【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理设备，特别涉及一种用于合流制溢流污水的臭氧气浮装置。
技术介绍
1、近年来，城市暴雨污染事件频发，由此导致合流制溢流污水流量大且影响面广，是城市臭黑水体、地表水污染、水环境恶化的主要原因之一，因此合流制溢流污染控制成为当前不可回避且亟待解决的重要问题。
2、臭氧气浮是降解cso典型污染物的有力技术手段，可以适应合流制溢流污染水质、水量复杂多变的情况。现有的臭氧气浮装置存在处理效率低且处理效果不稳定等弊端。如果能利用混凝与臭氧气浮协同作用高效降解水体污染物，实现污水快速、高效、大通量的应急处置，对于合流制溢流污染的控制具有重要意义。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种用于合流制溢流污水的臭氧气浮装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种用于合流制溢流污水的臭氧气浮装置，包括主反应容器以及分别与所述主反应容器连通的药剂投加单元和臭氧发生单元；
3、所述主反应容器从左到右依次设置有相互连通的反应区、接触区、分离区和催化区，所述反应区底部设有至少一个第一钛曝气盘，所述接触区底部设有溶气释放器；
4、所述药剂投加单元包括混凝剂溶药桶和助凝剂溶药桶，所述混凝剂溶药桶和所述助凝剂溶药桶分别通过加药管与所述反应区连通，所述加药管上安装有隔膜计量泵；
5、所述臭氧发生单元包括臭氧发生器，所述臭氧发生器的出气端分别与所述第一钛曝气盘和所述溶气释放器连通。
6、进一步的，所述主反应容器内从左到右依次固
7、进一步的，所述第一不锈钢挡板的上端固定在所述主反应容器顶部，所述反应区和所述接触区通过第一不锈钢挡板的下端和主反应容器底部之间的间隙连通，所述折流板的下端固定在主反应容器底部，所述接触区和分离区通过折流板的上端和主反应容器顶部之间的间隙连通，所述第二不锈钢挡板的上端固定在所述主反应容器顶部，所述分离区和所述催化区通过所述第二不锈钢挡板的下端和主反应容器的底部之间的间隙连通。
8、进一步的，所述分离区顶部设有链条式刮渣机，所述分离区底部设有两侧带有斜板的排泥管。所述分离区内还设有排渣板，所述排渣板位于所述链条式刮渣机的右下方，所述排渣板包括l型板和连接在l型板的竖直边顶端的倾斜板，所述l型板的水平边连接在所述第二不锈钢挡板上，所述l型板和所述第二不锈钢挡板围成排渣槽。
9、进一步的，所述催化区内设有臭氧催化填料。
10、进一步的，还包括残余臭氧处理单元，所述残余臭氧处理单元包括回转风机和设置在所述催化区底部的至少一个第二钛曝气盘，所述回转风机的进风口与所述分离区连通，所述回转风机的出风口与所述第二钛曝气盘连通。
11、进一步的，还包括溶气罐和气液混合泵，所述气液混合泵的气体进口连通所述臭氧发生器，所述气液混合泵的液体进口连通所述催化区，所述气液混合泵的出口连通所述溶气罐的进口，所述溶气罐的出口连通所述溶气释放器。
12、进一步的，还包括进水单元，所述进水单元包括与所述反应区连通的进水管以及安装在所述进水管上的提升泵和电磁流量计。
13、进一步的，还包括尾气破坏器，所述尾气破坏器通过尾气收集管道与所述催化区连通。
14、进一步的，所述反应区内设有搅拌机。
15、本技术的有益效果体现在：
16、本技术突破传统装置对溶气量的限制，大大提高了臭氧传质效率，同步增强臭氧微气泡氧化与混凝气浮效果；利用催化氧化产生的活性氧自由基，无选择性氧化难降解有机物，增强有机物去除效果，大大提高装置的处理效能，同时提高臭氧的利用率；该撬装式装置可以实现合流制溢流污染的快速、高效处理，具有处理效果好、抗冲击负荷、不永久占地、便于移动调度、运行方式灵活、操作管理方便、适用性优良等优势，可以实现产业化，具有良好的工程应用前景。
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1.一种用于合流制溢流污水的臭氧气浮装置，其特征在于，包括主反应容器(2)以及分别与所述主反应容器(2)连通的药剂投加单元和臭氧发生单元；
2.根据权利要求1所述的臭氧气浮装置，其特征在于，所述主反应容器(2)内从左到右依次固定有第一不锈钢挡板(7)、折流板(8)和第二不锈钢挡板(71)，所述第一不锈钢挡板(7)、折流板(8)和第二不锈钢挡板(71)将所述主反应容器(2)分隔成反应区(21)、接触区(22)、分离区(23)和催化区(24)。
3.根据权利要求2所述的臭氧气浮装置，其特征在于，所述第一不锈钢挡板(7)的上端固定在所述主反应容器(2)顶部，所述反应区(21)和所述接触区(22)通过第一不锈钢挡板(7)的下端和主反应容器(2)底部之间的间隙连通，所述折流板(8)的下端固定在主反应容器(2)底部，所述接触区(22)和分离区(23)通过折流板(8)的上端和主反应容器(2)顶部之间的间隙连通，所述第二不锈钢挡板的上端固定在所述主反应容器(2)顶部，所述分离区(23)和所述催化区(24)通过所述第二不锈钢挡板(71)的下端和主反应容器(2)的底部之间的间
4.根据权利要求1所述的臭氧气浮装置，其特征在于，所述分离区(23)顶部设有链条式刮渣机(231)，所述分离区(23)底部设有两侧带有斜板的排泥管(232)。
5.根据权利要求1所述的臭氧气浮装置，其特征在于，所述催化区(24)内设有臭氧催化填料(242)。
6.根据权利要求1所述的臭氧气浮装置，其特征在于，还包括残余臭氧处理单元(5)，所述残余臭氧处理单元(5)包括回转风机和设置在所述催化区(24)底部的至少一个第二钛曝气盘(241)，所述回转风机的进风口与所述分离区(23)连通，所述回转风机的出风口与所述第二钛曝气盘(241)连通。
7.根据权利要求1所述的臭氧气浮装置，其特征在于，还包括溶气罐(32)和气液混合泵(33)，所述气液混合泵(33)的气体进口连通所述臭氧发生器，所述气液混合泵(33)的液体进口连通所述催化区(24)，所述气液混合泵(33)的出口连通所述溶气罐(32)的进口，所述溶气罐(32)的出口连通所述溶气释放器(221)。
8.根据权利要求1所述的臭氧气浮装置，其特征在于，还包括进水单元，所述进水单元包括与所述反应区(21)连通的进水管以及安装在所述进水管上的提升泵和电磁流量计。
9.根据权利要求1所述的臭氧气浮装置，其特征在于，还包括尾气破坏器(19)，所述尾气破坏器(19)通过尾气收集管道(18)与所述催化区(24)连通。
10.根据权利要求1所述的臭氧气浮装置，其特征在于，所述反应区(21)内设有搅拌机(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于合流制溢流污水的臭氧气浮装置，其特征在于，包括主反应容器(2)以及分别与所述主反应容器(2)连通的药剂投加单元和臭氧发生单元；
2.根据权利要求1所述的臭氧气浮装置，其特征在于，所述主反应容器(2)内从左到右依次固定有第一不锈钢挡板(7)、折流板(8)和第二不锈钢挡板(71)，所述第一不锈钢挡板(7)、折流板(8)和第二不锈钢挡板(71)将所述主反应容器(2)分隔成反应区(21)、接触区(22)、分离区(23)和催化区(24)。
3.根据权利要求2所述的臭氧气浮装置，其特征在于，所述第一不锈钢挡板(7)的上端固定在所述主反应容器(2)顶部，所述反应区(21)和所述接触区(22)通过第一不锈钢挡板(7)的下端和主反应容器(2)底部之间的间隙连通，所述折流板(8)的下端固定在主反应容器(2)底部，所述接触区(22)和分离区(23)通过折流板(8)的上端和主反应容器(2)顶部之间的间隙连通，所述第二不锈钢挡板的上端固定在所述主反应容器(2)顶部，所述分离区(23)和所述催化区(24)通过所述第二不锈钢挡板(71)的下端和主反应容器(2)的底部之间的间隙连通。
4.根据权利要求1所述的臭氧气浮装置，其特征在于，所述分离区(23)顶部设有链条式刮渣机(231)，所述分离区(23)底部设有两侧带有斜板的排泥管(232)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤丁丁，毛旭辉，夏云峰，郑碧娟，汪小东，刘军，周艳，姜永祯，邓德宇，屈天晓，石磊，
申请(专利权)人：中建三局绿色产业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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