【技术实现步骤摘要】
本技术涉及下料装置，尤其是涉及一种具有调节落料的下料装置及其注塑机。
技术介绍
1、对于注塑机，生产出来的塑料成品，一般通过机械手等设备抓取零件放到传送带上，或者直接掉落到模具的下方。这样无论是合格的产品，还是不合格的产品，结果都会混在一起，需要在注塑机边上或者其他位置增加另一套设备，另一套设备占用空间，不适用于在一些空间有限的场地，降低了设备的适用性，或者通过人工方式进行产品的分拣，费时费工，分拣效率低，不适于大规模生产。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：为了解决现有注塑机边上或者其他位置增加另一套设备，另一套设备占用空间，不适用于在一些空间有限的场地，降低了设备的适用性，或者通过人工方式进行产品的分拣，费时费工，分拣效率低，不适于大规模生产的问题，现提供了一种具有调节落料的下料装置及其注塑机。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有调节落料的下料装置，包括外壳体和挡板，所述外壳体上设置有入口和出口，所述入口位于出口的上方，所述出口有两个且相对设置，所述外壳体上入口和出口之间具有相互连通的落料通道，所述挡板设置在落料通道内，所述外壳体上设置有控制机构，所述控制机构用于控制挡板在两个出口之间摆动并将物料引导至两个出口的其中一个出口；
3、所述外壳体上安装有电机和蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器固定连接在外壳体上，所述电机固定连接在蜗轮蜗杆减速器的输入端上，所述挡板的一端与蜗轮蜗杆减速器的输出端传动连接，所述挡板的另一端铰接在外壳体
4、优选地一些实施方式，所述外壳体上设置有关节轴承，所述挡板的另一端通过关节轴承铰接在外壳体上。
5、优选地一些实施方式，所述外壳体上开设有腰型孔，所述挡板的另一端设置有连接轴，所述连接轴穿过腰型孔并设置在关节轴承上。
6、优选地一些实施方式，所述关节轴承上设置有螺杆，所述螺杆沿腰型孔轴向设置，所述外壳体上设置有与关节轴承相匹配的安装孔，所述螺杆穿过安装孔，所述螺杆上位于安装孔的两端均螺纹连接有第一锁紧螺母。
7、优选地一些实施方式，还包括处理单元，所述蜗轮蜗杆减速器的输出端上安装有摆动杆，所述外壳体上位于摆动杆的两侧均设置有检测传感器，所述检测传感器用于检测摆动杆，所述电机和检测传感器分别与处理单元信号连接。
8、优选地一些实施方式，所述外壳体位于设置有用于接料的漏斗，所述漏斗的下端与入口连通。
9、优选地一些实施方式，所述外壳体位于两个出口处均安装有导料槽，所述导料槽用于对出口的物料引导。
10、优选地一些实施方式，所述导料槽上开设有卡槽，所述外壳体上设置有卡槽相匹配的卡块，所述卡块设置在卡槽内。
11、优选地一些实施方式，所述卡块上螺纹连接有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母抵设在导料槽上，所述导料槽位于第二锁紧螺母和外壳体之间。
12、一种注塑机，安装有如上述的具有调节落料的下料装置。
13、本技术的有益效果是：本技术具有调节落料的下料装置及其注塑机在使用时，通过控制机构控制挡板在两个出口之间往复摆动，挡板会遮挡住其中一个出口，物料就会从另一个出口排出，或者挡板遮住另一个出口，挡板就会把物料导向其中一个出口排出，实现将物料进行分拣，结构紧凑，占用空间小，且结构简单，避免了现有注塑机边上或者其他位置增加另一套设备，另一套设备占用空间，不适用于在一些空间有限的场地，降低了设备的适用性，或者通过人工方式进行产品的分拣，费时费工，分拣效率低，不适于大规模生产的问题。
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1.一种具有调节落料的下料装置，其特征在于：包括外壳体(1)和挡板(2)，所述外壳体(1)上设置有入口(3)和出口(4)，所述入口(3)位于出口(4)的上方，所述出口(4)有两个且相对设置，所述外壳体(1)上入口(3)和出口(4)之间具有相互连通的落料通道(5)，所述挡板(2)设置在落料通道(5)内，所述外壳体(1)上设置有控制机构，所述控制机构用于控制挡板(2)在两个出口(4)之间摆动并将物料引导至两个出口(4)的其中一个出口(4)；
2.根据权利要求1所述的具有调节落料的下料装置，其特征在于：所述外壳体(1)上设置有关节轴承(8)，所述挡板(2)的另一端通过关节轴承(8)铰接在外壳体(1)上。
3.根据权利要求2所述的具有调节落料的下料装置，其特征在于：所述外壳体(1)上开设有腰型孔(9)，所述挡板(2)的另一端设置有连接轴，所述连接轴穿过腰型孔(9)并设置在关节轴承(8)上。
4.根据权利要求3所述的具有调节落料的下料装置，其特征在于：所述关节轴承(8)上设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)沿腰型孔(9)轴向设置，所述外壳体(1)上设置有
5.根据权利要求1所述的具有调节落料的下料装置，其特征在于：还包括处理单元，所述蜗轮蜗杆减速器(7)的输出端上安装有摆动杆(12)，所述外壳体(1)上位于摆动杆(12)的两侧均设置有检测传感器(13)，所述检测传感器(13)用于检测摆动杆(12)，所述电机(6)和检测传感器(13)分别与处理单元信号连接。
6.根据权利要求1所述的具有调节落料的下料装置，其特征在于：所述外壳体(1)位于设置有用于接料的漏斗(14)，所述漏斗(14)的下端与入口(3)连通。
7.根据权利要求1所述的具有调节落料的下料装置，其特征在于：所述外壳体(1)位于两个出口(4)处均安装有导料槽(15)，所述导料槽(15)用于对出口(4)的物料引导。
8.根据权利要求7所述的具有调节落料的下料装置，其特征在于：所述导料槽(15)上开设有卡槽(16)，所述外壳体(1)上设置有卡槽(16)相匹配的卡块(17)，所述卡块(17)设置在卡槽(16)内。
9.根据权利要求8所述的具有调节落料的下料装置，其特征在于：所述卡块(17)上螺纹连接有第二锁紧螺母(18)，所述第二锁紧螺母(18)抵设在导料槽(15)上，所述导料槽(15)位于第二锁紧螺母(18)和外壳体(1)之间。
10.一种注塑机，其特征在于：安装有如权利要求1-9任一项所述的具有调节落料的下料装置。
...【技术特征摘要】
1.一种具有调节落料的下料装置，其特征在于：包括外壳体(1)和挡板(2)，所述外壳体(1)上设置有入口(3)和出口(4)，所述入口(3)位于出口(4)的上方，所述出口(4)有两个且相对设置，所述外壳体(1)上入口(3)和出口(4)之间具有相互连通的落料通道(5)，所述挡板(2)设置在落料通道(5)内，所述外壳体(1)上设置有控制机构，所述控制机构用于控制挡板(2)在两个出口(4)之间摆动并将物料引导至两个出口(4)的其中一个出口(4)；
2.根据权利要求1所述的具有调节落料的下料装置，其特征在于：所述外壳体(1)上设置有关节轴承(8)，所述挡板(2)的另一端通过关节轴承(8)铰接在外壳体(1)上。
3.根据权利要求2所述的具有调节落料的下料装置，其特征在于：所述外壳体(1)上开设有腰型孔(9)，所述挡板(2)的另一端设置有连接轴，所述连接轴穿过腰型孔(9)并设置在关节轴承(8)上。
4.根据权利要求3所述的具有调节落料的下料装置，其特征在于：所述关节轴承(8)上设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)沿腰型孔(9)轴向设置，所述外壳体(1)上设置有与关节轴承(8)相匹配的安装孔，所述螺杆(10)穿过安装孔，所述螺杆(10)上位于安装孔的两端均螺纹连接有第一锁紧螺母(11)。
5.根据权利要求1所述的具有调...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉营，
申请(专利权)人：恩格尔注塑机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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