【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隧道窑，尤其涉及一种装配式隧道窑。
技术介绍
1、装配式隧道窑亦称铠装式隧道窑，它是先在工厂进行制造，然后在现场装配的一种新型隧道窑，和传统采用砌筑方式相比，其主要优点是可以标准化、规模化生产，规格统一，系列配套，满足用户对不同产品的需要；可以按照国家能耗标准组织生产，达到节能降耗的目的；由于是标准化、规模化生产，可降低造价；全部组件在工厂中加工组装，现场仅需简单的安装，故工期短、见效快；
2、参照对比文件cn112344726a，上述对比文件通过设置换热器与过滤板，在使用该装置时工作人员通过将装好料的窑车顺着车轨从预热室进入，同时控制高温室进行加温，对产品进行加温，产品加热完成后通过高温室进入冷却室，风机带动冷空气顺着进风管进入换热器，换热器吸收冷却室的热空气同时对进风管中的冷空气进行加热，被加热的冷空气通过连接管进入预热室对产品仅需预热，有效节约燃；但上述对比文件提到的装置还需进风管中的冷空气进行加热，且产品在经过加热室加热会产生有害烟气或颗粒物等，产生的烟气和颗粒物会飘散到空气中影响周围环境，对工作人员健康产生危害，且现有除烟气装置的清洁机构不具有自动更换的功能，无法在隧道窑工作的过程中自动更换，进而影响产品的生产效率；
3、为此，我们设计了一种装配式隧道窑。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中述对比文件提到的装置还需进风管中的冷空气进行加热，且产品在经过加热室加热会产生有害烟气或颗粒物等，产生的烟气和颗粒物会飘散到空气中影响
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种装配式隧道窑，包括预热室、加热室和冷却室，所述预热室、加热室和冷却室依次通过固定板和安装螺栓装配连接，所述预热室、加热室和冷却室内底部均设有便于窑车移动的轨道，所述加热室上连通有抽风管，所述抽风管远离加热室的一端连通有过滤机构，所述过滤机构包括对抽风管抽送的空气进行过滤的第一活性炭滤板和第二活性炭滤板。
4、优选地，所述固定板上开设有多个安装孔，相邻的一对所述固定板通过安装孔和安装螺栓进行装配连接。
5、优选地，所述抽风管靠近加热室的一端同轴安装有抽风机。
6、优选地，所述过滤机构还包括：
7、安装箱，所述安装箱固定设置在加热室的顶部，所述安装箱上开设有一对安装口，所述第一活性炭滤板设置在其中一个安装口内，所述第二活性炭滤板设置在另一个安装口上方；
8、一对齿条、驱动电机和齿轮，一对所述齿条分别设置在第一活性炭滤板和第二活性炭滤板上，所述驱动电机固定安装在安装箱的顶部，所述驱动电机的输出端与齿轮同轴固定连接，所述齿轮的两侧分别与一对齿条相啮合。
9、优选地，相邻的一对所述固定板之间夹设有密封垫。
10、优选地，所述加热室内设有多个用于对待加热产品进行加热的加热枪，所述加热枪的枪口与轨道垂直设置。
11、优选地，所述预热室、加热室和冷却室底部均设有多个用于支撑装置的支撑脚架。
12、优选地，所述安装箱远离抽风管的一端连通有送风管，所述送风管远离安装箱的一端倾斜设置在预热室内。
13、本技术的有益效果为：
14、1、本技术通过在加热室连通有抽风管，抽风机通过抽风管将冷却室内流通的冷空气和外界空气通过加热室进行加热，在送往安装箱内，经过过滤机构过滤将加热的流通空气中烟气及颗粒物进行滤留，最终通过送风管倾斜吹向预热室，便于节约能源。
15、2、本技术当需要对活性炭滤板进行更换时通过驱动电机驱动齿轮与齿轮两侧的活性炭滤板上齿条同时进行啮合传动使得需要更换的活性炭滤板被带出安装箱外，替换的活性炭滤板被安装在安装箱内，操作简单便捷。
16、3、本技术通过分别在预热室、加热室和冷却室连接处均设有固定板，固定板之间通过安装孔和安装螺栓装配连接，且相邻的固定板之间夹设有密封垫用于防止隧道窑在对产品进行加热时产生的烟气和颗粒物会飘散到空气中，影响周围环境，对工作人员健康产生危害。
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1.一种装配式隧道窑，包括预热室(1)、加热室(16)和冷却室(17)，其特征在于，所述预热室(1)、加热室(16)和冷却室(17)依次通过固定板(4)和安装螺栓装配连接，所述预热室(1)、加热室(16)和冷却室(17)内底部均设有便于窑车移动的轨道(2)，所述加热室(16)上连通有抽风管(6)，所述抽风管(6)远离加热室(16)的一端连通有过滤机构，所述过滤机构包括对抽风管(6)抽送的空气进行过滤的第一活性炭滤板(9)和第二活性炭滤板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式隧道窑，其特征在于，所述固定板(4)上开设有多个安装孔(5)，相邻的一对所述固定板(4)通过安装孔(5)和安装螺栓进行装配连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式隧道窑，其特征在于，所述抽风管(6)靠近加热室(16)的一端同轴安装有抽风机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式隧道窑，其特征在于，所述过滤机构还包括：
5.根据权利要求2所述的一种装配式隧道窑，其特征在于，相邻的一对所述固定板(4)之间夹设有密封垫。
6.根据权利要求1所述
7.根据权利要求1所述的一种装配式隧道窑，其特征在于，所述预热室(1)、加热室(16)和冷却室(17)底部均设有多个用于支撑装置的支撑脚架(15)。
8.根据权利要求4所述的一种装配式隧道窑，其特征在于，所述安装箱(8)远离抽风管(6)的一端连通有送风管(14)，所述送风管(14)远离安装箱(8)的一端倾斜设置在预热室(1)内。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式隧道窑，包括预热室(1)、加热室(16)和冷却室(17)，其特征在于，所述预热室(1)、加热室(16)和冷却室(17)依次通过固定板(4)和安装螺栓装配连接，所述预热室(1)、加热室(16)和冷却室(17)内底部均设有便于窑车移动的轨道(2)，所述加热室(16)上连通有抽风管(6)，所述抽风管(6)远离加热室(16)的一端连通有过滤机构，所述过滤机构包括对抽风管(6)抽送的空气进行过滤的第一活性炭滤板(9)和第二活性炭滤板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式隧道窑，其特征在于，所述固定板(4)上开设有多个安装孔(5)，相邻的一对所述固定板(4)通过安装孔(5)和安装螺栓进行装配连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式隧道窑，其特征在于，所述抽风管(6)靠近加热室(16)的一端同轴安装有抽风...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨芳，马中秋，黄四清，方承恺，
申请(专利权)人：黄冈市中博热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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