【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制作陶粒，特别涉及一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置。
技术介绍
1、陶粒是一种在回转窑中经过发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚固，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。煤矸石是在成煤过程中与煤共同沉积的有机化合物和无机化合物混合在一起的岩石。现有技术中，在使用煤矸石生产制作逃离的过程时，需要使用造粒机进行造粒，现有的造粒机在使用时，通常都需要人工进行加水，而且在造粒的过程中通常都需要进行多次的加水，现有的造粒机在使用时比较浪费人力，而且根据造粒过程中使用的材料不同，造粒过程中的加水频率也不同，现有技术中通过人工控制加水频率，浪费人力而且容易造成造粒效果不好。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，在造粒时能够方便往造粒机中加水，而且能够根据不同的需求，调节加水的频率，节省人力，造粒的效果更好。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，包括支架，所述支架的上端设置有内部中空第一外壳，所述第一外壳内部转动连接内部中空的造粒外壳，所述支架的上端于所述造粒外壳的上方设置有进水管，所述进水管连通有呈水平设置的第一通水管，所述第一通水管的外侧转动连接有第二通水管，所述第一通水管及第二通水管的外侧均开设有若干呈等间距设置的出水孔，所述第一外壳的外侧靠近所述支架的前端竖向设置有第二外壳，所述第二通水管的一端伸入到所述第二外壳的内部设置有与之转动连接的
4、所述第二带轮靠近所述第一外壳的一端设置有穿出所述第二外壳且与之转动连接的第一转轴，所述第一转轴的自由端设置有直齿轮，所述支架的下端转动连接有第二转轴，所述第二转轴靠近所述直齿轮的一端设置有圆盘，所述圆盘远离所述第二转轴的一端开设有多条呈等间距设置的滑槽，每一滑槽内均滑动连接有滑条，每一滑槽内的左右两侧均开设有限位槽，每一滑条的左右两侧设置有与对应限位槽滑动连接的限位柱，所述圆盘远离所述第二转轴的一端设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧转动连接有套环，每一滑条远离所述螺纹套筒的一端均设置有弧形齿条，每一滑条靠近所述螺纹套的一端均转动连接有与所述套环转动连接的连杆，所述弧形齿条与所述直齿轮之间设置有用于传动的第二皮带；
5、所述支架的前端设置有用于拉紧所述第二皮带的紧固机构，所述造粒外壳的下端设置有伸出所述第一外壳且与之转动连接的第三转轴，所述第三转轴的自由端设置有主动锥齿轮，所述第二转轴靠近所述主动锥齿轮的一端设置有与之相啮合的从动锥齿轮，所述支架的后端设置有用于驱动所述第三转轴转动的驱动装置。
6、通过采用上述技术方案，将经过处理后需要造粒的材料加进造粒外壳内，然后将进水管连通水源，启动驱动装置，带动第三转轴转动，然后带动第一外壳中的造粒外壳转动和主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，第二转轴随着从动锥齿轮转动，带动圆盘转动，圆盘带动弧形齿条随着转动，然后通过第二皮带带动直齿轮随着转动，第一转轴随着直齿轮转动，然后带动第二带轮转动，通过第一皮带带动第一带轮转动，第一带轮带动第二通水管相对第一通水管进行转动，当第二通水管上的通水孔转动到与第一通水管上的桶水孔重合时，水流顺着孔流出，完成加水，第二通水管一直转动能够间歇式的进行加水，直到造粒完成；拧动螺纹套转动，能够使螺纹套相对螺纹套筒进行移动，螺纹套移动带动套环随着移动，通过连杆使得滑槽与滑槽中进行滑动，限位柱与限位槽中滑动，弧形齿条随着滑条进行滑动，能够改变弧形齿条所组成的齿轮的大小，从而改变带动直齿轮转动的转速，进而改变第二通水管转动速度，改变往造粒外壳中加水的速度，紧固机构能够使弧形齿条组成的齿轮在改变后，第二皮带依然可以紧贴直齿轮和弧形齿条，不影响传动。
7、本技术的进一步设置为：所述紧固机构包括于所述支架的前端靠近所述第二皮带设置的第三外壳、于所述第三外壳内部滑动连接的滑杆、于所述滑杆伸出所述第三外壳的一端转动连接的滚轮、于所述滑杆的另一端于所述第三外壳的内部设置的限位块、于所述限位块与所述第三外壳之间设置的弹簧。
8、本技术的进一步设置为：所述驱动装置包括于所述支架的后端安装的电机、于所述电机的动力输出轴设置的主动直齿轮、于所述第三转轴外侧设置的与所述主动直齿轮相啮合的从动齿轮。
9、本技术的进一步设置为：所述进水管的上端设置有电磁阀。
10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
11、其一、能够方便在造粒的过程中加水，而且还能够方便进行多次加水，第二通水管与第一通水管转动连接，当第二通水管转动使出水孔与第一通水管上的出水孔重合时，能够完成一次加水，由于第二通水管处于转动状态，所以能够间歇性多次进行加水；
12、其二、能够根据造粒时使用的材料不同，调节加水的频率，通过拧动螺纹套，螺纹套相对螺纹套筒进行移动，能够带动滑条于滑槽中滑动，改变弧形齿条所组成齿轮的大小，从而改变带动直齿轮的转动速度，直齿轮转动速度改变，第二通水管相对第一通水管的转动速度也随着改变，第一通水管上的出水孔与第二通水管上的出水孔重合的的频率就改变，从而改变加水频率。
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1.一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端设置有内部中空第一外壳(2)，所述第一外壳(2)内部转动连接内部中空的造粒外壳(3)，所述支架(1)的上端于所述造粒外壳(3)的上方设置有进水管(4)，所述进水管(4)连通有呈水平设置的第一通水管(5)，所述第一通水管(5)的外侧转动连接有第二通水管(6)，所述第一通水管(5)及第二通水管(6)的外侧均开设有若干呈等间距设置的出水孔(7)，所述第一外壳(2)的外侧靠近所述支架(1)的前端竖向设置有第二外壳(8)，所述第二通水管(6)的一端伸入到所述第二外壳(8)的内部设置有与之转动连接的第一带轮(9)，所述第二外壳(8)内部的下端转动连接有第二带轮(10)，所述第一带轮(9)与所述第二带轮(10)之间设置有与用于传动的第一皮带(11)；
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，其特征在于：所述紧固机构包括于所述支架(1)的前端靠近所述第二皮带(36)设置的第三外壳(24)、于所述第三外壳(24)内部滑动连接的滑杆(25)、于所述滑杆(25)伸出所述第三外壳(24
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，其特征在于：所述驱动装置包括于所述支架(1)的后端安装的电机(34)、于所述电机(34)的动力输出轴设置的主动直齿轮(32)、于所述第三转轴(29)外侧设置的与所述主动直齿轮(32)相啮合的从动直齿轮(33)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，其特征在于：所述进水管(4)的上端设置有电磁阀(35)。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端设置有内部中空第一外壳(2)，所述第一外壳(2)内部转动连接内部中空的造粒外壳(3)，所述支架(1)的上端于所述造粒外壳(3)的上方设置有进水管(4)，所述进水管(4)连通有呈水平设置的第一通水管(5)，所述第一通水管(5)的外侧转动连接有第二通水管(6)，所述第一通水管(5)及第二通水管(6)的外侧均开设有若干呈等间距设置的出水孔(7)，所述第一外壳(2)的外侧靠近所述支架(1)的前端竖向设置有第二外壳(8)，所述第二通水管(6)的一端伸入到所述第二外壳(8)的内部设置有与之转动连接的第一带轮(9)，所述第二外壳(8)内部的下端转动连接有第二带轮(10)，所述第一带轮(9)与所述第二带轮(10)之间设置有与用于传动的第一皮带(11)；
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石综合利用陶粒...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞刚，和成忠，兰明国，庞龙，马一奇，吕振龙，李文辉，涂春霖，
申请(专利权)人：中国地质调查局昆明自然资源综合调查中心，
类型：新型
国别省市：
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