【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及筛分，具体为一种喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置。
技术介绍
1、喷砂设备作为一种常规的表面处理设备广泛应用于机械制造领域，凡是锻造、铸造、热处理和表面处理的零件，都要通过喷砂机来清除工件表面的旧镀层、锈蚀等氧化皮，喷砂加工时需要通过一种介质，这种介质俗称磨料。
2、喷砂设备在喷砂完成后为了避免浪费，一般会将磨料进行回收，因喷砂过程中磨料会发生磨损，从而导致其体积发生改变，而对不同的材料进行喷射处理时需要采用不同体积大小的磨料，因此在将磨料回收后需要对其进行筛分，在筛分时通常采用筛分设备进行筛分，通过在筛分设备内部设置多层筛网，筛分时较大粒径的磨料位于筛网上方，而较小的粒径则通过筛网，达到对不同大小的磨料进行划分的效果；当筛分设备长期工作后，其筛网出现磨损，在对筛网进行更换时，由于筛网安装结构较为复杂，进而导致在对筛网进行拆装时较为不便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置，具备便于对筛网进行拆装的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到筛网拆装不便的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置，包括箱体，所述箱体内部从上至下依次设置有多个不同孔径的筛网，所述箱体上相对于所述筛网的位置开设有第一出料口和第二出料口，所述箱体内壁两侧相对于所述筛网底端的位置均固定连接有承接板，所述承接板上开设有凸形导向槽，所述凸形导向槽的内部活动套接有凸形导向块，所述凸形导向块的上表
3、优选的，所述卡接座的长度值小于所述箱体的内径长度值，所述卡接座两侧相对于所述箱体的位置预留有活动空隙。
4、优选的，所述限位板上螺纹套接有螺栓，所述限位板通过所述螺栓与所述第一拉板可拆卸连接，所述限位板和所述箱体之间相贴合。
5、优选的，所述箱体前表面和后表面相对于所述限位板横向移动的位置均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动套接有滑轮，所述滑轮与所述限位板的后表面相连接。
6、优选的，所述第二拉板远离所述卡接座的一侧固定连接有连接板，所述连接板与所述箱体的内侧固定连接有电推杆。
7、优选的，所述箱体内壁两侧相对于所述筛网顶端的位置固定连接有第一导料板，所述第一导料板的下沿延伸至与所述筛网的上表面相贴合。
8、优选的，所述箱体内部底端相对于所述第二出料口两侧的位置均固定连接有第二导料板，所述第二导料板主视的剖面形状为直角三角形。
9、优选的，所述箱体的顶部设置有防尘盖。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、该喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置，将箱体后表面和后表面的限位板取下，然后通过第一拉板向外拉动筛网，在卡接座的承接下，可以将筛网从箱体的内部取出；当需要将筛网进行安装时，将筛网通过箱体前表面的插入槽插入到箱体的内部，通过卡接座的承接下，使得筛网后表面的第一拉板贯穿贯通槽的内部并延伸至箱体后表面的第一拉板的外侧即可，然后将限位板安装在第一拉板上即可完成对筛网的安装固定，解决了现有技术中筛网拆装不便的问题。
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1.一种喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部从上至下依次设置有多个不同孔径的筛网(2)，所述箱体(1)上相对于所述筛网(2)的位置开设有第一出料口(3)和第二出料口(4)，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧相对于所述筛网(2)底端的位置均固定连接有承接板(5)，所述承接板(5)上开设有凸形导向槽(6)，所述凸形导向槽(6)的内部活动套接有凸形导向块(7)，所述凸形导向块(7)的上表面固定连接有卡接座(8)，所述筛网(2)卡接于所述卡接座(8)的内部，所述箱体(1)前表面和后表面相对于所述筛网(2)的位置均开设有插入槽(9)，所述筛网(2)上相对于两个所述插入槽(9)的位置均固定连接有第一拉板(10)，所述第一拉板(10)的前表面和后表面均可拆卸连接有限位板(11)，所述箱体(1)一侧相对于所述筛网(2)的位置开设有贯穿槽(14)，所述贯穿槽(14)的内部活动套接有第二拉板(15)，所述第二拉板(15)的一侧与所述卡接座(8)的一侧相连接。
2.根据权利要求1所述的喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置，其特征在于：所述卡接座(8)的长度值小于所述
3.根据权利要求1所述的喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置，其特征在于：所述限位板(11)上螺纹套接有螺栓(12)，所述限位板(11)通过所述螺栓(12)与所述第一拉板(10)可拆卸连接，所述限位板(11)和所述箱体(1)之间相贴合。
4.根据权利要求3所述的喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置，其特征在于：所述箱体(1)前表面和后表面相对于所述限位板(11)横向移动的位置均开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部活动套接有滑轮，所述滑轮与所述限位板(11)的后表面相连接。
5.根据权利要求1所述的喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置，其特征在于：所述第二拉板(15)远离所述卡接座(8)的一侧固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)与所述箱体(1)的内侧固定连接有电推杆(17)。
6.根据权利要求1所述的喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧相对于所述筛网(2)顶端的位置固定连接有第一导料板(18)，所述第一导料板(18)的下沿延伸至与所述筛网(2)的上表面相贴合。
7.根据权利要求1所述的喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内部底端相对于所述第二出料口(4)两侧的位置均固定连接有第二导料板(19)，所述第二导料板(19)主视的剖面形状为直角三角形。
8.根据权利要求1所述的喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有防尘盖(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部从上至下依次设置有多个不同孔径的筛网(2)，所述箱体(1)上相对于所述筛网(2)的位置开设有第一出料口(3)和第二出料口(4)，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧相对于所述筛网(2)底端的位置均固定连接有承接板(5)，所述承接板(5)上开设有凸形导向槽(6)，所述凸形导向槽(6)的内部活动套接有凸形导向块(7)，所述凸形导向块(7)的上表面固定连接有卡接座(8)，所述筛网(2)卡接于所述卡接座(8)的内部，所述箱体(1)前表面和后表面相对于所述筛网(2)的位置均开设有插入槽(9)，所述筛网(2)上相对于两个所述插入槽(9)的位置均固定连接有第一拉板(10)，所述第一拉板(10)的前表面和后表面均可拆卸连接有限位板(11)，所述箱体(1)一侧相对于所述筛网(2)的位置开设有贯穿槽(14)，所述贯穿槽(14)的内部活动套接有第二拉板(15)，所述第二拉板(15)的一侧与所述卡接座(8)的一侧相连接。
2.根据权利要求1所述的喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置，其特征在于：所述卡接座(8)的长度值小于所述箱体(1)的内径长度值，所述卡接座(8)两侧相对于所述箱体(1)的位置预留有活动空隙。
3.根据权利要求1所述的喷砂设备的喷砂磨料筛分回收装置，其特征在于：所述限位板(11)上螺纹套...
【专利技术属性】
技术研发人员：张申冉，翁纠顺，张秋连，祝黎红，潘桥西，
申请(专利权)人：德兴市申通矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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