【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于核反应设备，特别涉及一种变截面核反应堆厂房舱室及其骨架机构。
技术介绍
1、当前，核反应堆厂房的舱室通常采用双层外包钢板混凝土结构，且舱室截面厚度保持不变。由于核反应堆厂房内空间使用和设备布置的特殊需求，核反应堆厂房的舱室需要改变截面厚度，形成能够灵活改变舱室截面厚度的核反应堆厂房。
2、因此，如何设计这种新型的核反应堆厂房，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种变截面核反应堆厂房舱室及其骨架机构，从而形成能够灵活改变舱室截面厚度的核反应堆厂房，满足核反应堆厂房内空间使用和设备布置的特殊需求。
2、为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：
3、一种变截面核反应堆厂房舱室骨架机构，包括厚舱室骨架机构、薄舱室骨架机构、用于连接厚舱室骨架机构与薄舱室骨架机构的连接机构；厚舱室骨架机构和薄舱室骨架机构通过连接机构连接为完整的核反应堆厂房舱室骨架机构，并在连接机构处实现舱室截面厚度的改变。
4、进一步的，如上所述的一种变截面核反应堆厂房舱室骨架机构，其中：厚舱室骨架机构包括厚舱室钢板、厚舱室加劲构件、厚舱室抗剪构件、厚舱室对拉构件；厚舱室钢板分别设置在厚舱室内外两侧，厚舱室抗剪构件均布于厚舱室钢板内表面，厚舱室加劲构件间隔设定间距分布于厚舱室钢板表面；厚舱室抗剪构件、厚舱室加劲构件分别与厚舱室钢板焊接固定，厚舱室对拉构件通过与厚舱室加劲构件焊接以连接厚舱室钢板。
5、
6、进一步的，如上所述的一种变截面核反应堆厂房舱室骨架机构，其中：厚舱室骨架机构与薄舱室骨架机构的连接机构包括连接薄钢板、连接厚钢板、连接钢板加劲构件、连接短抗剪构件、连接角钢、连接长抗剪构件、连接对拉构件、连接盖板；连接薄钢板设置在连接机构外侧，与厚舱室钢板平齐，与厚舱室钢板厚度相同；连接薄钢板与厚舱室钢板固定连接；连接厚钢板设置在连接机构内侧，与薄舱室钢板平齐，大于薄舱室钢板厚度，与薄舱室钢板固定连接；在连接薄钢板、连接厚钢板围成区域，连接薄钢板与连接厚钢板表面设置均匀布置的连接钢板加劲构件和连接短抗剪构件，连接钢板加劲构件一端与连接薄钢板焊接，另一端与连接厚钢板焊接，底端与厚舱室加劲构件焊接，连接短抗剪构件焊接在连接薄钢板内侧、连接厚钢板指向连接薄钢板的一侧；在连接厚钢板内侧设置均匀布置的连接长抗剪构件，等间隔设置连接角钢；连接长抗剪构件和连接角钢与连接厚钢板焊接，连接角钢与薄舱室加劲构件焊接，连接对拉构件通过与连接角钢焊接将连接厚钢板连接成整体；连接盖板设置在连接薄钢板顶端，与连接薄钢板、连接厚钢板焊接固定。
7、进一步的，如上所述的一种变截面核反应堆厂房舱室骨架机构，其中：厚舱室骨架机构与薄舱室骨架机构的连接机构中，为了浇筑混凝土，在连接薄钢板与连接厚钢板围成区域的高度范围内，水平方向上隔一定间距在连接厚钢板开设一定大小的洞口，在连接盖板隔一定间距开设透气孔。
8、厚舱室骨架机构和薄舱室骨架机构的连接机构通过连接薄钢板与厚舱室钢板的焊接固定、连接钢板加劲构件与厚舱室加劲构件的焊接固定、连接厚钢板与薄舱室钢板的焊接固定、连接角钢与薄舱室加劲构件的焊接固定将厚舱室机构与薄舱室机构连接为整体，实现舱室截面的厚度改变，并实现力的有效传递。
9、一种核反应堆舱室，包括上述的厚舱室骨架机构、薄舱室骨架机构、厚舱室骨架机构和薄舱室骨架机构的连接机构；通过混凝土浇筑工艺，在厚舱室钢板间、薄舱室钢板间、连接厚钢板间浇筑混凝土，连接钢板加劲构件、连接短抗剪构件、连接角钢、连接长抗剪构件、连接对拉构件、厚舱室加劲构件、厚舱室抗剪构件、厚舱室对拉构件、薄舱室加劲构件、薄舱室抗剪构件、薄舱室对拉构件被浇筑于混凝土中。
10、本专利技术所提供的一种变截面核反应堆厂房舱室及其骨架机构具有如下有益效果：
11、1、核反应堆厂房舱室的厚度可以改变。
12、2、核反应堆厂房舱室改变厚度的位置灵活，位置可以在舱室的不同位置。
13、3、核反应堆厂房舱室改变厚度的方式灵活，适用于下层舱室厚度小、上层舱室厚度大的情况，适用于上层舱室厚度大、下层舱室厚度小的情况，适用于上、下层舱室单侧改变厚度的情况，适用于上、下层舱室双侧改变厚度的情况。
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1.一种变截面核反应堆厂房墙体骨架机构，其特征在于：包括厚墙体骨架机构、薄墙体骨架机构、用于连接厚墙体骨架机构与薄墙体骨架机构的连接机构；厚墙体骨架机构和薄墙体骨架机构通过连接机构连接为完整的核反应堆厂房墙体骨架机构，并在连接机构处实现墙体截面厚度的改变。
2.如权利要求1所述的一种变截面核反应堆厂房墙体骨架机构，其特征在于：厚墙体骨架机构包括厚墙体钢板、厚墙体钢板加劲肋、厚墙体栓钉、厚墙体对拉型钢；厚墙体钢板分别设置在厚墙体内外两侧，厚墙体栓钉均布于厚墙体钢板内表面，厚墙体钢板加劲肋间隔设定的间距分布于厚墙体钢板表面；厚墙体栓钉、厚墙体钢板加劲肋分别与厚墙体钢板焊接固定，厚墙体对拉型钢通过与厚墙体钢板加劲肋焊接以连接厚墙体钢板。
3.如权利要求1所述的一种变截面核反应堆厂房墙体骨架机构，其特征在于：薄墙体骨架机构包括薄墙体钢板、薄墙体钢板加劲肋、薄墙体栓钉、薄墙体对拉型钢；薄墙体钢板设置在薄墙体内外两侧，薄墙体栓钉均布于薄墙体钢板内表面，薄墙体钢板加劲肋间隔设定的间距分布于薄墙体钢板表面；薄墙体栓钉、薄墙体钢板加劲肋分别与薄墙体钢板焊接固定，薄墙体对拉型
4.如权利要求1所述的一种变截面核反应堆厂房墙体骨架机构，其特征在于：厚墙体骨架机构与薄墙体骨架机构的连接机构包括连接薄钢板、连接厚钢板、连接钢板加劲肋、连接短栓钉、连接角钢、连接长栓钉、连接对拉型钢、连接盖板；连接薄钢板设置在连接机构外侧，与厚墙体钢板平齐，与厚墙体钢板厚度相同；连接薄钢板与厚墙体钢板固定连接；连接厚钢板设置在连接机构内侧，与薄墙体钢板平齐，大于薄墙体钢板厚度，与薄墙体钢板固定连接；在连接薄钢板、连接厚钢板围成区域，连接薄钢板与连接厚钢板表面设置均匀布置的连接钢板加劲肋和连接短栓钉，连接钢板加劲肋一端与连接薄钢板焊接，另一端与连接厚钢板焊接，底端与厚墙体钢板加劲肋焊接，连接短栓钉焊接在连接薄钢板内侧、连接厚钢板指向连接薄钢板的一侧；在连接厚钢板内侧设置均匀布置的连接长栓钉，等间隔设置连接角钢；连接长栓钉和连接角钢与连接厚钢板焊接，连接角钢与薄墙体钢板加劲肋焊接，连接对拉型钢通过与连接角钢焊接将连接厚钢板连接成整体；连接盖板设置在连接薄钢板顶端，与连接薄钢板、连接厚钢板焊接固定。
5.如权利要求1所述的一种变截面核反应堆厂房墙体骨架机构，其特征在于：厚墙体骨架机构与薄墙体骨架机构的连接机构中，为了浇筑混凝土，在连接薄钢板与连接厚钢板围成区域的高度范围内，水平方向上隔一定间距在连接厚钢板开设一定大小的洞口，在连接盖板隔一定间距开设透气孔。
6.如权利要求1所述的一种变截面核反应堆厂房墙体骨架机构，其特征在于：厚墙体骨架机构包括厚墙体钢板、厚墙体钢板加劲肋、厚墙体栓钉、厚墙体对拉型钢；厚墙体钢板分别设置在厚墙体内外两侧，厚墙体栓钉均布于厚墙体钢板内表面，厚墙体钢板加劲肋间隔设定的间距分布于厚墙体钢板表面；厚墙体栓钉、厚墙体钢板加劲肋分别与厚墙体钢板焊接固定，厚墙体对拉型钢通过与厚墙体钢板加劲肋焊接以连接厚墙体钢板；薄墙体骨架机构包括薄墙体钢板、薄墙体钢板加劲肋、薄墙体栓钉、薄墙体对拉型钢；薄墙体钢板设置在薄墙体内外两侧，薄墙体栓钉均布于薄墙体钢板内表面，薄墙体钢板加劲肋间隔设定的间距分布于薄墙体钢板表面；薄墙体栓钉、薄墙体钢板加劲肋分别与薄墙体钢板焊接固定，薄墙体对拉型钢通过与薄墙体钢板加劲肋焊接以连接薄墙体钢板；厚墙体骨架机构与薄墙体骨架机构的连接机构包括连接薄钢板、连接厚钢板、连接钢板加劲肋、连接短栓钉、连接角钢、连接长栓钉、连接对拉型钢、连接盖板；连接薄钢板设置在连接机构外侧，与厚墙体钢板平齐，与厚墙体钢板厚度相同；连接薄钢板与厚墙体钢板固定连接；连接厚钢板设置在连接机构内侧，与薄墙体钢板平齐，大于薄墙体钢板厚度，与薄墙体钢板固定连接；在连接薄钢板、连接厚钢板围成区域，连接薄钢板与连接厚钢板表面设置均匀布置的连接钢板加劲肋和连接短栓钉，连接钢板加劲肋一端与连接薄钢板焊接，另一端与连接厚钢板焊接，底端与厚墙体钢板加劲肋焊接，连接短栓钉焊接在连接薄钢板内侧、连接厚钢板指向连接薄钢板的一侧；在连接厚钢板内侧设置均匀布置的连接长栓钉，等间隔设置连接角钢；连接长栓钉和连接角钢与连接厚钢板焊接，连接角钢与薄墙体钢板加劲肋焊接，连接对拉型钢通过与连接角钢焊接将连接厚钢板连接成整体；连接盖板设置在连接薄钢板顶端，与连接薄钢板、连接厚钢板焊接固定；厚墙体骨架机构与薄墙体骨架机构的连接机构中，为了浇筑混凝土，在连接薄钢板与连接厚钢板围成区域的高度范围内，水平方向上隔一定间距在连接厚钢板开设一定大小的洞口，在连接盖板隔一定间距开设透气孔。
7.一种变截面核...
【技术特征摘要】
1.一种变截面核反应堆厂房墙体骨架机构，其特征在于：包括厚墙体骨架机构、薄墙体骨架机构、用于连接厚墙体骨架机构与薄墙体骨架机构的连接机构；厚墙体骨架机构和薄墙体骨架机构通过连接机构连接为完整的核反应堆厂房墙体骨架机构，并在连接机构处实现墙体截面厚度的改变。
2.如权利要求1所述的一种变截面核反应堆厂房墙体骨架机构，其特征在于：厚墙体骨架机构包括厚墙体钢板、厚墙体钢板加劲肋、厚墙体栓钉、厚墙体对拉型钢；厚墙体钢板分别设置在厚墙体内外两侧，厚墙体栓钉均布于厚墙体钢板内表面，厚墙体钢板加劲肋间隔设定的间距分布于厚墙体钢板表面；厚墙体栓钉、厚墙体钢板加劲肋分别与厚墙体钢板焊接固定，厚墙体对拉型钢通过与厚墙体钢板加劲肋焊接以连接厚墙体钢板。
3.如权利要求1所述的一种变截面核反应堆厂房墙体骨架机构，其特征在于：薄墙体骨架机构包括薄墙体钢板、薄墙体钢板加劲肋、薄墙体栓钉、薄墙体对拉型钢；薄墙体钢板设置在薄墙体内外两侧，薄墙体栓钉均布于薄墙体钢板内表面，薄墙体钢板加劲肋间隔设定的间距分布于薄墙体钢板表面；薄墙体栓钉、薄墙体钢板加劲肋分别与薄墙体钢板焊接固定，薄墙体对拉型钢通过与薄墙体钢板加劲肋焊接以连接薄墙体钢板。
4.如权利要求1所述的一种变截面核反应堆厂房墙体骨架机构，其特征在于：厚墙体骨架机构与薄墙体骨架机构的连接机构包括连接薄钢板、连接厚钢板、连接钢板加劲肋、连接短栓钉、连接角钢、连接长栓钉、连接对拉型钢、连接盖板；连接薄钢板设置在连接机构外侧，与厚墙体钢板平齐，与厚墙体钢板厚度相同；连接薄钢板与厚墙体钢板固定连接；连接厚钢板设置在连接机构内侧，与薄墙体钢板平齐，大于薄墙体钢板厚度，与薄墙体钢板固定连接；在连接薄钢板、连接厚钢板围成区域，连接薄钢板与连接厚钢板表面设置均匀布置的连接钢板加劲肋和连接短栓钉，连接钢板加劲肋一端与连接薄钢板焊接，另一端与连接厚钢板焊接，底端与厚墙体钢板加劲肋焊接，连接短栓钉焊接在连接薄钢板内侧、连接厚钢板指向连接薄钢板的一侧；在连接厚钢板内侧设置均匀布置的连接长栓钉，等间隔设置连接角钢；连接长栓钉和连接角钢与连接厚钢板焊接，连接角钢与薄墙体钢板加劲肋焊接，连接对拉型钢通过与连接角钢焊接将连接厚钢板连接成整体；连接盖板设置在连接薄钢板顶端，与连接薄钢板、连接厚钢板焊接固定。
5.如权利要求1所述的一种变截面核反应堆厂房墙体骨架机构，其特征在于：厚墙体骨架机构与薄墙体骨架机构的连接机构中，为了浇筑混凝土，在连接薄钢板与连接厚钢板围成区域的高度范围内，水平方向上隔一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈岩，石琦，王友刚，张君鸿，杜国栋，穆少雄，袁可，董明海，王月茹，包梓桐，沈斌，张然，陈景，高旭，郭震，吴晓永，
申请(专利权)人：中核能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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