一种焊接夹具制造技术

技术编号:40506550 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-01 13:21
本实用涉及一种焊接夹具,属于焊接辅助设备技术领域,包括:底板;立板,立板固定安装于底板的顶部且对称分布,设置有角度调节组件,带动一侧的磁铁转动至所需角度,对焊接设备或其他辅助加工设备进行安装,方便进行拆卸处理,当需要对设备高度进行调整时,通过取下定位销,将伸缩滑杆从脚垫座和支撑板内部抽出,直至所需高度,通过定位销依次对脚垫座和支撑板进行定位处理,提高了使用的灵活性,满足了不同场景所需;设置有辅助定位组件和旋转底座,通过电动伸缩杆的输出端向一侧运动,带动两个连接板均向中间运动,带动两个第二型板均向中间运动,直至进行正常定位处理,整体结构简单易操作,满足了使用时所需。

【技术实现步骤摘要】

本实用涉及焊接辅助设备,涉及一种焊接夹具


技术介绍

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,焊接夹具通常是在焊接加工时使用的夹具。目前工件焊接夹具焊接物件放入工装内需要人工手扶住工装进行焊接,在这个过程中无法保证工装不会晃动,导致焊接物件发生变形的现象,严重影响生产效率。

2、经查公开(公告)号:cn 211804547 u公开了一种焊接夹具,此技术中公开了“包括底座、压板和螺栓;所述底座上沿横向轴线位置开设有“v”型槽;所述“v”型槽正下方的底座本体上开设有若干台阶孔;所述螺栓设置于“v”型槽两侧,螺栓与底座螺纹连接;所述压板两侧套接于螺栓上。与现有技术相比,本技术的一种焊接夹具,通过“v”型槽和台阶孔分别限位管体和柱形件,螺栓旋紧后通过压板固定住管体进行焊接,采用该夹具后具有定位精准、效率高的效果,焊接后柱形件与管体中轴线的平行度小于0.5mm,柱形件的底平面平齐,平面度小于0.5m”,

3、上述对比文件中只能单一对圆柱形设备进行定位处理,整体使用时的灵活性较差,同时无法对使用时整体设备高度进行调整,无法满足不同场景使用所需。

4、为解决上述问题,本申请中提出一种焊接夹具。


技术实现思路

1、本实用针对现有技术中存在只能单一对圆柱形设备进行定位处理,整体使用时的灵活性较差,同时无法对使用时整体设备高度进行调整,无法满足不同场景使用所需的技术问题,提供一种焊接夹具。

2、本实用解决上述技术问题的技术方案如下:一种焊接夹具,包括:

3、底板;

4、立板,立板固定安装于底板的顶部且对称分布;

5、辅助定位组件,辅助定位组件安装于底板的顶部且位于两个所述立板之间,所述辅助定位组件包括放置板和第二型板,两个所述立板之间固定连接放置板,所述放置板的上方滑动连接有两个对称分布的第二型板,两个所述第二型板相远离的一侧均固定连接有连接板;

6、角度调节组件,角度调节组件安装于辅助定位组件的一侧且对称分布,所述角度调节组件包括第一型板和转动板,所述辅助定位组件的一侧均固定连接有第一型板,所述第一型板与立板之间均固定连接有第一限位轴,所述第一限位轴的外侧且位于第一型板和立板之间均转动连接有转动板,所述转动板的一侧转动连接有第二限位轴,所述第二限位轴远离转动板的一端均固定连接有套筒,所述套筒远离第二限位轴的一端均安装有磁铁。

7、优选的,所述底板的底部安装有旋转底座,所述旋转底座的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有轴承,所述轴承的顶部一端与底板的底部相连接。

8、优选的,所述底板的顶部且远离放置板的两侧均固定连接有安装板,所述安装板的一侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端均与对应连接板固定连接。

9、优选的,所述底板的底部且远离旋转底座的两侧均固定连接有脚垫座,所述脚垫座的下方均安装有支撑板,所述脚垫座和支撑板之间均滑动连接有伸缩滑杆,所述伸缩滑杆的顶部均延伸至对应脚垫座的内部,所述伸缩滑杆的底部均延伸至对应支撑板的内部,两个所述脚垫座相远离的一侧均安装有配合伸缩滑杆使用的定位销,两个所述支撑板相远离的一侧均安装有配合伸缩滑杆使用的定位销。

10、优选的,所述套筒的内部均滑动连接有限位滑杆,所述限位滑杆远离套筒的一端均与对应磁铁固定连接。

11、优选的,所述底板的内部且远离辅助定位组件的两侧均开设有限位腔,所述底板的外侧且位于其中一个限位腔的两侧均转动连接有限位板。

12、优选的,所述放置板的内部且位于第二型板的底部开设有限位导轨,所述限位导轨的内部滑动连接有两个对称分布的限位滑块,所述限位滑块的顶部均与对应第二型板固定连接,两个所述第二型板相靠近的一侧均固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的内部均开设有通孔。

13、优选的,所述底板的外部安装有控制面板,所述电动伸缩杆与控制面板电性连接。

14、本实用的有益效果是:

15、1、设置有角度调节组件,在进行使用时,打开外部的控制面板,通过在底板内部两侧开设有限位腔,配合设备安装与使用时分力处理,通过安装有两个限位板,进行限位,通过手动拨动转动板,通过第一限位轴限位,带动转动板直至转动至所需角度,带动一侧的第二限位轴转动,带动一侧的磁铁转动至所需角度,对焊接设备或其他辅助加工设备进行安装,方便进行拆卸处理,当需要对设备高度进行调整时,通过取下定位销,将伸缩滑杆从脚垫座和支撑板内部抽出,直至所需高度,通过定位销依次对脚垫座和支撑板进行定位处理,提高了使用的灵活性,满足了不同场景所需;

16、2、设置有辅助定位组件和旋转底座,在进行使用时,通过旋转底座内部的驱动电机运转,带动轴承转动,带动底板整体转动,配合使用时进行设备方位调整,将需要进行焊接的设备放置在放置板表面,通过两个第二型板进行定位,通过橡胶垫进行辅助缓冲处理,延长了整体设备的使用寿命,根据焊接处理设备规格不同进行调整电动伸缩杆运转,通过电动伸缩杆的输出端向一侧运动,带动两个连接板均向中间运动,带动两个第二型板均向中间运动,直至进行正常定位处理,整体结构简单易操作,满足了使用时所需。

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【技术保护点】

1.一种焊接夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的焊接夹具,其特征在于:所述底板(1)的底部安装有旋转底座(10),所述旋转底座(10)的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有轴承,所述轴承的顶部一端与底板(1)的底部相连接。

3.根据权利要求1所述的焊接夹具,其特征在于:所述底板(1)的顶部且远离放置板(501)的两侧均固定连接有安装板(507),所述安装板(507)的一侧均固定连接有电动伸缩杆(508),所述电动伸缩杆(508)的输出端均与对应连接板(506)固定连接。

4.根据权利要求1所述的焊接夹具,其特征在于:所述底板(1)的底部且远离旋转底座(10)的两侧均固定连接有脚垫座(6),所述脚垫座(6)的下方均安装有支撑板(7),所述脚垫座(6)和支撑板(7)之间均滑动连接有伸缩滑杆(8),所述伸缩滑杆(8)的顶部均延伸至对应脚垫座(6)的内部,所述伸缩滑杆(8)的底部均延伸至对应支撑板(7)的内部,两个所述脚垫座(6)相远离的一侧均安装有配合伸缩滑杆(8)使用的定位销(9),两个所述支撑板(7)相远离的一侧均安装有配合伸缩滑杆(8)使用的定位销(9)。

5.根据权利要求1所述的焊接夹具,其特征在于:所述套筒(405)的内部均滑动连接有限位滑杆(406),所述限位滑杆(406)远离套筒(405)的一端均与对应磁铁(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的焊接夹具,其特征在于:所述底板(1)的内部且远离辅助定位组件(5)的两侧均开设有限位腔(2),所述底板(1)的外侧且位于其中一个限位腔(2)的两侧均转动连接有限位板(12)。

7.根据权利要求1所述的焊接夹具,其特征在于:所述放置板(501)的内部且位于第二型板(504)的底部开设有限位导轨(502),所述限位导轨(502)的内部滑动连接有两个对称分布的限位滑块(503),所述限位滑块(503)的顶部均与对应第二型板(504)固定连接,两个所述第二型板(504)相靠近的一侧均固定连接有橡胶垫(505),所述橡胶垫(505)的内部均开设有通孔。

8.根据权利要求3所述的焊接夹具,其特征在于:所述底板(1)的外部安装有控制面板,所述电动伸缩杆(508)与控制面板电性连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种焊接夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的焊接夹具,其特征在于:所述底板(1)的底部安装有旋转底座(10),所述旋转底座(10)的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有轴承,所述轴承的顶部一端与底板(1)的底部相连接。

3.根据权利要求1所述的焊接夹具,其特征在于:所述底板(1)的顶部且远离放置板(501)的两侧均固定连接有安装板(507),所述安装板(507)的一侧均固定连接有电动伸缩杆(508),所述电动伸缩杆(508)的输出端均与对应连接板(506)固定连接。

4.根据权利要求1所述的焊接夹具,其特征在于:所述底板(1)的底部且远离旋转底座(10)的两侧均固定连接有脚垫座(6),所述脚垫座(6)的下方均安装有支撑板(7),所述脚垫座(6)和支撑板(7)之间均滑动连接有伸缩滑杆(8),所述伸缩滑杆(8)的顶部均延伸至对应脚垫座(6)的内部,所述伸缩滑杆(8)的底部均延伸至对应支撑板(7)的内部,两个所述脚垫座(6)相远离的一侧均安装有配合伸缩滑杆(8)使用的定位销(9),两个所述支撑板(7)相远离的...

【专利技术属性】
技术研发人员:余盛龙钟伟
申请(专利权)人:湖北准视光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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