一种便于取料的充电器注塑生产用模具制造技术

技术编号:40514922 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:31
本技术公开了一种便于取料的充电器注塑生产用模具,涉及注塑模具技术领域,包括底座,所述底座的顶端设有退料组件,所述退料组件包括固定连接在底座顶端的四个电动推杆,四个电动推杆的顶端与同一个下模具的底端固定连接,所述底座的顶端固定连接有若干个立柱,若干个立柱的顶端均固定连接有托板,若干个立柱均贯穿下模具,所述下模具的顶端开设有若干个注塑槽,若干个托板分别卡接在若干个注塑槽内。本技术,通过设置退料组件,方便了对充电器外壳进行快速退料的同时,因固定块处于充电器外壳内部,使得充电器外壳被抬升时因挤压而出现形变的可能大大降低,同时也便于对充电器外壳进行塑性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体涉及一种便于取料的充电器注塑生产用模具


技术介绍

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,充电器的外壳通常使用注塑的方式生产,现有技术中,由于注塑生产制作时会因制品材料和受冷却部位等因素影响,导致制品整体表面与模具内壁脱离度不同,一次性顶出制品可能会导致制品结构出现变形、破损等情况,进而影响注塑的品质。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种便于取料的充电器注塑生产用模具,解决了现有技术中,由于注塑生产制作时会因制品材料和受冷却部位等因素影响,导致制品整体表面与模具内壁脱离度不同,一次性顶出制品可能会导致制品结构出现变形、破损等情况,进而影响注塑品质的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种便于取料的充电器注塑生产用模具,包括底座,所述底座的顶端设有退料组件,所述退料组件包括固定连接在底座顶端的四个电动推杆,四个电动推杆的顶端与同一个下模具的底端固定连接,所述底座的顶端固定连接有若干个立柱,若干个立柱的顶端均固定连接有托板,若干个立柱均贯穿下模具,所述下模具的顶端开设有若干个注塑槽,若干个托板分别卡接在若干个注塑槽内,且注塑槽的形状与托板的形状相适配,所述下模具的顶端与上模具的底端相互搭接,所述上模具的底端固定连接有若干个固定块。

5、优选的,所述下模具的顶端开设有四个限位槽,所述上模具的底端固定连接有四个限位杆,四个限位杆分别卡接在四个限位槽内,防止上模具脱离下模具。

6、优选的,所述下模具的底端开设有定位槽,所述下模具通过定位槽套设在底座的顶端,所述定位槽的形状与底座的形状相适配,对下模具进行定位。

7、优选的,所述固定块的外壁套设有套环,所述套环的形状与注塑槽的形状相适配,对注塑槽进行封闭。

8、进一步地,所述套环的底端开设有两个卡槽,两个卡槽内均卡接有推板,两个推板的一侧与连接板的同一侧固定连接,对上模具进行退料。

9、优选的,所述连接板的顶端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,连接多个连接板。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、1、本技术,通过设置退料组件,上模具下方固定块进入注塑槽内后,可在注塑完毕时启动电动推杆将下模具向下拉动,而处于注塑槽内部的托板通过立柱将充电器外壳向上推动,而上模具通过外置设备向上拉动时,因充电器外壳套在上模具下方固定块外,使得充电器外壳从注塑槽内被取出,方便了对充电器外壳进行快速退料的同时,因固定块处于充电器外壳内部,使得充电器外壳被抬升时因挤压而出现形变的可能大大降低,同时也便于对充电器外壳进行塑性。

12、2、本技术,通过设置限位杆,托板将充电器外壳完全推出注塑槽后,下模具下方的定位槽将与底座对接,在此过程中,上模具有也将被向上推动,而上模具下方的限位杆将会逐渐脱离下模具上方的限位槽,方便了对上模具进行限位的同时,也便于下模具与上模具对接,从而提高了上模具的灵活性,而向下移动的下模具也将在完全退料后被定位,使得下模具的稳定性得以保障。

13、3、本技术,通过设置推板,通过连接板同时将两个推板插入下模具的一侧,使得托板与套环下方的卡槽对接,充电器外壳将会被推板阻挡,并逐渐从固定块外侧脱离,同时滑动连接板上方滑槽内部的滑块,使得滑块逐渐移动至另一个连接板一侧的滑槽,则可同时拉动多个连接板,方便了对多住固定块外侧的充电器外壳进行退料的同时,也可对单个充电器外壳进行退料,避免造成不必要能源消耗,而多个连接板相互连接后将可同时从下模具的一侧抽出,进而提高了推板的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种便于取料的充电器注塑生产用模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端设有退料组件(2),所述退料组件(2)包括固定连接在底座(1)顶端的四个电动推杆(3),四个电动推杆(3)的顶端与同一个下模具(4)的底端固定连接,所述底座(1)的顶端固定连接有若干个立柱(5),若干个立柱(5)的顶端均固定连接有托板(6),若干个立柱(5)均贯穿下模具(4),所述下模具(4)的顶端开设有若干个注塑槽(9),若干个托板(6)分别卡接在若干个注塑槽(9)内,且注塑槽(9)的形状与托板(6)的形状相适配,所述下模具(4)的顶端与上模具(7)的底端相互搭接,所述上模具(7)的底端固定连接有若干个固定块(8)。

2.根据权利要求1所述的便于取料的充电器注塑生产用模具,其特征在于,所述下模具(4)的顶端开设有四个限位槽(10),所述上模具(7)的底端固定连接有四个限位杆(11),四个限位杆(11)分别卡接在四个限位槽(10)内。

3.根据权利要求1所述的便于取料的充电器注塑生产用模具,其特征在于,所述下模具(4)的底端开设有定位槽(12),所述下模具(4)通过定位槽(12)套设在底座(1)的顶端,所述定位槽(12)的形状与底座(1)的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的便于取料的充电器注塑生产用模具,其特征在于,所述固定块(8)的外壁套设有套环(13),所述套环(13)的形状与注塑槽(9)的形状相适配。

5.根据权利要求4所述的便于取料的充电器注塑生产用模具,其特征在于,所述套环(13)的底端开设有两个卡槽(14),两个卡槽(14)内均卡接有推板(15),两个推板(15)的一侧与连接板(16)的同一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的便于取料的充电器注塑生产用模具,其特征在于,所述连接板(16)的顶端开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内滑动连接有滑块(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种便于取料的充电器注塑生产用模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端设有退料组件(2),所述退料组件(2)包括固定连接在底座(1)顶端的四个电动推杆(3),四个电动推杆(3)的顶端与同一个下模具(4)的底端固定连接,所述底座(1)的顶端固定连接有若干个立柱(5),若干个立柱(5)的顶端均固定连接有托板(6),若干个立柱(5)均贯穿下模具(4),所述下模具(4)的顶端开设有若干个注塑槽(9),若干个托板(6)分别卡接在若干个注塑槽(9)内,且注塑槽(9)的形状与托板(6)的形状相适配,所述下模具(4)的顶端与上模具(7)的底端相互搭接,所述上模具(7)的底端固定连接有若干个固定块(8)。

2.根据权利要求1所述的便于取料的充电器注塑生产用模具,其特征在于,所述下模具(4)的顶端开设有四个限位槽(10),所述上模具(7)的底端固定连接有四个限位杆(11),四个限位杆(11)分别卡接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜小龙姜波
申请(专利权)人:江苏凡特智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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