【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电工程的，尤其是涉及一种风电塔筒用吊装设备。
技术介绍
1、风电工程对于电力事业的发展有着极为重要的作用，它时刻维系着电力能源的供给，而在风电工程的背后却是一道艰辛且漫长的路，这其中最具难度的便是风电机组的吊装工作，常用的吊装设备包括起重机、吊车、吊臂、塔吊等。所以选择合适的吊装设备可以提高施工效率，减少设备损坏的风险。但是风电机组吊装所面临的困难是多方面的，主要有5方面的难题，详细如下：
2、 （1）负载问题：仅仅是一台风电扇叶的重量就能够达到上百吨，对于如此庞然大物的吊装需要采用大规格履带吊，并且为了保证在吊装的过程中不会对风电机组的表层造成勒痕和划伤。吊索具一般都会采用质地更为柔软的吊装带。而在地形狭小、地势起伏较大、地理位置偏僻的山区或是海上风电船用吊装时，履带吊由于交通运输成本较大或是船用吊装空间狭小而不适合在山区和海上施工。
3、（2）高度的问题：利用履带吊在几十米甚至上百米的高空将风电机组进行安装对接难度是非常大的，这需要履带吊司机娴熟的操作，精准的调整，并且需要指挥人员的跟随指挥，方能将风电机组在百米高空进行对接和安全。同样的在山区或海上船用吊装，因为地形或空间的狭小，履带吊的司机工作强度会成倍的增加。
4、（3） 一些客观存在的环境因素：因为风电吊装工程是在户外进行的，所以随时面临着大风暴雨的天气，所以在进行吊装作业之前一定是反复的确定天气变幻可能带来的安全隐患，第一时间进行吊装风险评估，从而合理应对，防止无效出勤以及危险事故的发生。尤其是遇到暴雨天气山区易发生泥
5、（4） 场地的问题：国内现有风电项目的现场地形条件一般都无法直接满足风机吊装要求的施工平台。这个吊装平台不仅作为风力发电机组部件、零件的拼接和摆放场地，同时也是起重机械、运输车辆和辅助设备的摆放和布置场地。从经济上考虑，吊装平台越小，直接采用挖出的土方回填，平台修筑所需的工程量就越小，但是太小的吊装平台不能存放风机部件。所有的塔筒、机舱、风轮组件都需要依次进场方可吊装，这对吊装工期又是不利的，延长了工期就意味着增加了安装费用。若吊装平台大到能存放所有风力发电机组组件及施工机械，又势必造成场地的浪费。因此如果有一个合理的平台大小才能达到成本最小化。而在山区吊装风电时需要先解决交通运输工程及吊装场地碾压工程。
6、（5）常见的吊装平台规模：现在的吊装平台很多都是跟基础连在一起，这样可以适当借用基础承台进行零部件的存放。通常750kw机组的吊装平台要求30m×30m左右。1500kw风力发电机组的吊装平台要求40m×30m左右，平台采用碾压泥土的结构形式，平面顶面敷设300mm厚塘渣碎石，平台的倾斜度不能超过1%，在不影响交通运输的情况下尽可能利用施工道路。而如此基础规模在山区会增加施工难度和工期。
7、综合上述吊装困难，仅仅只是适合大型风力发电项目在地形平坦、可占用空间大、吊装及运输机械车辆均交通便利的情况下产生的。一旦到了山区，则会面临地形狭小、土质松软、交通不便利或无交通道路网等地质地貌上的约束，所以在山区或海上风电吊装时，我们面临着风电发电机组组件运输和吊装上的巨大压力，特别是经济上的巨大浪费。
技术实现思路
1、本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种风电塔筒用吊装设备，其具有结构简单、成本低、受地形条件限制小的优点。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种风电塔筒用吊装设备，包括塔身、设置于所述塔身上的塔吊、滑动连接于所述塔吊上的附壁底座、铰接于所述附壁底座上的一对支撑连接架和一对液压缸、设置于所述支撑连接架上的夹爪、以及设置于所述夹爪上的若干个电磁铁，所述塔吊的吊钩钩设于所述支撑连接架上，所述液压缸的移动端铰接于所述支撑连接架靠近夹爪的区段上，这对夹爪之间形成与塔筒嵌接的开口，所述电磁铁的磁性吸附面相对塔筒表面布置。
4、通过采用上述技术方案，塔身作为本设备的基础与塔吊固定安装的基础，其为集中式钢筋混凝土浇灌而成，该两个基础具备承受风电机组和塔吊的抗风抗震防倾斜的能力，在塔身基础上安装有塔吊，该塔吊为上回转塔机，同时在夹爪之间夹持有塔筒，该风电塔筒为风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。该风电塔筒结构为分段式，各塔筒间由塔筒法兰连接，当一段塔筒安装固定后，塔吊高度需加高塔身，在各塔身间安装有本设备；安装塔筒时，先将塔筒竖直放置于地面上，夹爪位于塔筒的相对两侧，通过液压缸的活塞杆伸缩，驱使这对夹爪夹持在塔筒两侧，同时将电磁铁通电，以使电磁铁的磁性吸附面和塔筒表面磁性吸附连接，此时塔筒和塔吊呈完全连接状态，然后通过塔吊抬升塔筒至预定安装位置即可；通过采用上述结构，利用塔身和附壁底座形成稳定的附壁体系，并通过液压缸、支撑连接架、夹爪和电磁铁形成稳定的夹持磁吸体系，其结构简单、成本低、受地形条件限制小，适用于平坦地形、也适用于地形狭小、土质松软的山区，能实现对风电塔筒的快捷稳定安装。
5、本技术进一步设置为：所述塔吊的吊钩设置有一对、并分别钩设于这对支撑连接架上。
6、通过采用上述技术方案，能保证稳定地起吊塔筒。
7、本技术进一步设置为：所述附壁底座包括滑移套设于所述塔身上的附壁滑套、一对对称设置于所述附壁滑套两侧的支撑板、以及设置于这对支撑板上的安装板，所述支撑连接架和液压缸铰接于所安装板上。
8、通过采用上述技术方案，以塔身为支点、附壁滑套、支撑板和安装板采用“三杆平面”方法，能形成更为稳定的附壁体系，保证塔筒安装的安全性。
9、本技术进一步设置为：这对支撑板之间的夹角为120~150°。
10、通过采用上述技术方案，有利于提高附壁底座的稳定性和安全性。
11、本技术进一步设置为：所述支撑连接架包括一对铰接于所述附壁底座上的支撑横杆、设置于这对支撑横杆之间的网状加强筋、设置于所述支撑横杆上的连接斜杆、以及设置于其中一个支撑横杆上的吊环，这对支撑横杆和连接斜杆的端部分别设置于所述夹爪的上下两侧表面上，所述塔吊的吊钩钩设于所述吊环上。
12、通过采用上述技术方案，具有较好的结构强度。
13、本技术进一步设置为：这对连接斜杆之间的夹角为120~150°。
14、通过采用上述技术方案，有利于提高支撑连接架和夹爪之间的连接稳定性。
15、本技术进一步设置为：所述夹爪设置为相对塔筒表面外凸的弧形。
16、通过采用上述技术方案，具有较好的夹持稳定性。
17、本技术进一步设置为：所述夹爪的两端分别设置有第一橡胶垫，这对夹爪相近端部上的第一橡胶垫表面相互抵触，且所述第一橡胶垫的侧面相对塔筒表面布置。
18、通过采用上述技术方案，在夹爪夹持塔筒后，利用第一橡胶垫与塔筒表面的接触压力和摩擦力，能进一步避免塔筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风电塔筒用吊装设备，其特征在于：包括塔身(1)、设置于所述塔身(1)上的塔吊(2)、滑动连接于所述塔吊(2)上的附壁底座(3)、铰接于所述附壁底座(3)上的一对支撑连接架(41)和一对液压缸(42)、设置于所述支撑连接架(41)上的夹爪(43)、以及设置于所述夹爪(43)上的若干个电磁铁(45)，所述塔吊(2)的吊钩钩设于所述支撑连接架(41)上，所述液压缸(42)的移动端铰接于所述支撑连接架(41)靠近夹爪(43)的区段上，这对夹爪(43)之间形成与塔筒嵌接的开口，所述电磁铁(45)的磁性吸附面相对塔筒表面布置。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒用吊装设备，其特征在于：所述塔吊(2)的吊钩设置有一对、并分别钩设于这对支撑连接架(41)上。
3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒用吊装设备，其特征在于：所述附壁底座(3)包括滑移套设于所述塔身(1)上的附壁滑套(31)、一对对称设置于所述附壁滑套(31)两侧的支撑板(32)、以及设置于这对支撑板(32)上的安装板(33)，所述支撑连接架(41)和液压缸(42)铰接于所安装板(33)上。
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