【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃幕墙，具体为防水阻燃玻璃幕墙结构。
技术介绍
1、玻璃幕墙是一种新型的建筑墙体装饰方法，由支承结构体系与玻璃组成，相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受的作用。玻璃幕墙赋予建筑的最大特点是能将建筑物与传统的建筑围护结构相比，具有美观新颖、立体感强、自重轻、施工方便、适应性强等优点。
2、现有的玻璃幕墙在火灾当中容易发生破裂和脱落，这是由于玻璃在高温下容易破裂，而且玻璃幕墙缺乏有效的防火隔离措施，给灭火和人员疏散带来很大的困难。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：防水阻燃玻璃幕墙结构，包括固定件，所述固定件左右两侧均固定连接有两个金属框，且若干所述金属框为上下对称设置，所述固定件内腔开设有存水槽，所述存水槽的内腔顶部开设有进水口，所述存水槽与进水口为相互贯通设置，所述存水槽的内侧壁固定连接有导向块，且所述导向块位于进水口下方，所述存水槽的内侧壁铰接有转轴，所述转轴外侧固定套接有水轮，所述水轮位于导向块的下方，所述转轴外侧靠近前端处固定套接有第四伞型齿轮，所述第四伞型齿轮前侧铰接有主动伞型齿轮，所述主动伞型齿轮右侧圆心处固定连接有联动杆，所述联动杆右端插接在存水槽的内侧壁上，所述联动杆外侧靠近右端处固定套接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮顶部啮合有从动伞型齿轮，所述从动伞型齿轮顶部圆心处固定连接有竖杆，所述竖杆顶端贯穿导向块和固定件的内腔，所述固定件内腔开设有第一开口，所述第一开口与存水槽为相互贯通设置，所述金属框内腔开
2、优选的，所述金属框底部开设有两个夹槽，两个所述夹槽为前后对称设置，所述夹槽的内腔顶部开设有l形通孔，所述l形通孔竖向的一侧与夹槽贯通，所述l形通孔横向的一侧与第二开口贯通，所述夹槽内腔设置有两个密封胶，且两个所述密封胶为前后对称设置，位于前侧的所述密封胶贴合有玻璃。
3、优选的，位于后侧的所述密封胶上固定连接有卡杆，所述夹槽的内腔底部固定连接有升降杆，所述升降杆外侧套接有圆板，所述圆板顶部与卡杆贴合，所述圆板顶部固定连接有顶杆，所述升降杆外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧底端与夹槽贴合，所述第一弹簧顶端与圆板贴合。
4、优选的，所述l形通孔竖向的一侧活动连接有推块，所述l形通孔横向的一侧活动连接有平移块，所述第二开口内腔底部开设有排水口，所述排水口与l形通孔为相互贯通设置，所述l形通孔横向的一侧有挡板，所述l形通孔横向的一侧底部开设有矩形口，所述矩形口与排水口为并列设置，所述挡板位于排水口和矩形口之间，所述挡板前侧固定连接有第四弹簧，所述第二开口的内腔设置有抽水机，且抽水机的管道贯穿第一开口和第二开口，并延伸至存水槽的内腔。
5、优选的，所述固定件前侧开设有两个凹槽，且两个所述凹槽为左右对称设置，所述凹槽的内腔顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧底端固定连接有滑块，所述固定件前侧靠近顶部处铰接有翻转框，所述翻转框底部固定连接有防水布，所述防水布底部固定连接有软管，所述软管底端贯穿固定件的内腔，并延伸至存水槽的内腔，两个所述滑块前侧均固定连接有拉杆，两个所述拉杆底端均固定连接在翻转框的顶部处。
6、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
7、1、本专利技术通过活动杆、第二弹簧、蜗轮、蜗杆、限位杆、贴合管、中心轴、旋转杆等部件之间的相互配合，可实现通过水流带动旋转杆旋转，便于知晓集水槽的内腔是否有雨水，防止玻璃幕墙在火灾中容易发生破裂和脱落，避免造成经济损失和人员伤亡。
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1.防水阻燃玻璃幕墙结构，包括固定件(1)，其特征在于：所述固定件(1)左右两侧均固定连接有两个金属框(2)，且若干所述金属框(2)为上下对称设置，所述固定件(1)内腔开设有存水槽，所述存水槽的内腔顶部开设有进水口，所述存水槽与进水口为相互贯通设置，所述存水槽的内侧壁固定连接有导向块(25)，且所述导向块(25)位于进水口下方，所述存水槽的内侧壁铰接有转轴，所述转轴外侧固定套接有水轮(26)，所述水轮(26)位于导向块(25)的下方，所述转轴外侧靠近前端处固定套接有第四伞型齿轮(27)，所述第四伞型齿轮(27)前侧铰接有主动伞型齿轮(28)，所述主动伞型齿轮(28)右侧圆心处固定连接有联动杆(29)，所述联动杆(29)右端插接在存水槽的内侧壁上，所述联动杆(29)外侧靠近右端处固定套接有第一伞型齿轮(31)，所述第一伞型齿轮(31)顶部啮合有从动伞型齿轮(30)，所述从动伞型齿轮(30)顶部圆心处固定连接有竖杆(18)，所述竖杆(18)顶端贯穿导向块(25)和固定件(1)的内腔，所述固定件(1)内腔开设有第一开口，所述第一开口与存水槽为相互贯通设置，所述金属框(2)内腔开设有第二
2.根据权利要求1所述的防水阻燃玻璃幕墙结构，其特征在于：所述金属框(2)底部开设有两个夹槽，两个所述夹槽为前后对称设置，所述夹槽的内腔顶部开设有L形通孔，所述L形通孔竖向的一侧与夹槽贯通，所述L形通孔横向的一侧与第二开口贯通，所述夹槽内腔设置有两个密封胶(38)，且两个所述密封胶(38)为前后对称设置，位于前侧的所述密封胶(38)贴合有玻璃(7)。
3.根据权利要求2所述的防水阻燃玻璃幕墙结构，其特征在于：位于后侧的所述密封胶(38)上固定连接有卡杆(33)，所述夹槽的内腔底部固定连接有升降杆(32)，所述升降杆(32)外侧套接有圆板(17)，所述圆板(17)顶部与卡杆(33)贴合，所述圆板(17)顶部固定连接有顶杆(39)，所述升降杆(32)外侧套接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)底端与夹槽贴合，所述第一弹簧(3)顶端与圆板(17)贴合。
4.根据权利要求3所述的防水阻燃玻璃幕墙结构，其特征在于：所述L形通孔竖向的一侧活动连接有推块(37)，所述L形通孔横向的一侧活动连接有平移块(34)，所述第二开口内腔底部开设有排水口，所述排水口与L形通孔为相互贯通设置，所述L形通孔横向的一侧有挡板(35)，所述L形通孔横向的一侧底部开设有矩形口，所述矩形口与排水口为并列设置，所述挡板(35)位于排水口和矩形口之间，所述挡板(35)前侧固定连接有第四弹簧(36)，所述第二开口的内腔设置有抽水机，且抽水机的管道贯穿第一开口和第二开口，并延伸至存水槽的内腔。
5.根据权利要求1所述的防水阻燃玻璃幕墙结构，其特征在于：所述固定件(1)前侧开设有两个凹槽，且两个所述凹槽为左右对称设置，所述凹槽的内腔顶部固定连接有第三弹簧(22)，所述第三弹簧(22)底端固定连接有滑块(23)，所述固定件(1)前侧靠近顶部处铰接有翻转框(4)，所述翻转框(4)底部固定连接有防水布(5)，所述防水布(5)底部固定连接有软管(6)，所述软管(6)底端贯穿固定件(1)的内腔，并延伸至存水槽的内腔，两个所述滑块(23)前侧均固定连接有拉杆(24)，两个所述拉杆(24)底端均固定连接在翻转框(4)的顶部处。
...【技术特征摘要】
1.防水阻燃玻璃幕墙结构，包括固定件(1)，其特征在于：所述固定件(1)左右两侧均固定连接有两个金属框(2)，且若干所述金属框(2)为上下对称设置，所述固定件(1)内腔开设有存水槽，所述存水槽的内腔顶部开设有进水口，所述存水槽与进水口为相互贯通设置，所述存水槽的内侧壁固定连接有导向块(25)，且所述导向块(25)位于进水口下方，所述存水槽的内侧壁铰接有转轴，所述转轴外侧固定套接有水轮(26)，所述水轮(26)位于导向块(25)的下方，所述转轴外侧靠近前端处固定套接有第四伞型齿轮(27)，所述第四伞型齿轮(27)前侧铰接有主动伞型齿轮(28)，所述主动伞型齿轮(28)右侧圆心处固定连接有联动杆(29)，所述联动杆(29)右端插接在存水槽的内侧壁上，所述联动杆(29)外侧靠近右端处固定套接有第一伞型齿轮(31)，所述第一伞型齿轮(31)顶部啮合有从动伞型齿轮(30)，所述从动伞型齿轮(30)顶部圆心处固定连接有竖杆(18)，所述竖杆(18)顶端贯穿导向块(25)和固定件(1)的内腔，所述固定件(1)内腔开设有第一开口，所述第一开口与存水槽为相互贯通设置，所述金属框(2)内腔开设有第二开口，所述第一开口与第二开口为相互贯通设置，所述竖杆(18)顶端固定连接有第二伞型齿轮(19)，所述第二伞型齿轮(19)右侧啮合有第三伞型齿轮(20)，且所述第三伞型齿轮(20)位于第二开口的内腔，所述第三伞型齿轮(20)右侧圆心处固定连接有传动杆(21)，所述第二开口的内腔底部固定连接有两个固定块(16)，两个所述固定块(16)为左右对称设置，位于右侧的所述固定块(16)内腔贯穿设有贴合管(15)，所述贴合管(15)左端为锥形设置，位于左侧的所述固定块(16)内腔贯穿设有活动杆(13)，所述活动杆(13)右端延伸至贴合管(15)的内腔，所述活动杆(13)外侧靠近中心处固定套接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)内腔靠近右端处贯穿设有限位杆(14)，所述活动杆(13)内腔靠近右端处开设有环形口，所述限位杆(14)贯穿环形口的内腔，所述限位杆(14)与贴合管(15)左端贴合，所述活动杆(13)外侧靠近左端处套接有第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)左端与相邻的固定块(16)贴合，所述第二弹簧(8)右端与蜗杆(12)贴合，所述蜗杆(12)顶部啮合有蜗轮(9)，所述蜗轮(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑敏超，
申请(专利权)人：惠州信誉幕墙加工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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