System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法技术_技高网
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一种一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法技术

技术编号:40507591 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:22
本发明专利技术公开了一种一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法。采用直接浸涂和加热固化,得到了具有互穿聚合物网络结构的超润滑抗菌涂层。通过将改性后含双键的超支化聚赖氨酸键合在基材网络内部,使其在涂层中结合更为牢固,且具有高效广谱抗菌效果。本发明专利技术仅需将导管基材浸入兼含润滑和抗菌物质的涂料,便赋予了导管显著的润滑抗菌性能。操作简单易行,且一步法浸涂利于规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,属于医用材料领域。


技术介绍

1、医疗导管,作为现代医学的组成部分,大大提高了预防、治疗和缓解疾病的医疗质量。据不完全统计,我国每年进口的医用导管金额超过1.5亿元,每年医用导管的使用金额占据全部医疗器械金额的8.7%。作为植入治疗的必要工具,医用导管大量进口也极大的影响了我国医疗科学的发展。

2、最常用的医用导管材质为硅橡胶、聚氯乙烯以及聚氨酯。这些材料大多数表面疏水、接入过程中摩擦力大,会导致临床使用过程中的多种并发症,且导管本身不具生物活性,难以抑制接入部位局部创面引发的持续性感染。因此在医用导管表面构建润滑和抗菌作用的涂层,可以有效的减少组织破损、杀死细菌以减少组织感染。

3、目前,医用导管表面润滑或亲水改性的常用方法主要包括硅烷偶联剂接枝法、溶胀包埋引发剂法和直接涂覆法。硅烷偶联剂接枝法需要等离子体处理基材、加热固化后再接枝润滑层等步骤,存在工艺复杂、涂层不均匀以及基材表面形貌易破坏等局限。溶胀包埋引发剂法是先在聚合物基材溶胀油溶性引发剂,在溶液中通过水溶性引发剂在表界面接枝润滑单体,此方法处理的基材大多在溶液中聚合,存在浪费原料、成本高昂问题;直接涂敷法是直接将涂层在导管上固化成膜,该方法得到的涂层易脱落且单体易残留。因此,需发展一种简便、易批量生产且能持久润滑的通用医用导管制备方法。

4、近年来,药类、金属离子和季铵盐类等杀菌剂已被用于制造抗菌涂层,但仍存在很多不足。抗生素等药类常不具有广谱杀菌活性的能力,包被的导管在抑制生物膜形成方面通常效率低下,且容易产生抗药性;金属抗菌剂常用的是银、铜或锌等,然而抗菌金属离子的不断析出和累计,会破坏周围组织的微环境平衡,产生细胞毒性、生物相容性差等问题;季铵盐类消毒剂属于低效消毒剂,无法杀灭真菌、结核杆菌、亲水病毒和细菌芽孢等微生物,配伍禁忌较多,价格也偏贵。因此,欠缺一种安全、高效、广谱抗菌、性能稳定、无生物毒性、成本低、无抗药性的抗菌涂层材料及高效制备方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法。采用直接浸涂和加热固化,得到了具有互穿聚合物网络结构的超润滑抗菌涂层。通过将改性后含双键的超支化聚赖氨酸键合在基材网络内部,得到一种广谱抗菌、性能稳定、结合牢固、且无毒的涂层。该方法简便省时,且效果优异。

2、本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种一步制备的超润滑抗菌医用导管涂层的方法,所述方法包括:

4、将清洁后的医用导管浸涂至超润滑抗菌涂料中,取出并加热固化后,用水冲洗并烘干,得到具有互穿聚合物网络结构的超润滑抗菌涂层。所述的超润滑抗菌涂料包括以下重量组分:亲水性单体15-20份、润滑性聚合物5-10份、改性的超支化聚赖氨酸3-5份、交联剂0.1-0.5份、引发剂0.5-1份、有机试剂45-70份、去离子水20-40份。

5、进一步地,所述的医用导管材料为聚氨酯、聚氯乙烯、硅橡胶、乳胶中的至少一种。

6、进一步地,所述的亲水性单体选自丙烯酰胺、n-乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸羟乙酯、n-羟甲基丙烯酰胺中的一种或多种。

7、进一步地,所述的润滑性聚合物选自聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚乙烯醇中的一种或多种。

8、进一步地,所述的改性超支化聚赖氨酸是指通过改性剂浸泡使其含有双键。改性剂为(甲基)丙烯酸酐、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯水溶液的一种或多种,溶液浓度为1-1.5wt%,温度为37℃,浸泡时间4-6h。

9、进一步地,所述的交联剂为n,n-亚甲基双丙烯酰胺或乙二醇二甲基丙烯酰胺中的一种或多种。

10、进一步地,所述的引发剂为热引发剂,选自偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰、过硫酸盐中的至少一种。

11、进一步地,所述的有机试剂为乙醇、异丙醇、乙二醇、丙醇中的一种或几种。

12、进一步地,所述的加热固化温度为60-90℃,固化时间为3-9h。

13、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

14、1.本专利技术提供了一种制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,一步法浸涂固化的制备工艺避免了原料浪费的问题,工艺简便、操作简单、成本低、可重复性好,快速实现超润滑抗菌涂层的制备。

15、2.本专利技术提供了一种一步法制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,所含的抗菌剂是超支化聚赖氨酸,可以通过破坏细菌细胞膜、dna以及提升细菌细胞内活性氧水平等机理起到高效广谱抑菌、杀菌作用。

16、3.本专利技术提供了一种一步法制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,通过将改性后带有双键的超支化聚赖氨酸键合在网络内部,避免了抗菌剂因含量少效果不足或抗菌剂析出和累计造成的细胞毒性等问题,达到了高效稳定杀菌的效果。

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【技术保护点】

1.一种一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,其特征在于,所述的方法为,将清洁后的医用导管浸至超润滑抗菌涂料中,取出并加热固化后,用水冲洗并烘干,得到具有互穿聚合物网络结构的超润滑抗菌涂层;所述超润滑抗菌涂料包括以下重量组分:亲水性单体15-20份、润滑性聚合物5-10份、改性的超支化聚赖氨酸3-5份、交联剂0.1-0.5份、引发剂0.5-1份、有机试剂45-70份、去离子水20-40份。

2.根据权利要求1所述的一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,其特征在于,所述的医用导管材料为聚氨酯、聚氯乙烯、硅橡胶、乳胶中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,其特征在于,所述的亲水性单体选自丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸羟乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,其特征在于,所述的润滑性聚合物选自聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚乙烯醇中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,其特征在于,所述的改性的超支化聚赖氨酸是指通过改性剂浸泡超支化聚赖氨酸使其含有双键;所述改性剂为(甲基)丙烯酸酐、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯水溶液的一种或多种,改性剂溶液浓度为1-1.5wt%,温度为37℃,浸泡时间4-6h。

6.根据权利要求1所述的一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,其特征在于,所述的交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺或乙二醇二甲基丙烯酰胺中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,其特征在于,所述的引发剂为热引发剂,选自偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰、过硫酸盐中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,其特征在于,所述的有机试剂为乙醇、异丙醇、乙二醇、丙醇中的一种或几种。

9.根据权利要求1所述的一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,其特征在于,所述的加热固化温度为60-90℃,固化时间为3-9h。

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【技术特征摘要】

1.一种一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,其特征在于,所述的方法为,将清洁后的医用导管浸至超润滑抗菌涂料中,取出并加热固化后,用水冲洗并烘干,得到具有互穿聚合物网络结构的超润滑抗菌涂层;所述超润滑抗菌涂料包括以下重量组分:亲水性单体15-20份、润滑性聚合物5-10份、改性的超支化聚赖氨酸3-5份、交联剂0.1-0.5份、引发剂0.5-1份、有机试剂45-70份、去离子水20-40份。

2.根据权利要求1所述的一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,其特征在于,所述的医用导管材料为聚氨酯、聚氯乙烯、硅橡胶、乳胶中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,其特征在于,所述的亲水性单体选自丙烯酰胺、n-乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸羟乙酯、n-羟甲基丙烯酰胺中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一步制备超润滑抗菌医用导管涂层的方法,其特征在于,所述的润滑性聚合物选自聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚乙烯醇中的一种或多种。

【专利技术属性】
技术研发人员:高长有邵勃蕙
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:

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