【技术实现步骤摘要】
本技术涉及显示面板制造，尤其涉及一种显示面板暗点处理装置。
技术介绍
1、有机发光二极管(organic light-emitting diode,oled)显示面板在制造过程中，其有机功能层可能会混入导电异物，导致oled显示面板出现暗点等缺陷，此时暗点较小，容易避开oled显示面板暗点不良检测，但一段时间之后，导电异物容易使其周围的有机材料失活，从而导致oled显示面板上的暗点变大，造成oled显示面板不良。因此，在制造过程中还需要使用暗点处理装置对oled显示面板进行处理，以避免oled显示面板上的暗点扩大。
2、参照图1，目前暗点处理装置通常包括支撑台1′和可升降的针板2′，针板2′位于支撑台1′上方，支撑台1′用于放置oled显示面板3′，针板2′上设置有若干探针4′，针板2′能够下降以使探针4′对oled显示面板3′施加反向击穿电圧，以击穿其有机材料层中的异物，将异物和有机材料分隔，从而防止异物造成有机材料失活，避免oled显示面板3′出现暗点扩大的情况。
3、但由于存在多种不同尺寸的oled显示面板3′，而针板2′上的探针4′是固定的，针板2′只能适用于一种尺寸类型的oled显示面板3′，因此，对不同类型的oled显示面板3′进行暗点处理时，需要停机更换针板2′，导致作业时间长，效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供一种显示面板暗点处理装置，其结构简单，能够适用于不同尺寸的显示面板。
2、为达上述目的，本技术采用以下技术
3、提供一种显示面板暗点处理装置，包括支撑台、夹具和驱动机构，所述支撑台用于放置待处理的显示面板；所述夹具位于所述支撑台上方，所述夹具具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面均设置有多个可升降的探针；所述驱动机构包括翻转组件和移动组件，所述翻转组件与所述夹具连接，以翻转所述夹具，使所述第一侧面或所述第二侧面正对所述支撑台，所述移动组件与所述翻转组件连接，以驱使所述翻转组件靠近或远离所述支撑台移动。
4、作为显示面板暗点处理装置的一种优选方案，所述第一侧面和所述第二侧面均凹陷设置有多个安装槽，所述安装槽内均设置有第一驱动件和旋转套，所述第一驱动件与所述旋转套连接，以驱使所述旋转套转动，所述旋转套内设置有一个所述探针；
5、所述旋转套的侧壁贯穿设置有螺旋槽，所述探针的外侧壁设置有限位凸部，所述安装槽的槽壁凹陷设置有条形槽，所述条形槽的长度方向与所述旋转套的转动轴线平行，所述限位凸部穿过所述螺旋槽内插设于所述条形槽内，所述旋转套转动能驱使所述探针选择性伸至所述安装槽外部。
6、作为显示面板暗点处理装置的一种优选方案，所述探针包括针管、本体和弹性件，所述本体的一端插设在所述针管内，另一端伸出所述针管外，所述弹性件设置在所述针管内，并抵接在所述针管内壁和所述本体之间，所述弹性件驱使所述本体具有朝向所述针管外移动的趋势。
7、作为显示面板暗点处理装置的一种优选方案，所述本体和所述针管二者中的一个设置有第一限位部，所述本体和所述针管二者中的另一个设置有与所述第一限位部配合的第二限位部，以防止所述本体脱出所述针管。
8、作为显示面板暗点处理装置的一种优选方案，所述支撑台上设置有对位标记，所述对位标记用作所述显示面板与所述夹具的对位参考，所述显示面板暗点处理装置还包括检测件，所述第一侧面和所述第二侧面均设置有所述检测件，所述检测件用于检测所述显示面板与所述对位标记是否对位。
9、作为显示面板暗点处理装置的一种优选方案，所述支撑台沿第一方向间隔设置有两组所述对位标记，两组所述对位标记二者最远端之间的间距与所述显示面板沿所述第一方向的长度相同；
10、所述支撑台上沿第二方向的一侧设置有定位挡板，所述定位挡板用于将所述显示面板定位在两组所述对位标记上，所述第一方向和所述第二方向垂直。
11、作为显示面板暗点处理装置的一种优选方案，还包括校正组件，所述支撑台沿第二方向间隔设置有两组所述校正组件，所述第一方向和所述第二方向垂直，所述对位标记位于两组所述校正组件之间，两组所述校正组件可沿所述第一方向移动，以沿所述第一方向移动所述显示面板。
12、作为显示面板暗点处理装置的一种优选方案，所述校正组件包括第二驱动件和推板，所述第二驱动件与所述推板连接，以驱使所述推板移动。
13、作为显示面板暗点处理装置的一种优选方案，所述翻转组件包括第三驱动件和夹爪，所述夹爪夹住所述夹具，所述第三驱动件与所述夹爪连接，以驱使所述夹爪转动并带动所述夹具翻转。
14、作为显示面板暗点处理装置的一种优选方案，所述移动组件包括第四驱动件、滑轨以及滑动设置在所述滑轨上的滑块，所述滑轨的长度沿竖直方向延伸，所述滑块与所述翻转组件连接，所述第四驱动件与所述滑块连接，所述第四驱动件能驱动所述滑块移动并带动所述翻转组件移动。
15、本技术的有益效果为：夹具的相对两侧面均设置多个可升降的探针，能够根据不同尺寸的显示面板直接控制夹具上的探针进行升降，以形成对显示面板上的像素单元相适配的探针阵列，在对不同尺寸的显示面板进行暗点处理时无需更换夹具，提高了作业效率，同时消除了操作人员在更换夹具时被夹具砸伤的风险；而且在对显示面板进行暗点处理时，能够控制夹具背离支撑台侧面上的探针进行升降，以形成与下一个不同尺寸的显示面板相适配的探针阵列进行备用，进一步提高了作业效率。
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1.一种显示面板暗点处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的显示面板暗点处理装置，其特征在于，所述第一侧面和所述第二侧面均凹陷设置有多个安装槽，所述安装槽内均设置有第一驱动件和旋转套，所述第一驱动件与所述旋转套连接，以驱使所述旋转套转动，所述旋转套内设置有一个所述探针；
3.根据权利要求1所述的显示面板暗点处理装置，其特征在于，所述探针包括针管、本体和弹性件，所述本体的一端插设在所述针管内，另一端伸出所述针管外，所述弹性件设置在所述针管内，并抵接在所述针管内壁和所述本体之间，所述弹性件驱使所述本体具有朝向所述针管外移动的趋势。
4.根据权利要求3所述的显示面板暗点处理装置，其特征在于，所述本体和所述针管二者中的一个设置有第一限位部，所述本体和所述针管二者中的另一个设置有与所述第一限位部配合的第二限位部，以防止所述本体脱出所述针管。
5.根据权利要求1至4任一项所述的显示面板暗点处理装置，其特征在于，所述支撑台上设置有对位标记，所述对位标记用作所述显示面板与所述夹具的对位参考，所述显示面板暗点处理装置还包括检测件，所述第
6.根据权利要求5所述的显示面板暗点处理装置，其特征在于，所述支撑台沿第一方向间隔设置有两组所述对位标记，两组所述对位标记二者最远端之间的间距与所述显示面板沿所述第一方向的长度相同；
7.根据权利要求6所述的显示面板暗点处理装置，其特征在于，还包括校正组件，所述支撑台沿第二方向间隔设置有两组所述校正组件，所述对位标记位于两组所述校正组件之间，两组所述校正组件可沿所述第一方向移动，以沿所述第一方向移动所述显示面板。
8.根据权利要求7所述的显示面板暗点处理装置，其特征在于，所述校正组件包括第二驱动件和推板，所述第二驱动件与所述推板连接，以驱使所述推板移动。
9.根据权利要求1至4任一项所述的显示面板暗点处理装置，其特征在于，所述翻转组件包括第三驱动件和夹爪，所述夹爪夹住所述夹具，所述第三驱动件与所述夹爪连接，以驱使所述夹爪转动并带动所述夹具翻转。
10.根据权利要求1至4任一项所述的显示面板暗点处理装置，其特征在于，所述移动组件包括第四驱动件、滑轨以及滑动设置在所述滑轨上的滑块，所述滑轨的长度沿竖直方向延伸，所述滑块与所述翻转组件连接，所述第四驱动件与所述滑块连接，所述第四驱动件能驱动所述滑块移动并带动所述翻转组件移动。
...【技术特征摘要】
1.一种显示面板暗点处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的显示面板暗点处理装置，其特征在于，所述第一侧面和所述第二侧面均凹陷设置有多个安装槽，所述安装槽内均设置有第一驱动件和旋转套，所述第一驱动件与所述旋转套连接，以驱使所述旋转套转动，所述旋转套内设置有一个所述探针；
3.根据权利要求1所述的显示面板暗点处理装置，其特征在于，所述探针包括针管、本体和弹性件，所述本体的一端插设在所述针管内，另一端伸出所述针管外，所述弹性件设置在所述针管内，并抵接在所述针管内壁和所述本体之间，所述弹性件驱使所述本体具有朝向所述针管外移动的趋势。
4.根据权利要求3所述的显示面板暗点处理装置，其特征在于，所述本体和所述针管二者中的一个设置有第一限位部，所述本体和所述针管二者中的另一个设置有与所述第一限位部配合的第二限位部，以防止所述本体脱出所述针管。
5.根据权利要求1至4任一项所述的显示面板暗点处理装置，其特征在于，所述支撑台上设置有对位标记，所述对位标记用作所述显示面板与所述夹具的对位参考，所述显示面板暗点处理装置还包括检测件，所述第一侧面和所述第二侧面均设置有所述检测件，所述检测件用于检测所述显示面板与所述对位标记是否对位。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴维聪，
申请(专利权)人：乐金显示光电科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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