【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻纤材料，特别是涉及一种高强度吸波纸及其制备方法和应用。
技术介绍
1、吸波材料是军事隐身、微波通讯、电磁辐射防护等国防与民用领域中的关键材料之一。按成型工艺的不同，可分为涂覆型吸波材料和结构型吸波材料。涂覆型吸波材料是将金属粉体、合金粉、碳粉、陶瓷粉、铁氧体、导电高聚物或改性粉体、复合粉体等吸波剂与粘结剂混合后涂覆在目标表面形成吸波涂层。但是涂覆型吸波材料存在功能较为单一、热稳定性差、易脱落等一系列问题，不能够满足吸波性能兼顾外观形貌的设计要求，限制了其在武器装备中、民用生产中的广泛使用。膜类覆盖型吸波材料可以适应各种场景中各种形状的物件，但是现阶段的膜类吸波材料制备复杂、力学强度较低，并且在制备过程中吸波剂粉体不容易分散，目前膜的制备限于实验室中研究，不能应用于生产。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种高强度吸波纸及其制备方法和应用，所要解决的技术问题是利用过滤拦截原理巧妙地将吸波剂进行均匀且可呈梯度分布，不仅具有阻抗匹配可控、吸波性能可调性，还可以具有高强度的优点。
2、本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提出的一种高强度吸波纸的制备方法，包括以下步骤：
3、s1将玻璃纤维与水分散均匀，得到浆料；
4、s2将步骤s1得到的浆料进行玻纤纸成型，得到成型玻纤纸；
5、s3将吸波剂粉体与水混合、搅拌均匀，得到混合液；
6、s4将步骤s3所得混合液倒入
7、s5将步骤s4得到的吸波剂复合玻纤纸进行施胶并与pet无纺布复合，再进行干燥处理，得到所述高强度吸波纸。
8、优选的，前述的高强度吸波纸的制备方法中，其中步骤s1中，所述玻璃纤维与水的质量比例为(1-80)：10000；所述纤维选自玻璃纤维、石英纤维、陶瓷纤维和有机纤维中的至少一种，其丝径≤20μm。
9、优选的，前述的高强度吸波纸的制备方法中，其中步骤s1中，所述纤维选自玻璃纤维、石英纤维、陶瓷纤维和有机纤维中的至少两种，其丝径≤20μm。
10、优选的，前述的高强度吸波纸的制备方法中，其中步骤s1中，至少两种纤维的丝径相同或不同。
11、优选的，前述的高强度吸波纸的制备方法中，其中步骤s2中，在玻纤纸成型步骤后还包括干燥的步骤，所述干燥温度为80-120℃。
12、优选的，前述的高强度吸波纸的制备方法中，其中步骤s2中，在玻纤纸成型步骤后还包括将至少两种成型玻纤纸复合、压榨及干燥的步骤；所述压榨的载荷为5-80n；所述干燥温度为80-120℃。
13、优选的，前述的高强度吸波纸的制备方法中，其中步骤s3中，所述吸波剂粉体为导电、导磁性粉体或纤维，其选自石墨粉、石墨烯、mos2、mxene、铁氧体、铁粉、钴粉和镍粉中的至少一种。
14、优选的，前述的高强度吸波纸的制备方法中，其中步骤s3中，所述混合液中吸波剂的浓度为0.001-30g/l；所述玻璃纤维与吸波剂的质量比例为1:50～200:1。
15、优选的，前述的高强度吸波纸的制备方法中，其中步骤s5中，所述施胶所使用的胶液为热固性或热塑性的高分子聚合物，其耐温高于150℃；所述无纺布为15-40g/m2的pet无纺布。
16、优选的，前述的高强度吸波纸的制备方法中，其中步骤s5中，所述施胶方法包括喷洒、抽滤、浸泡和抽滤中的一种。
17、优选的，前述的高强度吸波纸的制备方法中，其中步骤s5中，所述施胶量为2wt％-15wt％。
18、本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。本专利技术提出的一种高强度吸波纸的制备方法，所述高强度吸波纸为单层或多层梯度，其厚度为0.20mm～0.70mm，耐破度大于等于300kpa，在2-18ghz之间的平均反射损耗值低于-10db。
19、优选的，前述的高强度吸波纸中，其中所述高强度吸波纸是通过上述的方法制得。
20、本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。本专利技术提出的一种隔离隐身材料，所述隔离隐身材料采用前述的高强度吸波纸。
21、借由上述技术方案，本专利技术提供的高强度吸波纸及其制备方法和应用至少具有下列优点：
22、本专利技术所述的高强度吸波纸，其通过调节纤维丝径构建孔隙大小呈梯度分布的吸波纸，利用过滤拦截机制使形状不同、颗粒大小不同的吸波剂粉体可自然呈梯度分布状态，再经胶粘剂固化等工艺制备使得该吸波纸耐苛刻环境且具有可调、吸波性能优异。
23、本专利技术所述的高强度吸波纸，其利用过滤拦截原理巧妙地将吸波剂进行均匀且可呈梯度分布，实现了膜材料阻抗匹配、反射损耗等的可控性。
24、本专利技术所述的高强度吸波纸的制备方法，其制备方法简单，成本低，所制得的吸波纸具有耐苛刻环境且可吸收电磁波的性能。
25、本专利技术所述的高强度吸波纸，其厚度为0.20mm～0.70mm，耐破度大于等于300kpa，在2-18ghz之间的平均反射损耗值低于-10db。
26、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。
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1.一种高强度吸波纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的高强度吸波纸的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述玻璃纤维与水的质量比例为（1-80）：10000；所述纤维选自不同丝径的玻璃纤维、石英纤维、陶瓷纤维和有机纤维中的至少一种，其丝径≤20μm。
3.如权利要求1所述的高强度吸波纸的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述纤维选自玻璃纤维、石英纤维、陶瓷纤维和有机纤维中的至少两种，其丝径≤20μm。
4.如权利要求1所述的高强度吸波纸的制备方法，其特征在于，步骤S1中，至少两种纤维的丝径相同或不同。
5.如权利要求1所述的高强度吸波纸的制备方法，其特征在于，步骤S2中，在玻纤纸成型步骤后还包括将成型玻纤纸干燥的步骤，所述干燥温度为80-120℃。
6.如权利要求1所述的高强度吸波纸的制备方法，其特征在于，步骤S2中，在玻纤纸成型步骤后还包括将至少两种成型玻纤纸复合、压榨及干燥的步骤；所述压榨的载荷为5-80N；所述干燥温度为80-120℃。
7.如权利要求1所述的高强度吸波纸的制备
8.如权利要求1所述的高强度吸波纸的制备方法，其特征在于，步骤S5中，所述施胶所使用的胶液为热固性或热塑性的高分子聚合物，其耐温高于150℃；所述无纺布为15-40g/m2的PET无纺布；所述施胶方法包括喷洒、抽滤、浸泡和抽滤中的一种；所述施胶量为2wt%-15wt%。
9.一种高强度吸波纸，其特征在于，所述高强度吸波纸为单层或多层梯度，其厚度为0.20 mm～0.70 mm，耐破度大于等于300 kPa，在2-18GHz之间的平均反射损耗值低于-10dB。
10.如权利要求9所述的高强度吸波纸，其特征在于，所述高强度吸波纸是通过权利要求1-8任一项所述的方法制得。
11.一种隔离隐身材料，其特征在于，所述隔离隐身材料采用权利要求9或10所述的高强度吸波纸。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度吸波纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的高强度吸波纸的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述玻璃纤维与水的质量比例为（1-80）：10000；所述纤维选自不同丝径的玻璃纤维、石英纤维、陶瓷纤维和有机纤维中的至少一种，其丝径≤20μm。
3.如权利要求1所述的高强度吸波纸的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述纤维选自玻璃纤维、石英纤维、陶瓷纤维和有机纤维中的至少两种，其丝径≤20μm。
4.如权利要求1所述的高强度吸波纸的制备方法，其特征在于，步骤s1中，至少两种纤维的丝径相同或不同。
5.如权利要求1所述的高强度吸波纸的制备方法，其特征在于，步骤s2中，在玻纤纸成型步骤后还包括将成型玻纤纸干燥的步骤，所述干燥温度为80-120℃。
6.如权利要求1所述的高强度吸波纸的制备方法，其特征在于，步骤s2中，在玻纤纸成型步骤后还包括将至少两种成型玻纤纸复合、压榨及干燥的步骤；所述压榨的载荷为5-80n；所述干燥温度为80-120℃。
7.如权利要求1所述的高强度吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王威，贾金升，孙勇，黄永刚，孔壮，赵劲凯，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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