一种地膜生产裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及地膜生产技术领域，尤其涉及一种地膜生产裁切装置，包括机体，所述机体上设置用以固定地膜两端的释放辊筒与收卷辊筒，且机体上固定安装有用以驱动收卷辊筒的第一驱动电机，所述机体后端设置有用以对地膜进行张紧支撑的限位机构，且其前端设置有用以对地膜进行分段的裁切机构。本实用新型专利技术在机体上设置释放辊筒与收卷辊筒，通过设置牵引连接的第一滑块与第二滑块，利用第二滑块设置竖直方向移动的张紧辊，保证地膜有序与平整；通过在机体上设置由电机驱动旋转的驱动齿轮，利用驱动齿轮与从动齿条之间的啮合连接实现导向块对伸缩杆的牵引驱动，使得伸缩杆带动切割件上下移动，对地膜进行直线式裁切。对地膜进行直线式裁切。对地膜进行直线式裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种地膜生产裁切装置


[0001]本技术涉及地膜生产
，尤其涉及一种地膜生产裁切装置。

技术介绍

[0002]因为反季节蔬菜的需求不断增长，导致现有条件下大棚与地膜种植技术越来越普遍，同时为了响应环保发展的号召，可降解的环保地膜的研究应运而生。目前地膜的生产的过程大致包括原料、捏合、冷拌混合、挤出吹塑、PVC玻璃纸基膜、抗静电、热封涂覆处理、分切、检验、包装、成品。其中分切裁剪是极为关键的一步，因为地膜成品雏形是较大长度的条状结构，为了方便后期使用，一般多对其进行裁切。
[0003]现有条件下由公开号为CN213859489U公开的一种地膜生产用裁切装置，包括：横梁，架设在地膜上方；支架，所述支架为两个，分别与所述地膜横向两侧相连接，以支撑所述横梁，且，所述横梁的至少一端与所述支架螺纹配合形成螺旋副，通过设置可进行水平移动的切刀实现与地膜的接触，但因为其地膜自身结构绵长，且具有一定的延展性能，使得在牵引过程中极易发生一定程度的结构形变，而根据固定线路运动的切刀无法根据地膜的形变以为进行实时调整，也就会导致对地膜的裁切定位缺乏准确性，造成裁切尺寸不合格，甚至会造成地膜大批量的异形破损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中难易对地膜进行平整裁切的问题，而提出的一种地膜生产裁切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种地膜生产裁切装置，包括机体，所述机体上设置用以固定地膜两端的释放辊筒与收卷辊筒，且机体上固定安装有用以驱动收卷辊筒的第一驱动电机，所述机体后端设置有用以对地膜进行张紧支撑的限位机构，且其前端设置有用以对地膜进行分段的裁切机构。
[0007]优选地，所述收卷辊筒与释放辊筒分别水平设置于机体前后两端位置，且限位机构与裁切机构位于释放辊筒与收卷辊筒之间。
[0008]优选地，所述限位机构包括固定设置于机体上的驱动气缸，且机体中活动设置有由驱动气缸牵引的第一滑块与第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间销轴连接有支撑杆，所述第二滑块上一体连接有升降架，所述升降架上固定连接有龙门架，且龙门架中转动安装有与地膜转动相抵的张紧辊。
[0009]优选地，所述机体中水平开设有滑动套装第一滑块的第一滑槽，且第一滑块与驱动气缸输出端固定连接，所述机体中竖直开设有滑动套装第二滑块的第二滑槽。
[0010]优选地，所述裁切机构包括固定设置于机体上的第二驱动电机，且驱动电机输出端键连接有第二驱动齿轮，所述机体上设置有相焊接的强力弹簧与导向块，且导向块上焊接有与驱动齿轮啮合连接的从动齿条，所述机体下端焊接有套管，且套管中滑动套装有由
导向块活动牵引的伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有用以裁切地膜的切割件。
[0011]优选地，所述机体中水平开设有导向孔，所述强力弹簧水平焊接于导向孔中，且导向块滑动套装于导向孔中。
[0012]优选地，所述套管与伸缩杆自上而下竖直设置，且导向块与伸缩杆之间销轴连接有牵引杆。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术在机体上设置释放辊筒与收卷辊筒，通过设置牵引连接的第一滑块与第二滑块，利用第二滑块设置竖直方向移动的张紧辊，以对平铺开来的地膜进行施压，保证地膜有序与平整。
[0015]2、本技术通过在机体上设置由电机驱动旋转的驱动齿轮，利用驱动齿轮与从动齿条之间的啮合连接实现导向块对伸缩杆的牵引驱动，使得伸缩杆带动切割件上下移动，对地膜进行直线式裁切。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种地膜生产裁切装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种地膜生产裁切装置的A部分结构放大示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种地膜生产裁切装置的侧仰视图；
[0019]图4为本技术提出的一种地膜生产裁切装置的剖视图；
[0020]图5为本技术提出的一种地膜生产裁切装置的B部分结构放大示意图。
[0021]图中：1、机体；2、释放辊筒；3、收卷辊筒；4、第一驱动电机；5、驱动气缸；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、第一滑块；9、第二滑块；10、支撑杆；11、升降架；12、龙门架；13、张紧辊；14、第二驱动电机；15、驱动齿轮；16、导向孔；17、强力弹簧；18、导向块；19、从动齿条；20、套管；21、伸缩杆；22、牵引杆；23、切割件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
图3，一种地膜生产裁切装置，包括机体1，机体1上设置用以固定地膜两端的释放辊筒2与收卷辊筒3，且机体1上固定安装有用以驱动收卷辊筒3的第一驱动电机4，第一驱动电机4采用型号为HC
‑
MFS43B的伺服电机。
[0024]机体1后端设置有用以对地膜进行张紧支撑的限位机构，限位机构包括固定设置于机体1上的驱动气缸5，且机体1中活动设置有由驱动气缸5牵引的第一滑块8与第二滑块9，第一滑块8与第二滑块9之间销轴连接有支撑杆10，第二滑块9上一体连接有升降架11，在驱动气缸5的驱动作用下使得第一滑块8与第二滑块9的同步运动，升降架11上固定连接有龙门架12，且龙门架12中转动安装有与地膜转动相抵的张紧辊13，第二滑块9在上下运动过程中带动张紧辊13上下运动。
[0025]机体1前端设置有用以对地膜进行分段的裁切机构，裁切机构包括固定设置于机体1上的第二驱动电机14，第二驱动电机14采用型号为MR
‑
E40A的伺服电机，且第二驱动电
机14输出端键连接有驱动齿轮15，机体1上设置有相焊接的强力弹簧17与导向块18，且导向块18上焊接有与驱动齿轮15啮合连接的从动齿条19，需要说明的是，从动齿条19为L型结构，且其为两个，以驱动齿轮15中心线对称分布，机体1下端焊接有套管20，且套管20中滑动套装有由导向块18活动牵引的伸缩杆21，伸缩杆21下端固定连接有用以裁切地膜的切割件23，伸缩杆21竖直方向上升降运动，以带动切割件23竖直移动。
[0026]收卷辊筒3与释放辊筒2分别水平设置于机体1前后两端位置，且限位机构与裁切机构位于释放辊筒2与收卷辊筒3之间，通过调整张紧辊13高度位置，以对地膜进行调节。
[0027]机体1中水平开设有滑动套装第一滑块8的第一滑槽6，且第一滑块8与驱动气缸5输出端固定连接，机体1中竖直开设有滑动套装第二滑块9的第二滑槽7。
[0028]机体1中水平开设有导向孔16，强力弹簧17水平焊接于导向孔16中，且导向块18滑动套装于导向孔16中，通过强力弹簧17为导向块18提供弹力支撑，以保证导向块18的稳定支撑作用。
[0029]套管20与伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地膜生产裁切装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设置用以固定地膜两端的释放辊筒(2)与收卷辊筒(3)，且机体(1)上固定安装有用以驱动收卷辊筒(3)的第一驱动电机(4)，所述机体(1)后端设置有用以对地膜进行张紧支撑的限位机构，且其前端设置有用以对地膜进行分段的裁切机构。2.根据权利要求1所述的一种地膜生产裁切装置，其特征在于，所述收卷辊筒(3)与释放辊筒(2)分别水平设置于机体(1)前后两端位置，且限位机构与裁切机构位于释放辊筒(2)与收卷辊筒(3)之间。3.根据权利要求1所述的一种地膜生产裁切装置，其特征在于，所述限位机构包括固定设置于机体(1)上的驱动气缸(5)，且机体(1)中活动设置有由驱动气缸(5)牵引的第一滑块(8)与第二滑块(9)，所述第一滑块(8)与第二滑块(9)之间销轴连接有支撑杆(10)，所述第二滑块(9)上一体连接有升降架(11)，所述升降架(11)上固定连接有龙门架(12)，且龙门架(12)中转动安装有与地膜转动相抵的张紧辊(13)。4.根据权利要求3所述的一种地膜生产裁切装置，其特征在于，所述机体(1)中水平开设有滑动套装第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄转弟，芦伟，陈厂，王智勤，朱冰玉，周芳燕，李倩倩，王悦，胡斌，
申请(专利权)人：甘肃福雨塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：