【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工设备，具体为一种微生物发酵反应釜。
技术介绍
1、在制备生物制剂等领域经常需要使用到反应釜，而微生物发酵是制备过程中一项重要的工艺，在微生物发酵过程中，反应釜的使用需要通过严格控制气密性。
2、根据专利(cn113278519a)一种微生物发酵反应釜，包括基座、外壳、温控机构以及顶盖，所述外壳安装于基座上，所述顶盖扣合于基座上，所述温控机构套设在外壳的外壁上，所述顶盖上设有负压进料机构，所述基座一侧设有负压真空抽取机构；所述负压进料机构包括：临时盛料斗、护盖、抽气接口、抽气管、真空气泵、储气瓶以及混气管；所述临时盛料斗安装于顶盖上，所述临时盛料斗顶端设有外螺纹，所述护盖螺纹连接于临时盛料斗的顶端，所述护盖上开设有抽气孔，所述抽气孔上设有抽气接口，所述抽气接口上连接有抽气管，所述真空气泵安装于基座上。
3、目前，现有的反应釜虽然采用真空气泵等机械配合对添加的物料进行空气抽除，降低空气中杂质对反应釜内的影响，但是还存在着一些不足的地方，例如；现有的不便对进入的颗粒状物料进行搅动，从而造成抽空后物料板结堵塞难以下料的情况，而且需要多个用电设备配合极大的增加工作能耗的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种微生物发酵反应釜，解决了
技术介绍
中所提出的不便对进入的颗粒状物料进行搅动，从而造成抽空后物料板结堵塞难以下料的情况，而且需要多个用电设备配合极大的增加工作能耗的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种
3、所述疏通机构包括伺服电机、传动杆、主动齿轮、绞龙杆、从动齿轮和刮动片，所述伺服电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有主动齿轮，所述处理箱的中部通过密封轴承转动安装有绞龙杆，所述绞龙杆的上端固定安装有从动齿轮，所述绞龙杆的上端一侧焊接有刮动片；
4、所述有抽气机构包括抽气筒、活塞板、齿条、齿轮和橡胶圈；所述抽气筒的下端与斜撑板的上端可拆卸连接，所述抽气筒的内腔设置有活塞板，所述活塞板的上端中部固定安装有齿条，所述传动杆的另一端固定安装有齿轮。
5、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述活塞板的边沿粘合有橡胶圈，所述橡胶圈与抽气筒的内壁相贴合，且所述橡胶圈的高度大于活塞板的厚度。
6、通过采用上述技术方案，便于保证橡胶圈与抽气筒内壁之间的贴合密封效果，从而方便活塞板在抽气筒内上下移动，达到抽气作业的效果。
7、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述抽气筒的下端一侧连通有导气管，所述导气管的末端与处理箱的上端一侧连通，所述导气管的上端低于抽气筒的上端边沿高度，所述抽气筒的下端另一侧连通有泄压阀，所述导气管的上端可拆卸安装有过滤网。
8、通过采用上述技术方案，便于通过导气管对抽出的空气进行引导排入抽气筒内，而且避免了导气管的上端出现碍事的情况，同时由于在抽气筒的下端设置的泄压阀，方便对抽入抽气筒内的空气进行排出，从而方便下次进行抽气处理。
9、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述齿条设置在齿轮的后侧，且所述齿轮与齿条相啮合。
10、通过采用上述技术方案，便于通过齿条与齿轮的啮合，方便在齿轮转动过程中，使齿轮带动齿条进行移动，进一步可以带动活塞板进行移动。
11、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述从动齿轮设置在主动齿轮的下方，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
12、通过采用上述技术方案，便于通过主动齿轮与从动齿轮配合，在传动杆转动过程中，便于带动绞龙杆进行跟随转动，从而方便对处理箱内的颗粒物料进行搅动。
13、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述釜体的前端密封安装有观察窗。
14、通过采用上述技术方案，便于通过观察窗来观察釜体内的微生物发酵情况，从而方便工作人员对物料的添加进行判断。
15、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述处理箱的下端连通有第二排料阀，所述第二排料阀的下端与釜体的上端中部连通。
16、通过采用上述技术方案，便于通过第二排料阀配合，方便通过第二排料阀对颗粒物料进行排下，进一步提高反应釜的发酵效率。
17、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述刮动片的一侧与处理箱的内壁相贴合，且所述刮动片的长度与处理箱的内腔高度相适配。
18、通过采用上述技术方案，便于通过刮动片与处理箱的内壁贴合，从而在绞龙杆转动过程中，绞龙杆带动刮动片跟随转动，从而使刮动片对沾附在处理箱内壁上的物料进行刮动。
19、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述导气管的中部连通设置有蝶阀，所述釜体的一侧下端连通有第一排料阀。
20、通过采用上述技术方案，便于通过蝶阀对导气管进行开启或者封闭，从而方便对抽气的空气进行排出。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
22、本专利技术通过设置的伺服电机、传动杆、主动齿轮、绞龙杆、从动齿轮和刮动片，使用时，既可以使绞龙杆不断的对处理箱内部的颗粒物料进行搅动，避免在进行空气抽除过程中，颗粒物料由于空气的抽出造成板结的情况，又可以在对物料搅动过程中，提高对空气的抽除效果，保证了物料进入釜体的干净，从而保证反应釜的发酵效率。
23、本专利技术通过设置的抽气筒、活塞板、齿条、齿轮和橡胶圈，还可以在传动杆转动过程中，使活塞板产生负压通过导气管对处理箱内部的空气进行抽除，从而在对物料搅动过程中联动对空气进行抽除，凭借一个用电设备完成对物料进行搅动和抽气，避免了多个用电设备配合增加工作能耗的问题。
24、本专利技术通过绞龙杆的设置，还可以在抽气完成后，使绞龙杆在下料过程中，不断的对物料进行搅动输送，从而方便进行物料的排下，降低反应釜添加物料出现堵塞的情况，并且不断转动的绞龙杆会带动刮动片跟随转动，从而使刮动片对附着在处理箱内壁上的物料进行刮下，降低了物料残留的情况，进一步保证物料的精确性，而且节省处理箱清理步骤。
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1.一种微生物发酵反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端焊接有釜体(11)，所述釜体(11)的上端设置有处理箱(14)，所述处理箱(14)的上端一侧通过合页转动安装有箱盖(15)，且所述箱盖(15)呈半圆形，所述釜体(11)的一侧焊接有斜撑板(17)，所述处理箱(14)的内腔设置有疏通机构，所述斜撑板(17)的上端设置有抽气机构；
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应釜，其特征在于：所述活塞板(31)的边沿粘合有橡胶圈(34)，所述橡胶圈(34)与抽气筒(3)的内壁相贴合，且所述橡胶圈(34)的高度大于活塞板(31)的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种微生物发酵反应釜，其特征在于：所述抽气筒(3)的下端一侧连通有导气管(4)，所述导气管(4)的末端与处理箱(14)的上端一侧连通，所述导气管(4)的上端低于抽气筒(3)的上端边沿高度，所述抽气筒(3)的下端另一侧连通有泄压阀(6)，所述导气管(4)的上端可拆卸安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应釜，其特征在于：所述齿条(32)设置在齿轮(33)的后侧
5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应釜，其特征在于：所述从动齿轮(24)设置在主动齿轮(22)的下方，且所述主动齿轮(22)与从动齿轮(24)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应釜，其特征在于：所述釜体(11)的前端密封安装有观察窗(12)。
7.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应釜，其特征在于：所述处理箱(14)的下端连通有第二排料阀(16)，所述第二排料阀(16)的下端与釜体(11)的上端中部连通。
8.根据权利要求3所述的一种微生物发酵反应釜，其特征在于：所述刮动片(25)的一侧与处理箱(14)的内壁相贴合，且所述刮动片(25)的长度与处理箱(14)的内腔高度相适配。
9.根据权利要求3所述的一种微生物发酵反应釜，其特征在于：所述导气管(4)的中部连通设置有蝶阀(5)，所述釜体(11)的一侧下端连通有第一排料阀(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种微生物发酵反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端焊接有釜体(11)，所述釜体(11)的上端设置有处理箱(14)，所述处理箱(14)的上端一侧通过合页转动安装有箱盖(15)，且所述箱盖(15)呈半圆形，所述釜体(11)的一侧焊接有斜撑板(17)，所述处理箱(14)的内腔设置有疏通机构，所述斜撑板(17)的上端设置有抽气机构；
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应釜，其特征在于：所述活塞板(31)的边沿粘合有橡胶圈(34)，所述橡胶圈(34)与抽气筒(3)的内壁相贴合，且所述橡胶圈(34)的高度大于活塞板(31)的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种微生物发酵反应釜，其特征在于：所述抽气筒(3)的下端一侧连通有导气管(4)，所述导气管(4)的末端与处理箱(14)的上端一侧连通，所述导气管(4)的上端低于抽气筒(3)的上端边沿高度，所述抽气筒(3)的下端另一侧连通有泄压阀(6)，所述导气管(4)的上端可拆卸安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种微生物...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑彬，
申请(专利权)人：四川新创信化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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