一种可降解地膜吹膜冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40519572 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:37
本技术公开一种可降解地膜吹膜冷却装置,属于地膜生产设备技术领域,包括吹膜机、冷却机构和收卷机构,冷却机构包括冷却筒,冷却筒的底部位于吹膜机出料口设置第一环形出风口,冷却筒的顶部设置第二环形出风口,冷却筒外侧分别设置第一风机、第二风机和第三风机,第一风机与第一环形出风口连通,第三风机与第二环形出风口连通,冷却筒内水平设置环形喷管和环形风管,环形喷管通过雾化喷头喷洒水雾,环形风管的出风孔道喷吹产生气流,顶层环形喷管与第二环形出风口之间的冷却筒设有通风孔,水雾沿通风孔排出冷却筒。水雾与气流配合形成非接触式降温冷却,有利于可降解地膜快速均匀降温冷却,同时保障可降解地膜收卷的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于地膜生产设备,特别涉及一种可降解地膜吹膜冷却装置


技术介绍

1、可降解地膜主要原料为降解母粒与塑料粒子母料混合生产而成,通过吹膜机热熔吹塑经冷却降温后形成可降解地膜,最后收卷存放。中国专利(cn213137770u)一种可降解地膜吹塑成型装置,包括吹塑机头,吹塑机头的正上方设有降温组件,降温组件的正上方设有收拢板,收拢板的顶端设有牵引辊,牵引辊的一侧设有收卷辊;降温组件包括降温筒,降温筒的外侧面依次设有进水槽和出水槽,降温筒的内侧面上设有降温吸水布,降温吸水布的一端伸入到进水槽内,另一端伸入到出水槽内;收拢板上设有若干冷却风道;本技术通过降温组件可以有效的对可降解地膜进行水冷,并通过收拢板上的冷却风道,可以消除可降解地膜表面的水渍,不再仅依靠传统的出风环对可降解地膜进行冷却,可以保证可降解地膜在吹塑成形时有效冷却。该专利中通过将可降解地膜与降温吸水布接触,实现对可降解地膜的快速降温冷却,如此虽然可以达到快速降温的目的,但也存在着一些问题,例如,可降解地膜与吸水布大面积湿接触,导致可降解地膜与吸水布之间产生较大的摩擦力,收卷过程中拉动可降解地膜,当可降解地膜受力不均匀时,容易出现可降解地膜拉伸变形的问题,影响可降解地膜的生产质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可降解地膜吹膜冷却装置,旨在解决上述
技术介绍
中现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:

3、一种可降解地膜吹膜冷却装置,包括吹膜机、冷却机构和收卷机构,所述收卷机构用于收卷冷却成型的可降解地膜,所述冷却机构包括冷却筒,所述冷却筒设置于吹膜机与收卷机构之间,冷却筒的底部位于吹膜机的出料口设置第一环形出风口,冷却筒的顶部设置第二环形出风口,冷却筒外侧分别设置第一风机、第二风机和第三风机,所述第一风机与第一环形出风口连通,所述第三风机与第二环形出风口连通,冷却筒内水平设置环形风管,所述环形风管均匀布设出风孔道,第二风机通过第二管路与环形风管连通,冷却筒内水平设有环形喷管,所述环形喷管均匀布设雾化喷头,环形喷管通过第一管路连接外部供水管路,位于顶层的环形喷管与第二环形出风口之间的冷却筒设有通风孔。

4、进一步的,所述收卷机构包括依次设置的牵引辊、导向辊和收卷辊,所述牵引辊设置于冷却筒顶部开口的上方。

5、进一步的,所述环形喷管和环形风管分别沿冷却筒长度方向均匀间隔设置多个,环形喷管和环形风管交替设置。

6、进一步的,所述出风孔道朝向可降解地膜倾斜向上设置。

7、进一步的,所述出风孔道朝向可降解地膜的一侧倾斜向上设置,产生的气流绕可降解地膜螺旋上升流动。

8、进一步的,所述通风孔连接排风管,所述排风管内靠近通风孔的位置设置风扇,用于快速排出冷却筒内的水雾。

9、进一步的,所述牵引辊与冷却筒之间设置清洁辊,所述清洁辊的转辊设置刷毛,所述刷毛采用吸水材料制作,用于擦拭吸收残留在可降解地膜表面的微液滴。

10、相比于现有技术的缺点和不足,本技术具有以下有益效果:

11、1.本技术提供一种可降解地膜吹膜冷却装置,吹膜机吹制可降解地膜,可降解地膜穿过冷却机构冷却降温后,通过收卷机构收卷,冷却机构中通过在冷却筒底部设置第一环形出风口喷吹可降解地膜,随着可降解地膜逐渐向上穿过冷却筒,环形喷管通过雾化喷头喷出水雾,环形风管通过出风孔道喷吹可降解地膜,将气流与水雾相结合,为可降解地膜全面均匀冷却降温,位于冷却筒顶部的第二环形出风口向下喷吹可降解地膜,用于快速吹干可降解地膜表面附着的微液滴,全程无接触对可降解地膜的冷却降温,有利于收卷机构平稳收卷。

12、2.该可降解地膜吹膜冷却装置中,在通风孔连接排风管,并设置风扇,可将冷却筒内的水雾快速导出,有利于第二环形出风口快速吹干可降解地膜表面;冷却筒顶部与牵引辊之间设置清洁辊,通过清洁辊的可吸水材料制作的刷毛,进一步擦拭吸收残留在可降解地膜表面的微液滴,保障可降解地膜的收卷质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可降解地膜吹膜冷却装置,包括吹膜机(1)、冷却机构(2)和收卷机构(3),所述收卷机构(3)用于收卷冷却成型的可降解地膜(4),其特征在于,所述冷却机构(2)包括冷却筒(16),所述冷却筒(16)设置于吹膜机(1)与收卷机构(3)之间,冷却筒(16)的底部位于吹膜机(1)的出料口设置第一环形出风口(6),冷却筒(16)的顶部设置第二环形出风口(10),冷却筒(16)外侧分别设置第一风机(5)、第二风机(7)和第三风机(9),所述第一风机(5)与第一环形出风口(6)连通,所述第三风机(9)与第二环形出风口(10)连通,冷却筒(16)内水平设置环形风管(19),所述环形风管(19)均匀布设出风孔道(20),第二风机(7)通过第二管路(22)与环形风管(19)连通,冷却筒(16)内水平设有环形喷管(17),所述环形喷管(17)均匀布设雾化喷头(18),环形喷管(17)通过第一管路(21)连接外部供水管路,位于顶层的环形喷管(17)与第二环形出风口(10)之间的冷却筒(16)设有通风孔(8)。

2.如权利要求1所述的可降解地膜吹膜冷却装置,其特征在于,所述收卷机构(3)包括依次设置的牵引辊(12)、导向辊(13)和收卷辊(15),所述牵引辊(12)设置于冷却筒(16)顶部开口的上方。

3.如权利要求1或2所述的可降解地膜吹膜冷却装置,其特征在于,所述环形喷管(17)和环形风管(19)分别沿冷却筒(16)长度方向均匀间隔设置多个,环形喷管(17)和环形风管(19)交替设置。

4.如权利要求3所述的可降解地膜吹膜冷却装置,其特征在于,所述出风孔道(20)朝向可降解地膜(4)倾斜向上设置。

5.如权利要求3所述的可降解地膜吹膜冷却装置,其特征在于,所述出风孔道(20)朝向可降解地膜(4)的一侧倾斜向上设置,产生的气流绕可降解地膜(4)螺旋上升流动。

6.如权利要求3所述的可降解地膜吹膜冷却装置,其特征在于,所述通风孔(8)连接排风管(23),所述排风管(23)内靠近通风孔(8)的位置设置风扇(24),用于快速排出冷却筒(16)内的水雾。

7.如权利要求2所述的可降解地膜吹膜冷却装置,其特征在于,所述牵引辊(12)与冷却筒(16)之间设置清洁辊(25),所述清洁辊(25)的转辊设置刷毛,所述刷毛采用吸水材料制作,用于擦拭吸收残留在可降解地膜(4)表面的微液滴。

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【技术特征摘要】

1.一种可降解地膜吹膜冷却装置,包括吹膜机(1)、冷却机构(2)和收卷机构(3),所述收卷机构(3)用于收卷冷却成型的可降解地膜(4),其特征在于,所述冷却机构(2)包括冷却筒(16),所述冷却筒(16)设置于吹膜机(1)与收卷机构(3)之间,冷却筒(16)的底部位于吹膜机(1)的出料口设置第一环形出风口(6),冷却筒(16)的顶部设置第二环形出风口(10),冷却筒(16)外侧分别设置第一风机(5)、第二风机(7)和第三风机(9),所述第一风机(5)与第一环形出风口(6)连通,所述第三风机(9)与第二环形出风口(10)连通,冷却筒(16)内水平设置环形风管(19),所述环形风管(19)均匀布设出风孔道(20),第二风机(7)通过第二管路(22)与环形风管(19)连通,冷却筒(16)内水平设有环形喷管(17),所述环形喷管(17)均匀布设雾化喷头(18),环形喷管(17)通过第一管路(21)连接外部供水管路,位于顶层的环形喷管(17)与第二环形出风口(10)之间的冷却筒(16)设有通风孔(8)。

2.如权利要求1所述的可降解地膜吹膜冷却装置,其特征在于,所述收卷机构(3)包括依次设置的牵引辊(12)、导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏鹏杨强军王智勤陈厂陈金朱冰玉周芳燕李芮青芦伟彭伟王悦庞臻王明芳牟桢
申请(专利权)人:甘肃福雨塑业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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