【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体涉及一种便于取料的充电器注塑生产用模具。
技术介绍
1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，充电器的外壳通常使用注塑的方式生产，现有技术中，由于注塑生产制作时会因制品材料和受冷却部位等因素影响，导致制品整体表面与模具内壁脱离度不同，一次性顶出制品可能会导致制品结构出现变形、破损等情况，进而影响注塑的品质。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种便于取料的充电器注塑生产用模具，解决了现有技术中，由于注塑生产制作时会因制品材料和受冷却部位等因素影响，导...
【技术保护点】
1.一种便于取料的充电器注塑生产用模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设有退料组件(2)，所述退料组件(2)包括固定连接在底座(1)顶端的四个电动推杆(3)，四个电动推杆(3)的顶端与同一个下模具(4)的底端固定连接，所述底座(1)的顶端固定连接有若干个立柱(5)，若干个立柱(5)的顶端均固定连接有托板(6)，若干个立柱(5)均贯穿下模具(4)，所述下模具(4)的顶端开设有若干个注塑槽(9)，若干个托板(6)分别卡接在若干个注塑槽(9)内，且注塑槽(9)的形状与托板(6)的形状相适配，所述下模具(4)的顶端与上模具(7)的底端相互搭接，所述上模具(7...
【技术特征摘要】
1.一种便于取料的充电器注塑生产用模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设有退料组件(2)，所述退料组件(2)包括固定连接在底座(1)顶端的四个电动推杆(3)，四个电动推杆(3)的顶端与同一个下模具(4)的底端固定连接，所述底座(1)的顶端固定连接有若干个立柱(5)，若干个立柱(5)的顶端均固定连接有托板(6)，若干个立柱(5)均贯穿下模具(4)，所述下模具(4)的顶端开设有若干个注塑槽(9)，若干个托板(6)分别卡接在若干个注塑槽(9)内，且注塑槽(9)的形状与托板(6)的形状相适配，所述下模具(4)的顶端与上模具(7)的底端相互搭接，所述上模具(7)的底端固定连接有若干个固定块(8)。
2.根据权利要求1所述的便于取料的充电器注塑生产用模具，其特征在于，所述下模具(4)的顶端开设有四个限位槽(10)，所述上模具(7)的底端固定连接有四个限位杆(11)，四个限位杆(11)分别卡接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜小龙，姜波，
申请(专利权)人：江苏凡特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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