【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封测试，尤其涉及一种可拆卸堵塞。
技术介绍
1、生产制造出的主轴箱由于铸造时可能存在缺陷，为了保证生产质量需要对主轴箱上的加工孔进行试漏。
2、由于粗加工后孔路均为光孔，所以无法拧入丝堵进行封堵，将标准球堵砸入加工孔后标准球不可拆卸，会影响后续主轴箱的使用。
3、因此需要一种能够在光孔内任意位置起到密封作用，且能够进行拆卸的堵塞以保证试漏的正常进行。
技术实现思路
1、本专利技术提供可拆卸堵塞，以解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
3、一种可拆卸堵塞，包括塞体、压盖、弹簧圈、隔垫、密封圈以及锁定机构；
4、所述压盖安装在所述塞体上侧，所述隔垫套设于所述塞体上，所述压盖与所述隔垫之间设有所述弹簧圈，密封圈套设在所述塞体上，并与加工孔内壁抵接；
5、所述塞体上设有所述锁定机构，使用紧固件向下旋紧将所述压盖与所述塞体连接时，所述锁定机构与加工孔内壁抵接，且所述锁定机构能够为塞体和压盖提供轴向锁紧力以及抵抗绕轴转动的锁紧力，所述弹簧圈被紧固件和压盖挤压沿径向方向膨胀，能够为塞体和压盖提供轴向锁紧力以及抵抗绕轴转动锁紧力；
6、旋松紧固件，弹簧圈解除挤压，通过外力驱动塞体和压盖转动，将锁定机构解锁，能够将塞体及压盖从加工孔内取出。
7、进一步的，所述锁定机构的数量设置为至少一对，锁定机构包括锁定球和安装槽，一对锁定机构的一对安装槽相对设于所述塞体外壁上的
8、进一步的，所述压盖底部设有向下且向压盖中心轴线延伸的斜面，所述斜面与所述隔垫顶部之间形成弹簧圈安装区，所述弹簧圈安装在弹簧圈安装区内，弹簧圈底部与所述隔垫抵接，弹簧圈内壁与所述斜面抵接，紧固件顺时针旋转将压盖与塞体连接时，弹簧圈被压盖的斜面驱动径向膨胀，紧固件旋松时，弹簧圈恢复原状。
9、进一步的，所述压盖顶部设有十字槽，所述压盖的所述斜面底部向下设有凸起，所述塞体顶部设有凹槽，所述压盖的凸起设于所述塞体的凹槽内，将紧固件旋松后，通过压盖顶部设有的十字槽能够将驱动所述压盖和塞体转动，驱动锁定球转动，将塞体解锁，并能够将凸起和塞体从加工孔内取出。
10、进一步的，所述塞体由外壁径向向内延伸形成第一卡台，所述密封圈底部与第一卡台上壁抵接，密封圈顶部与所述隔垫底部抵接；
11、沿所述第一卡台向上并径向向内延伸形成第二卡台，所述隔垫设于所述第二卡台上，所述隔垫底部与所述密封圈抵接，顶部与所述弹簧圈抵接。
12、进一步的，所述紧固件为螺钉，所述塞体内壁设有螺纹结构，所述压盖内部具有沿周向方向设置的且与螺钉头部底面相适应的斜面结构，斜面结构底部设有通孔，所述通孔与所述塞体的内腔连通，螺钉穿过斜面结构与塞体内的螺纹结构配合将塞体与压盖连接，并使所述压盖压紧弹簧圈。
13、进一步的，所述弹簧圈为开口弹簧圈。
14、本专利技术的有益效果是：
15、本专利技术中公开的可拆卸堵塞，通过设置的锁定机构能够实现在紧固件旋转时，锁定机构自锁，能够抵抗紧固件扭紧产生的力矩，防止塞体和压盖径向旋转，便于紧固件继续旋转将弹簧圈挤压向外膨胀，而且锁定机构在抵抗扭矩的同时也能够抵抗轴向力，锁定机构与弹簧圈共同作用，能够承受加工孔内液体对堵塞施加的轴向的压力，保证本堵塞牢固固定在光滑的加工孔内，拆卸时，旋松紧固件，在通过外力驱动盖体与堵塞转动，即可实现锁定机构的解锁，将堵塞取出即可实现从加工孔内的拆卸，大大提高了安装和拆卸的便捷性，并能够保证实现堵塞的封堵功能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可拆卸堵塞，其特征在于，包括塞体(1)、压盖(2)、弹簧圈(3)、隔垫(4)、密封圈(5)以及锁定机构；
2.根据权利要求1所述的可拆卸堵塞，其特征在于，所述锁定机构的数量设置为至少一对，锁定机构包括锁定球(6)和安装槽(10)，一对锁定机构的一对安装槽相对设于所述塞体外壁上的两侧，且沿径向方向所述安装槽的一侧深度大于另一侧的深度，所述锁定球安装在安装槽内，锁定球球面分别与安装槽上壁面、下壁面以及内侧壁面抵接，且锁定球外侧球面与加工孔内壁抵接，紧固件(7)顺时针旋紧，使得锁定球外侧球面与加工孔内壁相切，且相对设置的锁定球(6)的球心连线所在的竖向平面(8)与塞体纵向截面(9)之间的夹角为锁定夹角α，锁定球(6)自锁，并将塞体锁定，紧固件(7)继续顺时针旋紧时，锁定球能够抵抗塞体绕轴转动的扭矩以及抵抗塞体受到的轴向力。
3.根据权利要求1所述的可拆卸堵塞，其特征在于，所述压盖(2)底部设有向下且向压盖中心轴线延伸的斜面(21)，所述斜面(21)与所述隔垫(4)顶部之间形成弹簧圈安装区，所述弹簧圈(3)安装在弹簧圈安装区内，弹簧圈(3)底部与所述隔垫抵
4.根据权利要求2所述的可拆卸堵塞，其特征在于，所述压盖(2)顶部设有十字槽(23)，所述压盖的所述斜面(21)底部向下设有凸起(22)，所述塞体顶部设有凹槽(11)，所述压盖的凸起设于所述塞体的凹槽内，将紧固件旋松后，通过压盖顶部设有的十字槽能够将驱动所述压盖和塞体转动，驱动锁定球(6)转动，将塞体解锁，并能够将凸起和塞体从加工孔内取出。
5.根据权利要求1所述的可拆卸堵塞，其特征在于，所述塞体(1)由外壁径向向内延伸形成第一卡台(12)，所述密封圈(5)底部与第一卡台(12)上壁抵接，密封圈顶部与所述隔垫(4)底部抵接；
6.根据权利要求1所述的可拆卸堵塞，其特征在于，所述紧固件(7)为螺钉，所述塞体(1)内壁设有螺纹结构，所述压盖内部具有沿周向方向设置的且与螺钉头部底面相适应的斜面结构，斜面结构底部设有通孔，所述通孔与所述塞体的内腔连通，螺钉穿过斜面结构与塞体内的螺纹结构配合将塞体与压盖连接，并使所述压盖(2)压紧弹簧圈(3)。
7.根据权利要求1所述的可拆卸堵塞，其特征在于，所述弹簧圈为开口弹簧圈。
...【技术特征摘要】
1.一种可拆卸堵塞，其特征在于，包括塞体(1)、压盖(2)、弹簧圈(3)、隔垫(4)、密封圈(5)以及锁定机构；
2.根据权利要求1所述的可拆卸堵塞，其特征在于，所述锁定机构的数量设置为至少一对，锁定机构包括锁定球(6)和安装槽(10)，一对锁定机构的一对安装槽相对设于所述塞体外壁上的两侧，且沿径向方向所述安装槽的一侧深度大于另一侧的深度，所述锁定球安装在安装槽内，锁定球球面分别与安装槽上壁面、下壁面以及内侧壁面抵接，且锁定球外侧球面与加工孔内壁抵接，紧固件(7)顺时针旋紧，使得锁定球外侧球面与加工孔内壁相切，且相对设置的锁定球(6)的球心连线所在的竖向平面(8)与塞体纵向截面(9)之间的夹角为锁定夹角α，锁定球(6)自锁，并将塞体锁定，紧固件(7)继续顺时针旋紧时，锁定球能够抵抗塞体绕轴转动的扭矩以及抵抗塞体受到的轴向力。
3.根据权利要求1所述的可拆卸堵塞，其特征在于，所述压盖(2)底部设有向下且向压盖中心轴线延伸的斜面(21)，所述斜面(21)与所述隔垫(4)顶部之间形成弹簧圈安装区，所述弹簧圈(3)安装在弹簧圈安装区内，弹簧圈(3)底部与所述隔垫抵接，弹簧圈内壁与所述斜面抵接，紧固件(7)顺时针旋转将压...
【专利技术属性】
技术研发人员：李铮，都书铭，关大鹏，
申请(专利权)人：大连杰科精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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