塑料颗粒动态分选用振动结构制造技术

本技术提供塑料颗粒动态分选用振动结构，涉及塑料造粒技术领域，包括底座，底座顶部固定有立柱，立柱顶部固定有顶盖，顶盖底部固定有固定板，固定板表面螺栓固定有弹簧片，弹簧片另一端螺栓固定在连接板表面，连接板固定在第一滤网两侧，第一滤网一端设有驱动组件，驱动组件两端设有驱动杆，本技术采用振动分选结构来对造粒后的塑料颗粒进行分选，通过驱动组件驱动驱动杆转动，驱动杆带动偏心轮转动，由于第一滤网与第二滤网通过弹簧片连接，从而使偏心轮侧面凸柱带动连杆往复运动，连杆带动第二滤网与第一滤网快速振动，达到振动分选的目的，防止塑料颗粒堵住网孔，有效地将相同尺寸的塑料颗粒分选出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料造粒，尤其涉及塑料颗粒动态分选用振动结构。

技术介绍

1、塑料造粒是将粉末状、块状、溶液、熔融状等状态的物料进行加工，制成具有一定形状与大小的粒状物，目前常见的自动引条式切粒，就是高聚物熔体从挤出装置挤出后，经水冷却后，料条被牵引切进入切粒装置中。

2、现有技术中，塑料颗粒经过挤出机挤压造粒后，需要放上过滤网对造粒后的塑料颗粒进行过滤筛选，将相同尺寸的塑料颗粒筛选出，根据客户需求进行包装，但是仅通过过滤网进行静态过滤会造成筛选效果不高，并且与网孔大小相差不多的塑料颗粒容易堵住网孔，影响筛选。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塑料颗粒动态分选用振动结构。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：塑料颗粒动态分选用振动结构，包括底座，所述底座顶部固定有立柱，所述立柱顶部固定有顶盖，所述顶盖表面开设有进料口，所述顶盖底部固定有固定板，所述固定板表面螺栓固定有弹簧片，所述弹簧片另一端螺栓固定在连接板表面，所述连接板固定在第一滤网两侧，所述第一滤网一端设有驱动组件，所述驱动组件两端设有驱动杆，且驱动杆通过驱动组件驱动，所述驱动杆侧面固定有偏心轮，所述偏心轮侧面设有凸柱，所述凸柱表面嵌套有连杆，所述连杆另一端嵌套在连接杆表面，所述连接杆另一端固定有固定件，所述固定件底部固定在第二滤网顶部，所述第二滤网与第一滤网之间固定有弹簧片。

3、优选的，所述进料口两侧设有放料结构，所述放料结构包括放料台，所述放料台侧面固定有转轴，所述转轴两端均转动连接有固定座，所述固定座固定在顶盖顶部，所述转轴侧面固定有蜗轮，所述蜗轮表面啮合有蜗杆，所述蜗杆两端均轴承连接有限位座，所述限位座固定在顶盖顶部，所述蜗杆通过蜗杆旋转电机驱动。在通过进料口进行下料时，需要工作人员不断倒入塑料颗粒，费时费力，对此本技术采用自动放料结构进行下料，通过蜗杆旋转电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而转动转轴，将放料台旋转达到自动下料的作用，省时省力。

4、优选的，所述第二滤网正下方设有收集箱。通过收集箱收集第二滤网筛选过后的塑料颗粒，防止颗粒掉入地面。

5、优选的，所述收集箱底部设为凸起，所述底座顶部开设有滑槽，所述凸起与滑槽滑动连接。由于收集箱放置在第二滤网正下方，当收集箱内收集颗粒较多时，不易将颗粒取出，对此本技术将收集箱与底座滑动连接，便于将收集箱移动至底座一侧，便于工作人员收集颗粒。

6、优选的，所述凸起表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆两端均轴承连接有轴承座，所述轴承座固定在滑槽底部，所述丝杆通过丝杆旋转电机驱动。通过丝杆旋转电机驱动丝杆转动，带动收集箱移动，无需人工挪动收集箱，省时省力。

7、优选的，所述凸起设为t型凸起，所述滑槽设为t型槽。提高了收集箱在滑动时的稳定性。

8、优选的，所述第二滤网孔径小于第一滤网孔径。通过第一滤网筛选出尺寸较为一致的塑料颗粒，然后再通过第二滤网筛选出更小的塑料颗粒，提高了塑料颗粒的良品率。

9、有益效果

10、现有技术中，塑料颗粒经过挤出机挤压造粒后，需要放上过滤网对造粒后的塑料颗粒进行过滤筛选，将相同尺寸的塑料颗粒筛选出，根据客户需求进行包装，但是仅通过过滤网进行静态过滤会造成筛选效果不高，并且与网孔大小相差不多的塑料颗粒容易堵住网孔，影响筛选，针对此类问题，本技术采用振动分选结构来对造粒后的塑料颗粒进行分选，通过驱动组件驱动驱动杆转动，驱动杆带动偏心轮转动，由于第一滤网与第二滤网通过弹簧片连接，从而使偏心轮侧面凸柱带动连杆往复运动，连杆带动第二滤网与第一滤网快速振动，达到振动分选的目的，防止塑料颗粒堵住网孔，有效地将相同尺寸的塑料颗粒分选出，满足了不同客户的需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.塑料颗粒动态分选用振动结构，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定有立柱(2)，所述立柱(2)顶部固定有顶盖(3)，所述顶盖(3)表面开设有进料口(301)，其特征在于：所述顶盖(3)底部固定有固定板(302)，所述固定板(302)表面螺栓固定有弹簧片(10)，所述弹簧片(10)另一端螺栓固定在连接板(601)表面，所述连接板(601)固定在第一滤网(6)两侧，所述第一滤网(6)一端设有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)两端设有驱动杆(501)，且驱动杆(501)通过驱动组件(5)驱动，所述驱动杆(501)侧面固定有偏心轮(502)，所述偏心轮(502)侧面设有凸柱，所述凸柱表面嵌套有连杆(9)，所述连杆(9)另一端嵌套在连接杆(8)表面，所述连接杆(8)另一端固定有固定件(701)，所述固定件(701)底部固定在第二滤网(7)顶部，所述第二滤网(7)与第一滤网(6)之间固定有弹簧片(10)。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒动态分选用振动结构，其特征在于：所述进料口(301)两侧设有放料结构，所述放料结构包括放料台(4)，所述放料台(4)侧面固定有转轴(401)，所述转轴(401)两端均转动连接有固定座(11)，所述固定座(11)固定在顶盖(3)顶部，所述转轴(401)侧面固定有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)表面啮合有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)两端均轴承连接有限位座(13)，所述限位座(13)固定在顶盖(3)顶部，所述蜗杆(14)通过蜗杆旋转电机(12)驱动。

3.根据权利要求1所述的塑料颗粒动态分选用振动结构，其特征在于：所述第二滤网(7)正下方设有收集箱(19)。

4.根据权利要求3所述的塑料颗粒动态分选用振动结构，其特征在于：所述收集箱(19)底部设为凸起，所述底座(1)顶部开设有滑槽(101)，所述凸起与滑槽(101)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的塑料颗粒动态分选用振动结构，其特征在于：所述凸起表面螺纹连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)两端均轴承连接有轴承座(16)，所述轴承座(16)固定在滑槽(101)底部，所述丝杆(18)通过丝杆旋转电机(17)驱动。

6.根据权利要求5所述的塑料颗粒动态分选用振动结构，其特征在于：所述凸起设为T型凸起，所述滑槽(101)设为T型槽。

7.根据权利要求1所述的塑料颗粒动态分选用振动结构，其特征在于：所述第二滤网(7)孔径小于第一滤网(6)孔径。

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【技术特征摘要】

1.塑料颗粒动态分选用振动结构，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定有立柱(2)，所述立柱(2)顶部固定有顶盖(3)，所述顶盖(3)表面开设有进料口(301)，其特征在于：所述顶盖(3)底部固定有固定板(302)，所述固定板(302)表面螺栓固定有弹簧片(10)，所述弹簧片(10)另一端螺栓固定在连接板(601)表面，所述连接板(601)固定在第一滤网(6)两侧，所述第一滤网(6)一端设有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)两端设有驱动杆(501)，且驱动杆(501)通过驱动组件(5)驱动，所述驱动杆(501)侧面固定有偏心轮(502)，所述偏心轮(502)侧面设有凸柱，所述凸柱表面嵌套有连杆(9)，所述连杆(9)另一端嵌套在连接杆(8)表面，所述连接杆(8)另一端固定有固定件(701)，所述固定件(701)底部固定在第二滤网(7)顶部，所述第二滤网(7)与第一滤网(6)之间固定有弹簧片(10)。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒动态分选用振动结构，其特征在于：所述进料口(301)两侧设有放料结构，所述放料结构包括放料台(4)，所述放料台(4)侧面固定有转轴(401)，所述转轴(401)两端均转动连接有固定座(11)，所述固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟忠，许兰远，
申请(专利权)人：东燊新材料科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：