本发明专利技术涉及建筑材料技术领域,具体公开了一种抹面胶浆制备工艺及其检验设备,选取适合当前批次生成的应用环境的抗裂抹面胶浆配比,依据配比备取抹面胶浆原料,包括水泥、石英砂、抗裂无机干粉、防水剂、保水剂和乳胶粉,分筛颗粒状原料粒径,确保石英砂粒径小于1μm;覆盖抹面引导单元向中层隔离模槽上方注入浆料后,通过定向深度处理单元控制抹面胶浆层厚度呈阶梯状分布,通过入模导温深度切换单元调试埋置端传导单元与抹面胶浆层的接触深度,模拟抹面胶浆层底部埋入冷却管时的导温间距,进而在内渗透供温单元向埋置端传导单元内侧分段供热后,完成对抹面胶浆的实景应用模拟测试,提高胶浆制备参数达成率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料,特别涉及一种抹面胶浆制备工艺及其检验设备。
技术介绍
1、传统的抹面胶浆制备工艺中,通常在恒温条件下将按比例称量好的原料分别放入干粉砂浆搅拌机,经混合后获取浆料。制备中,为确保胶浆满足需求,还需要检验浆料成型质量。其中,制备工艺中的检验流程包括对原材料进行化学分析,确保配方中的水泥、石膏、石灰等成分比例正确,制备工艺种还包括颗粒度尺寸分布分析、硬度、耐磨性以及抹面胶浆在干燥后对裂缝抵抗能力的检验抹面胶浆抗裂质量。传统的抹面胶浆通常添加抗裂无机干粉,用以保持抗裂质量,但受制于实际施工环境,其添加比例需根据具体施工面设定。例如内部带有冷却管埋置的施工空间中,其内层受制于管路温导产生热膨胀影响更容易由内向外产生开裂,尤其是施工环境中胶浆层平面厚度不同时,其因层面高低厚度差形成的拐点接面更容易接收管路的温度传导,使其拐点结构面产生破裂,而传统制备工艺中缺少对该环境的模拟检验,固定配比获取的浆料在实际应用于该环境下容易产生配比精度误差,更容易造成抹面胶浆成型质量变差。为此,我们提出一种抹面胶浆制备工艺及其检验设备。
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【技术保护点】
1.一种抹面胶浆制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.一种抹面胶浆制备工艺的检验设备,其特征在于:应用于权利要求1所述的一种抹面胶浆制备工艺,检验设备包括检验端传输机构(1)、外散发温控端发生机构(2)、样本胶浆抽送机构(3)、图像检验结果分析机构(4)和样本导出夹持机构(5),所述检验端传输机构(1)用于将抹面胶浆成品样本输送至所述样本胶浆抽送机构(3),所述样本胶浆抽送机构(3)通过将成品浆料抽送至所述外散发温控端发生机构(2)内部,所述外散发温控端发生机构(2)用于成品浆料检验时模拟外界温度及风力环境,所述图像检验结果分析机构(4)用于抹面胶浆成品样本的合格度检验,...
【技术特征摘要】
1.一种抹面胶浆制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.一种抹面胶浆制备工艺的检验设备,其特征在于:应用于权利要求1所述的一种抹面胶浆制备工艺,检验设备包括检验端传输机构(1)、外散发温控端发生机构(2)、样本胶浆抽送机构(3)、图像检验结果分析机构(4)和样本导出夹持机构(5),所述检验端传输机构(1)用于将抹面胶浆成品样本输送至所述样本胶浆抽送机构(3),所述样本胶浆抽送机构(3)通过将成品浆料抽送至所述外散发温控端发生机构(2)内部,所述外散发温控端发生机构(2)用于成品浆料检验时模拟外界温度及风力环境,所述图像检验结果分析机构(4)用于抹面胶浆成品样本的合格度检验,所述样本导出夹持机构(5)根据所述图像检验结果分析机构(4)的检验结果进行抹面胶浆成品样本的合格度区分。
3.根据权利要求2所述的一种抹面胶浆制备工艺的检验设备,其特征在于:所述外散发温控端发生机构(2)中设置有调控入模制样机构(6),所述调控入模制样机构(6)包括抹面层入模执行部(61)、外温导模拟执行部(62)和抹面制样填充模组(63),所述抹面层入模执行部(61)、外温导模拟执行部(62)和抹面制样填充模组(63)均安装于所述外散发温控端发生机构(2)内部,所述外温导模拟执行部(62)用于调节所述外散发温控端发生机构(2)生成温度的引导朝向,所述抹面层入模执行部(61)用于沿所述抹面制样填充模组(63)内侧填充抹面胶浆层,所述抹面制样填充模组(63)内部设置有埋管隔层模拟部(64),所述埋管隔层模拟部(64)用于模拟导温埋管环境并测试所述抹面制样填充模组(63)中抹面胶浆层的抗裂性能。
4.根据权利要求3所述的一种抹面胶浆制备工艺的检验设备,其特征在于:所述抹面层入模执行部(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵远超,吴春芳,赵亚辉,赵红亮,赵亚茹,
申请(专利权)人:烟台超越建材科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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