【技术实现步骤摘要】
本技术属于工装夹具设计，尤其涉及一种圆孔同心定位夹具。
技术介绍
1、目前，机械化作业模式逐渐被智能化的数控机床所替代，随着机械行业多样化和个性化的生产需求不断凸显，传统的工装夹具在机加工中越来越受到限制。夹具诞生于18世纪后期，起初作为一种简易的辅助工具被用于机械加工中，其功用是保证工件在机械加工中始终处于正确的位置。如今，机床夹具作为一种重要的机械设备，被广泛的用于各类机加工场合，对工件的加工质量以及企业的生产成本都具有极其重要的影响。
2、在现有实际装配生产技术中，一般采用直角边作为装配的基准，但是在面对特殊的技术要求时，也会发生相应的变化，比如：自行火炮前端的塔壳摇架在装配中，由于塔壳摇架与炮管连接，同时塔壳摇架控制炮管的射击角度。塔壳摇架在焊接装配中，最为关键的精度是连接炮管两侧圆孔的同心度。根据上述要求，考虑到两侧圆孔的同心度无法直接测量，只能通过测量与圆孔连接的筋板的位置，推测出圆孔的位置，在装配前进行调整同心度时，只能间接调整筋板的位置，从而调整同心度。
3、上述装配方式不仅过程复杂、效率低，而且每个工件进行装配时，误差叠加会导致精度低。在焊接过程中圆心位置并没有进行有效的固定，所以连接圆孔的筋板受热发生变形，圆孔中心发生偏移，会进一步加大误差。
4、针对上述问题，如何设计一款可以固定圆孔位置的夹具，既能快速确定两侧筋板的位置和两个圆孔的同心度，又能在连接圆孔的筋板在受热发生变形时，保证圆孔位置不会发生偏移，成为当前的技术难题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术提供了一种圆孔同心定位夹具，该结构能够快速固定、定位包含圆窗的工件，特别是针对多个圆窗工件，该结构同步伸出的立柱能够无损、高效的完成圆窗的同心定位和固定，方便后期焊接和再加工。
2、本技术通过以下技术手段解决上述问题：
3、一种圆孔同心定位夹具，其特征在于，包括定位座、驱动轴、从动轴、驱动盘、定位杆、支撑板和工件，其中：
4、所述定位座固定在工作台上；
5、所述驱动轴竖直安装在定位座的内部，驱动轴的顶部安装有转动盘，转动盘的周围对称布置有多个把手，驱动轴的中部套装有蜗轮；
6、所述从动轴水平安装在定位座的内部，从动轴的中部套装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮配合传动，从动轴两端安装有十字定位板；
7、所述驱动盘设置有中心卡槽，中心卡槽套装在十字定位板上，驱动盘上对称开设有多个弧槽；
8、所述定位杆可移动的安装在支撑板的滑动直槽内，定位杆的内侧竖直设置有立柱，立柱安装在弧槽内；
9、所述支撑板通过底部的定位板与工作台固连；
10、通过旋转转动盘依次带动驱动轴、从动轴和驱动盘转动，驱动盘中弧槽的转动将驱动立柱和定位杆沿滑动直槽上下运动。
11、优选的，所述定位杆由杆体和接触头组成，其中：
12、所述杆体为长方体结构，所述接触头的外侧设置有接触弧面，所述接触弧面的弧度与工件的圆窗的弧度一致。
13、优选的，所述立柱上可旋转的套装有滑套。
14、优选的，所述定位杆、滑动直槽以及弧槽的数量为四个。
15、优选的，所述滑动直槽的顶部开口形成为c型槽。
16、优选的，所述接触头上套装有弹性接触头。
17、技术的一种圆孔同心定位夹具具有以下有益效果：
18、该定位夹具中驱动轴竖直安装在定位座的内部，驱动轴的中部套装有蜗轮，从动轴水平安装在定位座的内部，从动轴的中部套装有蜗杆，中心卡槽套装在十字定位板上，驱动盘上对称开设有多个弧槽，定位杆可移动的安装在支撑板的滑动直槽内，定位杆的内侧竖直设置有立柱，立柱安装在弧槽内，通过旋转转动盘依次带动驱动轴、从动轴和驱动盘转动，驱动盘中弧槽的转动将驱动立柱和定位杆沿滑动直槽上下运动。该结构能够快速固定、定位包含圆窗的工件，特别是针对多个圆窗工件，该结构同步伸出的立柱能够无损、高效的完成圆窗的同心定位和固定，方便后期焊接和再加工。此外，该工装可以快速定位两个包含圆窗的薄壁工件，快速实现两者同心布置，操作流程简单、工作量大幅减少。最后，该夹具不需要多余的辅助工具，可以一次性完成两个工件的同心定位的技术难题。
19、与现有技术相比，该夹具可以快速确定两侧圆孔的同心度，不在需要进行反复测量调整，定位精度高、效率高。夹具在调整夹紧后，可以有效抑制工件变形等情况导致的同心度偏移，该夹具可以适应不同的圆孔尺寸，甚至对于两侧圆孔尺寸不一致时，也可以使用本夹具，只需调整、更换定位杆的长度，快速确定两侧圆孔的同心度，适应更多的装配技术要求。该夹具还可以快速调节并固定两侧圆孔的距离以及两侧圆孔的高度，适应更多的装配技术要求，特别是在焊接完成后，可以快速与工件脱离。
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1.一种圆孔同心定位夹具，其特征在于，包括定位座（1）、驱动轴（2）、从动轴（3）、驱动盘（4）、定位杆（5）、支撑板（6）和工件（7），其中：
2.根据权利要求1所述的一种圆孔同心定位夹具，其特征在于，所述定位杆（5）由杆体（501）和接触头（502）组成，其中：
3.根据权利要求2所述的一种圆孔同心定位夹具，其特征在于，所述立柱（503）上可旋转的套装有滑套（504）。
4.根据权利要求3所述的一种圆孔同心定位夹具，其特征在于，所述定位杆（5）、滑动直槽（601）以及弧槽（402）的数量为四个。
5.根据权利要求4所述的一种圆孔同心定位夹具，其特征在于，所述滑动直槽（601）的顶部开口形成为C型槽。
6.根据权利要求5所述的一种圆孔同心定位夹具，其特征在于，所述接触头（502）上套装有弹性接触头。
【技术特征摘要】
1.一种圆孔同心定位夹具，其特征在于，包括定位座（1）、驱动轴（2）、从动轴（3）、驱动盘（4）、定位杆（5）、支撑板（6）和工件（7），其中：
2.根据权利要求1所述的一种圆孔同心定位夹具，其特征在于，所述定位杆（5）由杆体（501）和接触头（502）组成，其中：
3.根据权利要求2所述的一种圆孔同心定位夹具，其特征在于，所述立柱（503）上可旋转的套装有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺巍亮，许婷，王鹏程，王伟，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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