【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种裁切机构，尤其涉及一种自动裁切端子机构。
技术介绍
1、目前传统的裁切装置存在自动化程度低，需要人工操作，工作效率低，制造成本高，由于受到人工操作的限制，制作出来的产品精度有限且容易出现误差，造成良品率下降，进而影响最终产品质量，不利于大规模推广。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本技术提供了一种自动裁切端子机构，该自动裁切端子机构具有结构简单、自动化程度高和裁剪精度高的优点。
2、本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动裁切端子机构，包括：底座、裁切座、端子裁切模块和尾料裁切模块，端子裁切模块固定于底座的顶部，裁切座通过两个增高块固定于底座位于端子裁切模块的上方，端子裁切模块包括第一直线驱动机构、压块、定位针和下裁切刀，压块固定于第一直线驱动机构的移动端，定位针和下裁切刀相邻固定于压块的顶部，盖板固定于裁切座的上方，裁切座和盖板之间为可供料带通过的送料通道，裁切座开设有可供定位针和下裁切刀通过的裁切开口，裁切开口位于料带的下方，上裁切刀固定于裁切座的顶部位于料带的上方，料带能够在送料机构的驱动下从送料通道的入料端移动至送料通道的出料端，料带的两端开设有数量大于一个的定位开口，压块、定位针和下裁切刀能够在第一直线驱动机构的驱动下沿竖直方向来回移动，定位针能够在第一直线驱动机构的驱动下伸入料带的定位开口内，下裁切刀能够在第一直线驱动机构的驱动下靠近上裁切刀并和上裁切刀相配合将物料从料带上裁切下来，尾料裁切模块设置于送料通道的出料端处，尾料上裁
3、作为可选地，所述第一直线驱动机构为第一气缸，第一气缸的气缸杆为第一直线驱动机构的移动端，第二直线驱动机构为第二气缸，第二气缸的气缸杆为第二直线驱动机构的移动端。
4、作为可选地，所述定位针的数量为两个，两个定位针固定于下裁切刀的两侧。
5、作为可选地，所述上裁切刀、下裁切刀、尾料上裁切刀和尾料下裁切刀均为可替换结构。
6、作为可选地，所述上裁切刀通过第一螺栓可拆卸地固定于裁切座，下裁切刀通过第二螺栓可拆卸地固定于压块，尾料上裁切刀通过第三螺栓可拆卸地固定于裁切座，尾料下裁切刀通过卡槽可拆卸地固定于第二直线驱动机构的移动端。
7、作为可选地，还包尾料裁切机构外壳，所述尾料裁切机构外壳的顶部固定于裁切座，尾料裁切机构外壳能够将尾料裁切机构包裹在内。
8、作为可选地，还包括安装座，两个所述增高块为第一增高块和第二增高块，第一增高块的一端固定于底座的顶部，第一增高块的另一端固定于裁切座的底部位于靠近送料通道的入料端出，第二增高块的一端固定于底座的顶部，第二增高块的另一端固定于裁切座的底部位于靠近送料通道的出料端处，第二增高块的中部设置有第一安装平台，安装座的一端固定于底座的顶部，安装座的顶部为第二安装平台，第二直线驱动机构的底部固定于第一安装平台和第二安装平台的顶部。
9、本技术的有益技术效果是：所述自动裁切端子机构，包括：底座、裁切座、端子裁切模块和尾料裁切模块，使用时，料带在送料机构的驱动下从送料通道的入料端处移动至裁切开口的正上方，定位针和下裁切刀在第一直线驱动机构的驱动下向上移动，定位针移入料带的定位孔内实现料带的精确定位，下裁切刀靠近上裁切刀并和上裁切刀相配合将料带上的物料裁切下来，然后第一直线驱动机构驱动定位针和下裁切刀向下移动，定位针移出料带的定位孔，从料带上面裁切下来的物料跟随下裁切刀一起向下移动，然后料带在送料机构的驱动下移动至送料通道的出料端处，尾料下裁切刀在第二直线驱动机构的驱动下向上移动，尾料下裁切刀靠近尾料上裁切刀并和尾料上裁切刀相配合将已经被裁去物料的料带裁断，以方便收集废弃的空料带，整个设备零件较少并且结构简单，由于整个裁切过程全部自动化完成，所以自动化程度高，由于在裁切过程中通过定位针精确定位料带，所以裁剪精度高。具有结构简单、自动化程度高和裁剪精度高的优点。
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1.一种自动裁切端子机构，其特征在于，包括：底座(1)、裁切座(2)、端子裁切模块和尾料裁切模块，端子裁切模块固定于底座(1)的顶部，裁切座(2)通过两个增高块固定于底座(1)位于端子裁切模块的上方，端子裁切模块包括第一直线驱动机构(3)、压块(4)、定位针(5)和下裁切刀(6)，压块(4)固定于第一直线驱动机构(3)的移动端，定位针(5)和下裁切刀(6)相邻固定于压块(4)的顶部，盖板(9)固定于裁切座(2)的上方，裁切座(2)和盖板(9)之间为可供料带(10)通过的送料通道，裁切座(2)开设有可供定位针(5)和下裁切刀(6)通过的裁切开口，裁切开口位于料带(10)的下方，上裁切刀(11)固定于裁切座(2)的顶部位于料带(10)的上方，料带(10)能够在送料机构的驱动下从送料通道的入料端移动至送料通道的出料端，料带(10)的两端开设有数量大于一个的定位开口，压块(4)、定位针(5)和下裁切刀(6)能够在第一直线驱动机构(3)的驱动下沿竖直方向来回移动，定位针(5)能够在第一直线驱动机构(3)的驱动下伸入料带(10)的定位开口内，下裁切刀(6)能够在第一直线驱动机构(3)的驱动下
2.根据权利要求1所述的自动裁切端子机构，其特征在于：所述第一直线驱动机构(3)为第一气缸，第一气缸的气缸杆为第一直线驱动机构(3)的移动端，第二直线驱动机构(7)为第二气缸，第二气缸的气缸杆为第二直线驱动机构(7)的移动端。
3.根据权利要求1所述的自动裁切端子机构，其特征在于：所述定位针(5)的数量为两个，两个定位针(5)固定于下裁切刀(6)的两侧。
4.根据权利要求1所述的自动裁切端子机构，其特征在于：所述上裁切刀(11)、下裁切刀(6)、尾料上裁切刀(12)和尾料下裁切刀(8)均为可替换结构。
5.根据权利要求4所述的自动裁切端子机构，其特征在于：所述上裁切刀(11)通过第一螺栓可拆卸地固定于裁切座(2)，下裁切刀(6)通过第二螺栓可拆卸地固定于压块(4)，尾料上裁切刀(12)通过第三螺栓可拆卸地固定于裁切座(2)，尾料下裁切刀(8)通过卡槽可拆卸地固定于第二直线驱动机构(7)的移动端。
6.根据权利要求1所述的自动裁切端子机构，其特征在于：还包尾料裁切机构外壳，所述尾料裁切机构外壳的顶部固定于裁切座(2)，尾料裁切机构外壳能够将尾料裁切机构包裹在内。
7.根据权利要求1所述的自动裁切端子机构，其特征在于：还包括安装座(15)，两个所述增高块为第一增高块(13)和第二增高块(14)，第一增高块(13)的一端固定于底座(1)的顶部，第一增高块(13)的另一端固定于裁切座(2)的底部位于靠近送料通道的入料端出，第二增高块(14)的一端固定于底座(1)的顶部，第二增高块(14)的另一端固定于裁切座(2)的底部位于靠近送料通道的出料端处，第二增高块(14)的中部设置有第一安装平台，安装座(15)的一端固定于底座(1)的顶部，安装座(15)的顶部为第二安装平台，第二直线驱动机构(7)的底部固定于第一安装平台和第二安装平台的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种自动裁切端子机构，其特征在于，包括：底座(1)、裁切座(2)、端子裁切模块和尾料裁切模块，端子裁切模块固定于底座(1)的顶部，裁切座(2)通过两个增高块固定于底座(1)位于端子裁切模块的上方，端子裁切模块包括第一直线驱动机构(3)、压块(4)、定位针(5)和下裁切刀(6)，压块(4)固定于第一直线驱动机构(3)的移动端，定位针(5)和下裁切刀(6)相邻固定于压块(4)的顶部，盖板(9)固定于裁切座(2)的上方，裁切座(2)和盖板(9)之间为可供料带(10)通过的送料通道，裁切座(2)开设有可供定位针(5)和下裁切刀(6)通过的裁切开口，裁切开口位于料带(10)的下方，上裁切刀(11)固定于裁切座(2)的顶部位于料带(10)的上方，料带(10)能够在送料机构的驱动下从送料通道的入料端移动至送料通道的出料端，料带(10)的两端开设有数量大于一个的定位开口，压块(4)、定位针(5)和下裁切刀(6)能够在第一直线驱动机构(3)的驱动下沿竖直方向来回移动，定位针(5)能够在第一直线驱动机构(3)的驱动下伸入料带(10)的定位开口内，下裁切刀(6)能够在第一直线驱动机构(3)的驱动下靠近上裁切刀(11)并和上裁切刀(11)相配合将物料从料带(10)上裁切下来，尾料裁切模块设置于送料通道的出料端处，尾料上裁切刀(12)固定于裁切座(2)位于送料通道的出料端处，尾料上裁切刀(12)位于料带(10)的上方，尾料裁切模块包括第二直线驱动机构(7)和尾料下裁切刀(8)，尾料下裁切刀(8)固定于第二直线驱动机构(7)的移动端，尾料下裁切刀(8)能够在第二直线驱动机构(7)的驱动下沿竖直方向来回移动，尾料下裁切刀(8)能够在第二直线驱动机构(7)的驱动下靠近尾料上裁切刀(12)并和尾料上裁切刀(12)相配合将料带(10)裁断。
2.根据权利要求1所述的自动裁切...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：苏州峰之建精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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