聚氨酯泡棉产品的无压辊式剥离装置及剥离方法制造方法及图纸

技术编号:40516106 阅读:31 留言:0更新日期:2024-03-01 13:32
本发明专利技术公开了聚氨酯泡棉产品的无压辊式剥离装置,包括机架,机架上连接有冷却辊单元,冷却辊单元上下分别有上、下主动辊单元,超声波探头位于上下主动辊单元之间,在冷却辊单元之前及上下主动辊单元之后,都分别有导辊单元连接于机架,用于引导料膜走向。本发明专利技术装置结构简单,占用空间小,可实现生产过程中不同厚度产品的快速切换。本发明专利技术剥离方法:料膜在经过冷却辊单元之后,在上下主动辊单元的共同作用下进行剥离,超声波探头单元检测下主动辊单元牵引的料膜与超声波探头单元之间的距离来确定剥离角度及剥离力的大小;通过超声波测距的方式提高了剥离后的功能层和基底离型层的张力控制的精度,实现了对剥离角度及剥离力大小的精确控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂覆产品剥离设备,具体涉及一种聚氨酯泡棉产品的无压辊式剥离装置,还涉及聚氨酯泡棉产品的无压辊式剥离方法。


技术介绍

1、涂覆行业产品载体的传统剥离方式一般采用剥离压辊辅助剥离的形式,其结构式使料膜包覆在一根背辊之上,另外用一根压辊压住料膜,在料膜离开两根对辊时,将功能层及基底离型层剥离开,但是因为这里压辊的存在隔断了张力,所以剥离开之后的功能层及离型层需要分别控制张力,而这就要求这两段的料膜需要足够长,才能保证可以布置下张力检测系统及张力控制系统。但是如果这两段料膜过长又会对剥离效果的控制减弱,无法很好的控制剥离角度及剥离力的大小。同时,由于剥离时压辊隔断了张力,就对剥离后的功能层和基底离型层的速度同步性要求很高,如果两段料膜的行进速度不同步,那么就会造成剥离角度的变化,以及两段料膜的张力互相影响进而无法控制张力的问题出现。而且由于有剥离压辊的存在,导致在同一工况下只能生产单一厚度的产品,无法快速切换不同厚度的产品,当生产不同厚度的产品时,需要对压辊调隙装置进行调整。


技术实现思路>

1、本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.聚氨酯泡棉产品的无压辊式剥离装置,其特征在于,包括机架(6),所述机架(6)上连接有冷却辊单元(1),所述冷却辊单元(1)上方有上主动辊单元(2)、下方有下主动辊单元(3);所述机架(6)上还设置有超声波探头单元(5),所述超声波探头单元(5)位于上主动辊单元(2)与下主动辊单元(3)之间,在冷却辊单元(1)之前、上主动辊单元(2)与下主动辊单元(3)之后都分别有导辊单元(4),所述导辊单元(4)用于引导及控制料膜走向。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯泡棉产品的无压辊式剥离装置,其特征在于,所述上主动辊单元(2)包括驱动电机(7),所述驱动电机(7)与机架(6)连接,所述...

【技术特征摘要】

1.聚氨酯泡棉产品的无压辊式剥离装置,其特征在于,包括机架(6),所述机架(6)上连接有冷却辊单元(1),所述冷却辊单元(1)上方有上主动辊单元(2)、下方有下主动辊单元(3);所述机架(6)上还设置有超声波探头单元(5),所述超声波探头单元(5)位于上主动辊单元(2)与下主动辊单元(3)之间,在冷却辊单元(1)之前、上主动辊单元(2)与下主动辊单元(3)之后都分别有导辊单元(4),所述导辊单元(4)用于引导及控制料膜走向。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯泡棉产品的无压辊式剥离装置,其特征在于,所述上主动辊单元(2)包括驱动电机(7),所述驱动电机(7)与机架(6)连接,所述驱动电机(7)的输出端连接有链轮(8),所述链轮(8)上链接有链条(9),所述链条(9)连接驱动两根主动辊,两...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁辰白全全刘颖辉刘万龙王峰张丹吴萌
申请(专利权)人:西安航天华阳机电装备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1