撑底座上凹槽内时的碰撞力进行抵消,从而达到对压力钢瓶缓冲的作用,提供对压力钢瓶的支撑效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力钢瓶生产,具体涉及一种压力钢瓶气密性检测装置


技术介绍

1、压力钢瓶,即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。由于压力钢瓶存储的大多数为危险的气体,因此一旦泄漏后果会非常严重,因此在压力钢瓶生产的过程中会对压力钢瓶的气密性进行检测。

2、压力钢瓶在进行气密性检测时,需要对压力钢瓶进行支撑和固定,而现有的气密性检测装置对于压力钢瓶的支撑和固定效果不是很好,由于压力钢瓶本身具备一定的重量,当对压力钢瓶进行支撑时,压力钢瓶与支撑件接触时容易发生较大的碰撞力,对压力钢瓶造成损伤,并且压力钢瓶固定的不够牢固,导致压力钢瓶在检测过程中容易受到水的浮力影响而发生晃动。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提出一种压力钢瓶气密性检测装置。

2、本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种压力钢瓶气密性检测装置,包括:

4、顶部开口结构的检测箱;

5、立柱,其固定在检测箱的一侧内壁上;

6、底板,其可升降的设置在立柱上;

7、支撑底座,其设置在底板上,用于对压力钢瓶的底部进行支撑;

8、凹槽,其开设在支撑底座的顶部,用于压力钢瓶的底座插入;

9、缓冲组件,其设置在底板和支撑底座之间,用于对压力钢瓶放入支撑底座内时进行缓冲;

10、支撑板,其固定在底板顶部靠近立柱的一侧;

11、调节箱,其固定在支撑板的顶部;

12、夹持组件,其设置在调节箱上,用于对压力钢瓶进行夹持和固定;

13、其中,夹持组件包括开设在调节箱远离立柱一侧上的通槽、可反向运动的设置在调节箱和通槽内的两个夹持板、开设在两个夹持板相对一侧底部上用于卡在压力钢瓶上的卡槽及设置在调节箱内用于驱动两个夹持板反向运动的驱动组件。

14、进一步地,立柱靠近底板的一侧开设有限位槽,所述立柱的顶端固定有正反转电机,所述正反转电机的输出轴通过联轴器固定有丝杆,所述丝杆通过两个轴承分别与调节箱的顶部和内底壁转动连接,所述丝杆的表面螺纹连接有穿设于限位槽内的固定板,且所述固定板的外端与底板固定。

15、进一步地,缓冲组件包括固定在底板和支撑底座之间固定有位于支撑底座底部四个边角处的伸缩杆、固定在伸缩杆上且上下分布的两个卡环及固定在两个卡环之间且套设在伸缩杆外部的弹簧。

16、进一步地,驱动组件包括固定在调节箱内且左右分布的两个滑杆、通过两个轴承与调节箱的前后两侧板转动连接的螺杆、固定在螺杆外端上的把手及套设在两个滑杆和螺杆外部上且与两个夹持板固定的两个活动板,所述螺杆表面的螺纹方向以螺杆的中部为中心相互对称,且所述螺杆的表面与两个活动板螺纹连接。

17、进一步地,检测箱的一侧外表面底部连通有排水管,所述排水管上设置有阀门。

18、本技术具有如下有益效果:

19、1、在使用时,通过设置缓冲组件,将压力钢瓶的底部插入支撑底座上的凹槽内,在伸缩杆和弹簧的配合下,压力钢瓶将支撑底座下压,弹簧的弹力对压力钢瓶放入支撑底座上凹槽内时的碰撞力进行抵消,从而达到对压力钢瓶缓冲的作用,提供对压力钢瓶的支撑效果。

20、2、在使用时,当压力钢瓶在支撑底座上稳定后,将压力钢瓶继续下压,而后通过把手转动带动螺杆进行转动,由于螺杆表面的螺纹方向相反,两个活动板套设在两个滑杆外部,两个活动板与螺杆螺纹连接,因此螺杆的转动带动两个活动板反向运动,通过两个活动板反向运动带动两个夹持板相互靠近,利用两个夹持板底部上的卡槽与压力钢瓶进行卡接,再配合弹簧的弹力,使得压力钢瓶被牢固的固定在两个夹持板和支撑底座之间,从而使得压力钢瓶固定牢固。

21、3、在使用时,通过正反转电机的正反转动带动丝杆正反转动,由于固定板与丝杆的表面螺纹连接,并且固定板受到限位槽的限位,因此丝杆的正反转动带动固定板上升和下降,从而带动底板上升和下降,从而能够将压力钢瓶运输至检测箱内装载的水中进行检测。

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【技术保护点】

1.一种压力钢瓶气密性检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种压力钢瓶气密性检测装置,其特征在于,所述立柱(2)靠近底板(3)的一侧开设有限位槽(11),所述立柱(2)的顶端固定有正反转电机(12),所述正反转电机(12)的输出轴通过联轴器固定有丝杆(13),所述丝杆(13)通过两个轴承分别与调节箱(8)的顶部和内底壁转动连接,所述丝杆(13)的表面螺纹连接有穿设于限位槽(11)内的固定板(14),且所述固定板(14)的外端与底板(3)固定。

3.根据权利要求1所述的一种压力钢瓶气密性检测装置,其特征在于,所述缓冲组件(6)包括固定在底板(3)和支撑底座(4)之间固定有位于支撑底座(4)底部四个边角处的伸缩杆(61)、固定在伸缩杆(61)上且上下分布的两个卡环(62)及固定在两个卡环(62)之间且套设在伸缩杆(61)外部的弹簧(63)。

4.根据权利要求2所述的一种压力钢瓶气密性检测装置,其特征在于,所述驱动组件(10)包括固定在调节箱(8)内且左右分布的两个滑杆(101)、通过两个轴承与调节箱(8)的前后两侧板转动连接的螺杆(102)、固定在螺杆(102)外端上的把手(103)及套设在两个滑杆(101)和螺杆(102)外部上且与两个夹持板(92)固定的两个活动板(104),所述螺杆(102)表面的螺纹方向以螺杆(102)的中部为中心相互对称,且所述螺杆(102)的表面与两个活动板(104)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种压力钢瓶气密性检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)的一侧外表面底部连通有排水管(15),所述排水管(15)上设置有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种压力钢瓶气密性检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种压力钢瓶气密性检测装置,其特征在于,所述立柱(2)靠近底板(3)的一侧开设有限位槽(11),所述立柱(2)的顶端固定有正反转电机(12),所述正反转电机(12)的输出轴通过联轴器固定有丝杆(13),所述丝杆(13)通过两个轴承分别与调节箱(8)的顶部和内底壁转动连接,所述丝杆(13)的表面螺纹连接有穿设于限位槽(11)内的固定板(14),且所述固定板(14)的外端与底板(3)固定。

3.根据权利要求1所述的一种压力钢瓶气密性检测装置,其特征在于,所述缓冲组件(6)包括固定在底板(3)和支撑底座(4)之间固定有位于支撑底座(4)底部四个边角处的伸缩杆(61)、固定在伸缩杆(61)上且上下分布的两个卡环(62)及...

【专利技术属性】
技术研发人员:王沛钢王锦怡
申请(专利权)人:宁波天博防火设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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