System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种崁件模具中金属崁件固定结构制造技术_技高网

一种崁件模具中金属崁件固定结构制造技术

技术编号:40513552 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:29
本发明专利技术涉及一种崁件模具中金属崁件固定结构,包括:动模仁(3),其侧面设有便于金属嵌件植入的凹槽(31);负压机(5),其与凹槽(31)底面相连通,金属嵌件植入凹槽(31)中,通过负压机(5)抽负压,进而固定金属嵌件。与现有技术相比,本发明专利技术提供一种崁件模具中金属崁件固定结构,该固定结构通过负压机抽负压,将植入设于动模仁侧面的凹槽中的金属崁件进行固定,防止了金属嵌件合模过程中脱落的现象,脱模后,取出产品时不会损伤塑料件上的扣合结构,极大的减少不良品的产生,极大的降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具,具体涉及一种崁件模具中金属崁件固定结构


技术介绍

1、随着市场需求的多样化,各个行业都在思考如何降低成本,使得企业具有竞争力,汽车零配件行业也不例外。在很多情况下,单纯的塑胶制品和单纯的金属崁件制品均不能满足市场需求,这种情况下,金属崁件和塑胶件的结合件就能兼顾左右,这种产品既能满足强度需求,也能简化制造工艺,同时也能达到降低成本的目的,业内把生产这种产品的模具称为“insert-molding”,即崁件模具。这种模具需要在注塑的过程中,将金属崁件嵌入模具,然后一起注塑。

2、崁件模具中嵌件一般是冲压件,或者是螺纹嵌件,在注射合模前,它们必须在模具中保持一固定位置,而后在注射冲模完成后,最终与塑胶部分牢固的结合在一起,是非机械的连接。此类产品的一般在产品开发中作为结构件出现,产品的强度要求较高。

3、目前,崁件模具中金属嵌件固定方式有三种,一种是金属嵌件与模具镶件之间采用过盈配合,另一种是金属嵌件与模具镶件之间采用间隙配合,第三种就金属嵌件与模具镶件之间采用过度配合。第一种容易出现注塑过程中嵌件与模具零件擦伤、甚至无法植入模具的现象,第二种容易出现合模过程中嵌件脱落的现象,第三种也会造成嵌件与模具零件擦伤的现象,而且加工精度要求极高,所以,这三种方式都会造成不良品的产生,甚至损坏模具零件,严重违背了降低成本的愿景。

4、此外,如图1所示,某些汽车零配件由塑料件和金属崁件组合而成,塑料件的外表面对称设有扣合结构,如果将金属崁件水平放置于模具型腔并通过吸盘吸附崁件再进行注塑,取出时容易损坏扣合结构,故需要将金属崁件侧向放置于模具型腔中,再进行注塑。此时无法通过吸盘吸附金属崁件,再进行注塑。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷中的至少一种而提供一种崁件模具中金属崁件固定结构。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:

3、本专利技术采用负压吸附金属嵌件的方式,金属嵌件与动模仁之间可以采用间隙配合,在合模的过程中有足够的吸附力,防止在合模过程中金属嵌件脱落,避免了金属嵌件与动模仁之间过渡和过盈配合,大大减少了不良品的产生。具体方案如下所示:

4、一种崁件模具中金属崁件固定结构,包括:

5、动模仁,其侧面设有便于金属嵌件植入的凹槽;

6、负压机,其与凹槽底面相连通,金属嵌件植入凹槽中,通过负压机抽负压,进而固定金属嵌件。

7、进一步地,所述凹槽设于动模仁用于形成型腔的一侧。

8、进一步地,所述金属嵌件与凹槽之间为过滤配合、间隙配合或过渡配合。

9、进一步地,所述金属嵌件与凹槽之间为间隙配合或过渡配合。

10、进一步地,所述金属嵌件与凹槽之间为间隙配合。

11、进一步地,所述凹槽设于动模仁侧面的中间部位。

12、进一步地,所述负压机与凹槽底面之间设有连通二者的气路通道。

13、进一步地,所述气路通道由设于动模仁内的气道和设于动模仁外的气道组成。

14、进一步地,所述气路通道由多条并列排布的气路组成。

15、进一步地,所述固定结构还设有感应器,用于控制负压机的启闭,在模具合模动作前,负压机接收到感应器给出的信号开始工作,气道与金属嵌件之间的空气往外抽走,使得气道与金属嵌件之间处于负压状态。

16、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

17、(1)本专利技术提供一种崁件模具中金属崁件固定结构,该固定结构通过负压机抽负压,将植入设于动模仁侧面的凹槽中的金属崁件进行固定,防止了金属嵌件合模过程中脱落的现象,脱模后,取出产品时不会损伤塑料件上的扣合结构,极大的减少不良品的产生,极大的降低生产成本。

18、(2)本专利技术提供一种崁件模具中金属崁件固定结构,采用间隙配合,从而降低了金属嵌件以及动模仁的制造精度要求,从而降低了金属嵌件和动模仁的制造成本。

19、(3)本专利技术提供一种崁件模具中金属崁件固定结构,避免了金属嵌件在植入过程中损坏,造成成品的外观不良导致的不良品产生,间接的降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,所述凹槽(31)设于动模仁(3)用于形成型腔的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,所述金属嵌件与凹槽(31)之间为过滤配合、间隙配合或过渡配合。

4.根据权利要求1或3所述的一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,所述金属嵌件与凹槽(31)之间为间隙配合或过渡配合。

5.根据权利要求1或3所述的一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,所述金属嵌件与凹槽(31)之间为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,所述凹槽(31)设于动模仁(3)侧面的中间部位。

7.根据权利要求1所述的一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,所述负压机(5)与凹槽(31)底面之间设有连通二者的气路通道(4)。

8.根据权利要求7所述的一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,所述气路通道(4)由设于动模仁(3)内的气道和设于动模仁(3)外的气道组成。

9.根据权利要求7所述的一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,所述气路通道(4)由多条并列排布的气路组成。

10.根据权利要求7所述的一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,所述固定结构还设有感应器,用于控制负压机(5)的启闭。

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【技术特征摘要】

1.一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,所述凹槽(31)设于动模仁(3)用于形成型腔的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,所述金属嵌件与凹槽(31)之间为过滤配合、间隙配合或过渡配合。

4.根据权利要求1或3所述的一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,所述金属嵌件与凹槽(31)之间为间隙配合或过渡配合。

5.根据权利要求1或3所述的一种崁件模具中金属崁件固定结构,其特征在于,所述金属嵌件与凹槽(31)之间为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种崁件模具中...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁彬
申请(专利权)人:太仓庆良电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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