【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢抛光装置，属于抛光设备。
技术介绍
1、不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。
2、现有的抛光设备在对不锈钢圆筒进行抛光时，由于不锈钢圆筒很容易变形，对不锈钢圆筒的夹紧力过大则容易导致不锈钢圆筒变形，而如果夹紧力过小则无法夹紧不锈钢圆筒，导致不锈钢圆筒抛光速度慢。其次，现有的抛光设备在对不锈钢圆筒抛光时，为了避免抛光组件导致圆筒发生变形，抛光组件对不锈钢圆筒的压紧力有限，这导致对不锈钢圆筒的抛光效果较差。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过张紧的方式实现了对不锈钢圆筒的夹紧，保证不锈钢圆筒夹紧可靠的不锈钢抛光装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该不锈钢抛光装置，包括主体以及安装在主体上的张紧装置、平移装置和抛光装置，平移装置有设置在主体两侧的两个，各平移装置上均设置有张紧装置，两侧的张紧装置正对设置，并在两张紧装置之间形成容纳工件的空间，抛光装置设置在所述空间的一侧，至少一个张紧装置连接有带动其转动的转动装置；
3、所述的张紧装置包括转盘以及安装在转盘上的张紧轮，张紧轮安装在转盘的端面上，张紧轮环绕转盘的轴线间隔设置有至少三个，各张紧轮均连接有动力装置，动力装
4、优选的，所述的动力装置包括气囊、滑座以及复位弹簧，在转盘上设置有径向的导向孔，滑座可滑动的安装在导向孔内，气囊和复位弹簧均设置在导向孔内，气囊设置在滑座靠近转盘轴线的一侧，复位弹簧设置在滑座远离转盘的轴线的一侧，张紧轮安装在滑座上。
5、优选的，所述的转盘通过安装轴安装在平移装置上，安装轴上设置有连通通道，连通通道的一端设置有同时与各气囊连通的第一支流道，另一端设置有第二支流道，第二支流道的端部设置在安装轴的侧部，在平移装置上设置有环绕安装轴设置的环形槽，环形槽与第二支流道连通，平移装置上还设置有与环形槽连通的连通孔。
6、优选的，所述的平移装置包括平移架、平移螺杆以及平移电机，平移架可滑动的安装在主体上，平移螺杆可转动的安装在主体上，平移螺杆与平移架螺纹连接，平移电机的输出轴与平移螺杆连接并带动其移动。
7、优选的，所述的张紧轮通过支撑轴与转盘连接，张紧轮间隔套在支撑轴的外侧，且张紧轮与支撑轴之间设置有连杆支撑组件。
8、优选的，所述的连杆支撑组件包括固定杆以及连杆，在支撑轴上设置有安装口，安装口两端均固定安装有径向的固定杆，固定杆的两端均凸出于支撑轴设置并与张紧轮的内壁固定连接，连杆设置在两固定杆之间，连杆设置有两根，两连杆的中部铰接，各连杆的端部均与对应侧的固定杆铰接。
9、优选的，所述的抛光装置包括抛光辊、进给架以及进给装置，进给装置安装在主体上，进给架安装在进给装置上，进给架有正对且间隔设置的两个，抛光辊可转动的设置在量进给架之间，抛光辊还连接有抛光电机。
10、优选的，所述的进给装置包括进给电机、进给螺杆、蜗轮、进给座以及蜗杆，进给座可滑动的安装在主体上，进给螺杆可转动的安装在主体上，进给螺杆与进给座螺纹连接，蜗轮同轴安装在进给螺杆上，蜗杆可转动的安装在主体上，蜗杆与蜗轮啮合，进给电机与蜗杆连接并带动其转动。
11、优选的，所述的蜗杆通过驱动轴安装在主体上，进给电机与驱动轴连接，蜗杆与驱动轴之间可相对转动，在蜗杆与驱动轴之间设置有阻尼装置。
12、与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果是：
13、本不锈钢抛光装置两侧的平移装置能够带动对应的张紧装置同步移动，既能够使张紧装置伸入到不锈钢圆筒内，从而利用张紧轮实现对圆筒的张紧，又能够使张紧轮移出不锈钢圆筒，从而方便不锈钢圆筒的上料和下料，通过多个张紧轮的设置，既能够保证对不锈钢圆筒夹紧可靠，又能够避免造成不锈钢圆筒变形，张紧轮设置的数量越多，越能够使不锈钢圆筒维持原先的形状，抛光装置能够对不锈钢圆筒的外壁进行抛光，不锈钢圆筒夹紧方便，抛光速度快。
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1.一种不锈钢抛光装置，其特征在于：包括主体(1)以及安装在主体(1)上的张紧装置、平移装置和抛光装置，平移装置有设置在主体(1)两侧的两个，各平移装置上均设置有张紧装置，两侧的张紧装置正对设置，并在两张紧装置之间形成容纳工件的空间，抛光装置设置在所述空间的一侧，至少一个张紧装置连接有带动其转动的转动装置；
2.根据权利要求1所述的不锈钢抛光装置，其特征在于：所述的动力装置包括气囊(17)、滑座(18)以及复位弹簧(20)，在转盘(10)上设置有径向的导向孔(1001)，滑座(18)可滑动的安装在导向孔(1001)内，气囊(17)和复位弹簧(20)均设置在导向孔(1001)内，气囊(17)设置在滑座(18)靠近转盘(10)轴线的一侧，复位弹簧(20)设置在滑座(18)远离转盘(10)的轴线的一侧，张紧轮(14)安装在滑座(18)上。
3.根据权利要求2所述的不锈钢抛光装置，其特征在于：所述的转盘(10)通过安装轴(7)安装在平移装置上，安装轴(7)上设置有连通通道(701)，连通通道(701)的一端设置有同时与各气囊(17)连通的第一支流道，另一端设置有第
4.根据权利要求1或3所述的不锈钢抛光装置，其特征在于：所述的平移装置包括平移架(6)、平移螺杆(2)以及平移电机(5)，平移架(6)可滑动的安装在主体(1)上，平移螺杆(2)可转动的安装在主体(1)上，平移螺杆(2)与平移架(6)螺纹连接，平移电机(5)的输出轴与平移螺杆(2)连接并带动其移动。
5.根据权利要求1或2所述的不锈钢抛光装置，其特征在于：所述的张紧轮(14)通过支撑轴(19)与转盘(10)连接，张紧轮(14)间隔套在支撑轴(19)的外侧，且张紧轮(14)与支撑轴(19)之间设置有连杆支撑组件。
6.根据权利要求5所述的不锈钢抛光装置，其特征在于：所述的连杆支撑组件包括固定杆(21)以及连杆(22)，在支撑轴(19)上设置有安装口(1901)，安装口(1901)两端均固定安装有径向的固定杆(21)，固定杆(21)的两端均凸出于支撑轴(19)设置并与张紧轮(14)的内壁固定连接，连杆(22)设置在两固定杆(21)之间，连杆(22)设置有两根，两连杆(22)的中部铰接，各连杆(22)的端部均与对应侧的固定杆(21)铰接。
7.根据权利要求1所述的不锈钢抛光装置，其特征在于：所述的抛光装置包括抛光辊(11)、进给架(12)以及进给装置，进给装置安装在主体(1)上，进给架(12)安装在进给装置上，进给架(12)有正对且间隔设置的两个，抛光辊(11)可转动的设置在量进给架(12)之间，抛光辊(11)还连接有抛光电机(4)。
8.根据权利要求7所述的不锈钢抛光装置，其特征在于：所述的进给装置包括进给电机、进给螺杆(25)、蜗轮(26)、进给座(23)以及蜗杆(27)，进给座(23)可滑动的安装在主体(1)上，进给螺杆(25)可转动的安装在主体(1)上，进给螺杆(25)与进给座(23)螺纹连接，蜗轮(26)同轴安装在进给螺杆(25)上，蜗杆(27)可转动的安装在主体(1)上，蜗杆(27)与蜗轮(26)啮合，进给电机与蜗杆(27)连接并带动其转动。
9.根据权利要求8所述的不锈钢抛光装置，其特征在于：所述的蜗杆(27)通过驱动轴(35)安装在主体(1)上，进给电机与驱动轴(35)连接，蜗杆(27)与驱动轴(35)之间可相对转动，在蜗杆(27)与驱动轴(35)之间设置有阻尼装置。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢抛光装置，其特征在于：包括主体(1)以及安装在主体(1)上的张紧装置、平移装置和抛光装置，平移装置有设置在主体(1)两侧的两个，各平移装置上均设置有张紧装置，两侧的张紧装置正对设置，并在两张紧装置之间形成容纳工件的空间，抛光装置设置在所述空间的一侧，至少一个张紧装置连接有带动其转动的转动装置；
2.根据权利要求1所述的不锈钢抛光装置，其特征在于：所述的动力装置包括气囊(17)、滑座(18)以及复位弹簧(20)，在转盘(10)上设置有径向的导向孔(1001)，滑座(18)可滑动的安装在导向孔(1001)内，气囊(17)和复位弹簧(20)均设置在导向孔(1001)内，气囊(17)设置在滑座(18)靠近转盘(10)轴线的一侧，复位弹簧(20)设置在滑座(18)远离转盘(10)的轴线的一侧，张紧轮(14)安装在滑座(18)上。
3.根据权利要求2所述的不锈钢抛光装置，其特征在于：所述的转盘(10)通过安装轴(7)安装在平移装置上，安装轴(7)上设置有连通通道(701)，连通通道(701)的一端设置有同时与各气囊(17)连通的第一支流道，另一端设置有第二支流道，第二支流道的端部设置在安装轴(7)的侧部，在平移装置上设置有环绕安装轴(7)设置的环形槽(601)，环形槽(601)与第二支流道连通，平移装置上还设置有与环形槽(601)连通的连通孔(602)。
4.根据权利要求1或3所述的不锈钢抛光装置，其特征在于：所述的平移装置包括平移架(6)、平移螺杆(2)以及平移电机(5)，平移架(6)可滑动的安装在主体(1)上，平移螺杆(2)可转动的安装在主体(1)上，平移螺杆(2)与平移架(6)螺纹连接，平移电机(5)的输出轴与平移螺杆(2)连接并带动其移动。
5.根据权利要求1或2所述的不锈钢抛光装置，其特征在于：所述的张紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金玲，王保永，
申请(专利权)人：山东鹏翔不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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