一种瓶体喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:38935465 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-25 09:37
本实用新型专利技术公开了一种瓶体喷漆装置,涉及瓶体喷漆技术领域,为解决现有喷漆喷涂设备,喷漆方式是人工用喷枪进行喷漆,加工效率慢,且会因为漆雾造成加工环境恶劣的现象,同时造成喷漆的浪费、提高加工成本,并且对环境造成很大污染的问题。所述瓶体喷涂设备和其上的安装底座结构,所述安装底座结构的上端设置有喷涂箱构件,所述喷涂箱构件的两侧均设置有安装架构件,所述喷涂箱构件左侧的安装架构件上设置有喷涂涂料箱构件,所述喷涂涂料箱构件上设置有输送管道,所述喷涂箱构件的上端设置有净化结构,所述喷涂箱构件右侧的安装架构件上设置有驱动组件,所述驱动组件的轴杆一端设置有传动轴杆构件,所述安装底座结构的下端设置有移动轮组件。移动轮组件。移动轮组件。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶体喷漆装置


[0001]本技术涉及瓶体喷漆
,具体为一种瓶体喷漆装置。

技术介绍

[0002]消防气瓶是一种可携式灭火工具。消防气瓶内放置化学物品,用以救灭火灾。消防气瓶是常见的防火设施之一,存放在公众场所或可能发生火灾的地方,不同种类的消防气瓶内装填的成分不一样,是专为不同的火警而设,消防气瓶的结构主要包括金属的瓶体,为了保证消防气瓶的使用寿命和醒目程度,需要在瓶体表面进行喷漆。
[0003]但是,现有喷漆喷涂设备,喷漆方式是人工用喷枪进行喷漆,加工效率慢,且会因为漆雾造成加工环境恶劣的现象,同时造成喷漆的浪费、提高加工成本,并且对环境造成很大污染;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种瓶体喷漆装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓶体喷漆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有喷漆喷涂设备,喷漆方式是人工用喷枪进行喷漆,加工效率慢,且会因为漆雾造成加工环境恶劣的现象,同时造成喷漆的浪费、提高加工成本,并且对环境造成很大污染的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓶体喷漆装置,包括瓶体喷涂设备和其上的安装底座结构,所述安装底座结构的上端设置有喷涂箱构件,且喷涂箱构件与安装底座结构的上端固定连接,所述喷涂箱构件的两侧均设置有安装架构件,且安装架构件与喷涂箱构件的两侧固定连接,所述喷涂箱构件左侧的安装架构件上设置有喷涂涂料箱构件,且喷涂涂料箱构件与喷涂箱构件左侧的安装架构件固定连接,所述喷涂涂料箱构件上设置有输送管道,且输送管道与喷涂涂料箱构件法兰连接,所述喷涂箱构件的上端设置有净化结构,且净化结构与喷涂箱构件的上端镶嵌连接,所述喷涂箱构件右侧的安装架构件上设置有驱动组件,且驱动组件与喷涂箱构件右侧的安装架构件固定连接,所述驱动组件的轴杆一端设置有传动轴杆构件,且传动轴杆构件与驱动组件的轴杆一端啮合连接,所述安装底座结构的下端设置有移动轮组件,且移动轮组件与安装底座结构的下端固定连接。
[0006]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0007]1、本技术通过净化结构、涂料桶、涂料输出组件、输送管道、三通管道构件、喷涂雾化结构、喷淋头结构的设置,在本技术对瓶体表面进行喷漆作业时,利用涂料输出组件将涂料桶中的涂料输送到输送管道中,之后再经过三通管道构件输送到喷涂雾化结构中,最后再经喷涂雾化结构的雾化,通过喷淋头结构将涂料喷射出来,对瓶体表面进行喷涂上漆,而在此期间雾化的涂料漂浮在空中,如不对其进行处理的话,会对环境产生影响,遂可利用净化结构来处理,净化结构通过其内部的活性炭对雾化的涂料进行吸附,避免了雾化的涂料对环境造成影响。
附图说明
[0008]图1为本技术的整体结构示意图;
[0009]图2为本技术的喷涂箱构件俯视结构示意图;
[0010]图3为本技术的喷涂箱构件内部构件结构示意图;
[0011]图4为本技术的喷涂组件结构示意图;
[0012]图5为本技术的喷涂涂料箱构件内部构件结构示意图;
[0013]图中:1、瓶体喷涂设备;2、安装底座结构;3、喷涂箱构件;4、安装架构件;5、喷涂涂料箱构件;6、输送管道;7、净化结构;8、驱动组件;9、传动轴杆构件;10、移动轮组件;11、限位柱孔槽;12、喷涂组件;13、移动构件;14、固定底座;15、固定安装架;16、传动杆;17、轴承结构;18、安装底板结构;19、夹持爪结构;20、橡胶垫;21、三通管道构件;22、喷涂雾化结构;23、喷淋头结构;24、法兰安装柱结构;25、密封结构;26、涂料桶;27、涂料输出组件。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种瓶体喷漆装置,喷涂箱构件3的四角上设置有限位柱孔槽11,且限位柱孔槽11与喷涂箱构件3的四角通过铣刀钻铣而成,限位柱孔槽11利于净化结构7的安装与升起。
[0016]请参阅图3,喷涂箱构件3的内部顶端设置有喷涂组件12,且喷涂组件12与喷涂箱构件3的内部顶端法兰连接,喷涂组件12用于瓶体的喷漆作业。
[0017]请参阅图3,喷涂箱构件3的内部底部设置有移动构件13,且移动构件13与喷涂箱构件3的内部底部滑动连接,移动构件13的一旁设置有固定底座14,且固定底座14与喷涂箱构件3的内部底部固定连接,移动构件13和固定底座14均用于安装连接。
[0018]请参阅图3,移动构件13和固定底座14的上端均设置有固定安装架15,且固定安装架15与移动构件13和固定底座14的上端固定连接,固定底座14的固定安装架15上设置有传动杆16,且传动杆16与固定底座14的固定安装架15镶嵌连接,固定安装架15上设置有轴承结构17,且轴承结构17与固定安装架15镶嵌连接,轴承结构17上设置有安装底板结构18,且安装底板结构18与轴承结构17固定连接,安装底板结构18上设置有夹持爪结构19,且夹持爪结构19与安装底板结构18镶嵌滑动连接,夹持爪结构19上设置有橡胶垫20,且橡胶垫20与夹持爪结构19固定连接,固定安装架15起到安装的作业,传动杆16用于动力的传输,轴承结构17用于旋转便于瓶体喷漆喷涂均匀,安装底板结构18便于其他部件的安装,夹持爪结构19用于夹持瓶体,橡胶垫20起到保护瓶体的表面。
[0019]请参阅图4,喷涂组件12上设置有三通管道构件21,且三通管道构件21的两端均设置有喷涂雾化结构22,并且喷涂雾化结构22通过法兰连接的方式与三通管道构件21连接,喷涂雾化结构22上设置有喷淋头结构23,且喷淋头结构23与喷涂雾化结构22镶嵌连接,喷涂雾化结构22的上端设置有法兰安装柱结构24,且法兰安装柱结构24与喷涂雾化结构22的上端法兰连接,三通管道构件21用于连接喷涂雾化结构22,而喷涂雾化结构22用于雾化涂料,喷淋头结构23用于喷涂,法兰安装柱结构24起到安装连接的作用。
[0020]请参阅图5,喷涂涂料箱构件5的上端设置有密封结构25,且密封结构25与喷涂涂料箱构件5的上端通过铰链固定连接,喷涂涂料箱构件5的内部底部设置有涂料桶26,且涂料桶26与喷涂涂料箱构件5的内部底部固定连接,涂料桶26的一侧设置有涂料输出组件27,且涂料输出组件27与喷涂涂料箱构件5的内部底部固定连接,密封结构25起到密封作用,涂料桶26用于涂料的装盛,涂料输出组件27用于将涂料桶26输送到喷涂组件12上。
[0021]工作原理:使用时,首先将瓶体放入到喷涂箱构件3中,并通过夹持爪结构19对其进行夹持,如瓶体较短,左侧的夹持爪结构19下方设置的移动构件13可以带动其移动调节与右侧的夹持爪结构19之间的距离,以保证将瓶体夹持稳当,在夹持完毕之后,驱动组件8通过自身轴杆的转动带动传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶体喷漆装置,包括瓶体喷涂设备(1)和其上的安装底座结构(2),其特征在于:所述安装底座结构(2)的上端设置有喷涂箱构件(3),且喷涂箱构件(3)与安装底座结构(2)的上端固定连接,所述喷涂箱构件(3)的两侧均设置有安装架构件(4),且安装架构件(4)与喷涂箱构件(3)的两侧固定连接,所述喷涂箱构件(3)左侧的安装架构件(4)上设置有喷涂涂料箱构件(5),且喷涂涂料箱构件(5)与喷涂箱构件(3)左侧的安装架构件(4)固定连接,所述喷涂涂料箱构件(5)上设置有输送管道(6),且输送管道(6)与喷涂涂料箱构件(5)法兰连接,所述喷涂箱构件(3)的上端设置有净化结构(7),且净化结构(7)与喷涂箱构件(3)的上端镶嵌连接,所述喷涂箱构件(3)右侧的安装架构件(4)上设置有驱动组件(8),且驱动组件(8)与喷涂箱构件(3)右侧的安装架构件(4)固定连接,所述驱动组件(8)的轴杆一端设置有传动轴杆构件(9),且传动轴杆构件(9)与驱动组件(8)的轴杆一端啮合连接,所述安装底座结构(2)的下端设置有移动轮组件(10),且移动轮组件(10)与安装底座结构(2)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种瓶体喷漆装置,其特征在于:所述喷涂箱构件(3)的四角上设置有限位柱孔槽(11),且限位柱孔槽(11)与喷涂箱构件(3)的四角通过铣刀钻铣而成。3.根据权利要求1所述的一种瓶体喷漆装置,其特征在于:所述喷涂箱构件(3)的内部顶端设置有喷涂组件(12),且喷涂组件(12)与喷涂箱构件(3)的内部顶端法兰连接。4.根据权利要求1所述的一种瓶体喷漆装置,其特征在于:所述喷涂箱构件(3)的内部底部设置有移动构件(13),且移动构件(13)与喷涂箱构件(3)的内部底部滑动连接,所述移动构件(13)的一旁设置有固定底座(14),且固定底座(14)与喷涂箱构件(3)的内部底部固定连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:王沛钢王锦怡
申请(专利权)人:宁波天博防火设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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