【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热管理领域，尤其涉及一种热管理协同控制方法、装置、设备及存储介质。
技术介绍
1、随着氢能及燃料电池的发展，高压气态储氢成本高、体积储氢密度低、安全风险大、充氢能耗高，等等缺点制约了氢能及燃料电池的发展和应用。固态储氢体积储氢密度高、压力低安全性高、充放能耗低，较好的解决了高压气态储氢的缺点，因此，有希望随着技术的发展，迎来更广阔的应用。
2、然而当前固态储氢处于初级应用阶段，面临的一个重要问题是在放氢过程中如何提供足够的热量确保放氢能力满足燃料电池的功率输出需求，控制过程中，往往容易出现1)燃料电池热量利用不足或者出现放氢能力不足的情况；2)出现固态储氢吸热与主散散热协同控制不佳，导致燃料电池温度没有工作在最佳点，温度偏离或者波动，或者导致主散功耗过大等现象。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种热管理协同控制方法、装置、设备及存储介质，以解决相关技术存在的至少一个问题，技术方案如下：
2、第一方面，本申请实施例提供了一种热管理协同控制的方法，包括：
3、获取固态储氢模块的运行参数，根据所述运行参数确定放氢能力；
4、当所述放氢能力小于燃料电池的所需耗氢量时：
5、控制第一换热模块对所述固态储氢模块进行加热；
6、和/或，
7、获取所述第一换热模块的第一出口的第一温度值以及第二换热模块的第二出口的第二温度值，根据所述第一温度值以及所述第二温度值的比较结果，控制热交换器对所述固态储氢模块
8、其中，所述第一换热模块用于所述固态储氢模块的热交换，所述第二换热模块用于所述燃料电池的热交换，所述热交换器与所述第一换热模块以及所述第二换热模块连通。
9、在一种实施方式中，所述获取固态储氢模块的运行参数，根据所述运行参数确定放氢能力包括：
10、获取所述固态储氢模块的剩余氢量以及所述固态储氢模块的氢气出口的第三温度值以及压力值；
11、根据所述剩余氢量、所述第三温度值以及所述压力值进行查表处理，确定所述放氢能力。
12、在一种实施方式中，所述控制第一换热模块对所述固态储氢模块进行加热包括：
13、控制所述第一换热模块的加热器以最大功率进行加热；
14、或者，
15、计算预设目标温度值与所述第一换热模块的第一出口的第一温度值的温度差，根据所述温度差与所述第一换热模块的加热器的最大功率确定加热功率，控制所述加热器以所述加热功率进行加热。
16、在一种实施方式中，所述根据所述第一温度值以及所述第二温度值的比较结果，控制热交换器对所述固态储氢模块进行加热包括：
17、当所述第一温度值小于所述第二温度值时，控制所述热交换器将所述第二换热模块的热量传输至所述第一换热模块中，对所述固态储氢模块进行加热。
18、在一种实施方式中，所述控制所述热交换器将所述第二换热模块的热量传输至所述第一换热模块中包括：
19、控制所述第二换热模块中的水阀为目标导通状态，使所述第二换热模块中的冷却水通过所述热交换器流至所述第一换热模块中，将热量传输至所述第一换热模块。
20、在一种实施方式中，所述方法还包括：
21、根据所述燃料电池的输出功率请求，确定所述固态储氢模块的所需目标温度值；
22、在所述水阀为目标导通状态的情况下：当所述第一温度值小于所述所需目标温度值时，增加所述水阀的开度，或者，当所述第一温度值大于或者等于所述所需目标温度值时，维持或者减小所述水阀的开度。
23、在一种实施方式中，所述方法还包括：
24、获取所述第二换热模块的入口的第四温度值；
25、当所述第四温度值小于或等于所述燃料电池的目标特定温度时，降低或者维持所述第二换热模块中的散热器的功率；
26、当所述第四温度值大于所述燃料电池的目标特定温度时，增加所述散热器的功率。
27、第二方面，本申请实施例提供了一种热管理协同控制装置，包括：
28、获取模块，用于获取固态储氢模块的运行参数，根据所述运行参数确定放氢能力；
29、控制模块，用于当所述放氢能力小于燃料电池的所需耗氢量时：
30、控制第一换热模块对所述固态储氢模块进行加热；
31、和/或，
32、获取所述第一换热模块的第一出口的第一温度值以及第二换热模块的第二出口的第二温度值，根据所述第一温度值以及所述第二温度值的比较结果，控制热交换器对所述固态储氢模块进行加热；
33、其中，所述第一换热模块用于所述固态储氢模块的热交换，所述第二换热模块用于所述燃料电池的热交换，所述热交换器与所述第一换热模块以及所述第二换热模块连通。
34、在一种实施方式中，所述控制模块还用于：
35、根据所述燃料电池的输出功率请求，确定所述固态储氢模块的所需目标温度值；
36、在所述水阀为目标导通状态的情况下：当所述第一温度值小于所述所需目标温度值时，增加所述水阀的开度，或者，当所述第一温度值大于或者等于所述所需目标温度值时，维持或者减小所述水阀的开度。
37、在一种实施方式中，所述控制模块还用于：
38、获取所述第二换热模块的入口的第四温度值；
39、当所述第四温度值小于或等于所述燃料电池的目标特定温度时，降低或者维持所述第二换热模块中的散热器的功率；
40、当所述第四温度值大于所述燃料电池的目标特定温度时，增加所述散热器的功率。
41、第三方面，本申请实施例提供了一种电子设备，包括：处理器和存储器，该存储器中存储指令，该指令由该处理器加载并执行，以实现上述各方面任一种实施方式中的方法。
42、第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序被执行时实现上述各方面任一种实施方式中的方法。
43、上述技术方案中的有益效果至少包括：
44、通过获取固态储氢模块的运行参数，根据运行参数确定放氢能力，当放氢能力小于燃料电池的所需耗氢量时，控制第一换热模块对固态储氢模块进行加热，从而提高固态储氢模块的放氢能力；和/或，获取第一换热模块的第一出口的第一温度值以及第二换热模块的第二出口的第二温度值，根据第一温度值以及第二温度值的比较结果，控制热交换器对固态储氢模块进行加热，同样可以提高固态储氢模块的放氢能力，并且有利于实现第一换热模块以及第二换热模块的散热协同管理。
45、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种热管理协同控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述热管理协同控制方法，其特征在于：所述获取固态储氢模块的运行参数，根据所述运行参数确定放氢能力包括：
3.根据权利要求1所述热管理协同控制方法，其特征在于：所述控制第一换热模块对所述固态储氢模块进行加热包括：
4.根据权利要求1-3任一项所述热管理协同控制方法，其特征在于：所述根据所述第一温度值以及所述第二温度值的比较结果，控制热交换器对所述固态储氢模块进行加热包括：
5.根据权利要求4所述热管理协同控制方法，其特征在于：所述控制所述热交换器将所述第二换热模块的热量传输至所述第一换热模块中包括：
6.根据权利要求5所述热管理协同控制方法，其特征在于：所述方法还包括：
7.根据权利要求1所述热管理协同控制方法，其特征在于：所述方法还包括：
8.一种热管理协同控制装置，其特征在于，包括：
9.一种电子设备，其特征在于，包括：处理器和存储器，所述存储器中存储指令，所述指令由所述处理器加载并执行，以实现如权利要求1至7任一项所
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质内存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。
...【技术特征摘要】
1.一种热管理协同控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述热管理协同控制方法，其特征在于：所述获取固态储氢模块的运行参数，根据所述运行参数确定放氢能力包括：
3.根据权利要求1所述热管理协同控制方法，其特征在于：所述控制第一换热模块对所述固态储氢模块进行加热包括：
4.根据权利要求1-3任一项所述热管理协同控制方法，其特征在于：所述根据所述第一温度值以及所述第二温度值的比较结果，控制热交换器对所述固态储氢模块进行加热包括：
5.根据权利要求4所述热管理协同控制方法，其特征在于：所述控制所述热交换器将所述第二换热...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玮山，赖序年，
申请(专利权)人：快果知非上海科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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