【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮刀具设计的，具体涉及一种连续展成面齿轮加工刀具切削角度计算方法，主要为加工过程中刀具切削角度的求解。
技术介绍
1、切削角度是影响齿面加工质量的重要参数。由于面齿轮连续展成加工运动形式复杂，不同于简单的车、铣、钻，其切削角度随时间不断发生变化，需要对加工过程中刀具切削角度的变化规律进行分析，以此研究刀具设计参数对切削角度的影响规律。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题为：面齿轮连续展成加工刀具结构复杂，刀具切削角度随加工过程不断变化，难以控制加工质量。因此需要建立一种连续展成面齿轮加工刀具切削角度计算方法，便于设计人员对刀具结构进行优化设计。
2、面齿轮加工刀具切削角度计算是基于交错轴齿轮啮合原理和面齿轮连续展成加工运动模型，建立刀具结构模型，考虑加工过程中所需的刀具切削角度，确定刀具切削角度参考平面，根据切削平面上的投影计算刀具切削角度的大小。
3、本专利技术的目的在于提供一种连续展成面齿轮加工刀具切削角度计算方法，以分析面齿轮连续展成加工切削角度的变化规律，用于指导设计人员优化刀具结构。
4、1.本专利技术的技术方法是：一种连续展成面齿轮加工刀具切削角度计算方法，其特征在于：
5、刀具需要正前角以及后角，刀齿结构由前刀面、主后刀面、左右后刀面、顶刃及左右侧刃构成。在主剖面中定义刀具的前角和后角。本方法可适用于计算刀具顶刃、左右侧刃处的前角和后角。
6、前角和后角不是刀具的一个固定数值，其随着
7、加工过程中，刀具和面齿轮分别同时绕着其轴线做高速旋转，同时由于刀具轴线与面齿轮径向呈一个∑角，随着刀具沿着工件径向做进给运动，从外到内逐层对工件进行加工，当刀具从工件外圆径向平移至工件内圆时即可完成整个面齿轮的加工。
8、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：能够计算各时刻面齿轮刀具切削角度，为刀具设计人员提供设计依据。
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1.一种连续展成面齿轮加工刀具切削角度计算方法，其特征在于：
2.如权利要求1所述的前角和后角，其特征在于：
3.如权利要求2所述的面齿轮连续展成加工，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种连续展成面齿轮加工刀具切削角度计算方法，其特征在于：
2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王延忠，黄一展，聂硕硕，高世博，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：
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