【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于切割的砂轮及其制备方法，属于砂轮。
技术介绍
1、砂轮由结合剂将磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，在工业生产中广泛的应用。砂轮主要以切割加工应用在机械制造、金属加工、船舶航天等领域。随着工业的不断发展，对加工精度的要求不断提高。为满足精密切割加工的要求，需要降低砂轮的厚度，但是砂轮的强度、抗冲击等性能降低，导致轮出现变形、裂纹甚至损坏，影响切割效率、使用寿命。
技术实现思路
1、至少针对上述现有技术存在的一个问题，本专利技术提供一种用于切割的砂轮及其制备方法，该用于切割的砂轮具有良好的切割机械强度、切割性能、抗冲击性及稳定性，通过本专利技术制备的用于切割的砂轮的组织均匀、性能稳定，从而提高其切割效率，延长其使用寿命。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于切割的砂轮，包括按照以下质量分数计算的原料制备：磨料75.1～81.6％、树脂粘合剂11.8～16.5％、增强剂1.6～3％、增韧剂1.1～1.9％、助料3～3.5％；
3、其中，磨料由白刚玉、碳化硅及碳化硼组成；树脂粘合剂由酚醛树脂粉和环氧树脂液组成；增强剂由氧化锌、氧化锆、氧化镧及氧化铈组成；增韧剂由聚乙烯醇缩丁醛和羧基丁腈橡胶组成；助料由无水乙醇和咪唑组成。
4、优选地，所述磨料中，白刚玉、碳化硅及碳化硼的质量比为(4.5～6):(0.25～0.35):(0.1～0.2)。
5、进一步地，所述磨料中，白刚玉、碳化硅及碳化硼的
6、优选地，所述树脂粘合剂中，酚醛树脂粉和环氧树脂液的质量比为(3.2～4.4):1。
7、进一步地，所述树脂粘合剂中，酚醛树脂粉和环氧树脂液的质量比为3.6:1。
8、优选地，所述增强剂中，氧化锌、氧化锆、氧化镧及氧化铈的质量比为1:0.15:0.2:0.18。
9、优选地，所述增韧剂中，聚乙烯醇缩丁醛和羧基丁腈橡胶的质量比为2:0.6。
10、优选地，所述助料中，无水乙醇的体积与咪唑的质量的比例为15:0.12。
11、本专利技术还提供了一种用于切割的砂轮的制备方法，包括以下步骤：
12、(1)将由白刚玉、碳化硅及碳化硼混合的磨料进行研磨5～8min，得研磨主料；
13、(2)将由氧化锌、氧化锆、氧化镧及氧化铈混合的增强剂进行研磨15～20min，得研磨辅料；
14、(3)将研磨主料、酚醛树脂粉、聚乙烯醇缩丁醛混合均匀，得过程料；
15、(4)将环氧树脂液、羧基丁腈橡胶与混合中料混合搅拌，搅拌80～90min，后再加入研磨辅料和由无水乙醇和咪唑混合的助力料，搅拌90～100min，得砂轮料；
16、(5)砂轮料置入砂轮模具中摊平，后逐渐升温至170～175℃且压力随之升压至120～125mpa，保温保压维持60～70min，后保压降温至50～55℃，再保持20～30min，保温放气降至常压，得砂轮坯体；
17、(6)将砂轮坯体置于烧结炉中先缓慢升温至180～185℃进行烧结硬化，后缓慢冷却至室温，得用于切割的砂轮。
18、优选地，步骤(4)中，搅拌速度为700～800rpm。
19、优选地，步骤(5)中，以2～5℃/min速率升温至170～175℃且压力随之升压至120～125mpa。
20、优选地，步骤(6)中，烧结硬化以50～55℃为起始温度，以10～15℃/h速率升温至180～185℃，并维持5～6h。
21、优选地，步骤(6)中，缓慢冷却以8～10℃/h速率冷却。
22、本专利技术的有益效果：本专利技术采用由酚醛树脂和环氧树脂组成树脂粘合剂协同由聚乙烯缩丁醛和羧基丁腈橡胶组成的增韧剂提高对由白刚玉、碳化硅及碳化硼组成的磨料粘结性，再在由乙醇和咪唑组成的助料作用下提高树脂粘合剂、增韧剂的交联网状结构，促使磨料与树脂的界面结合性提高，从而提高砂轮的韧性和强度；另外，添加由氧化锌、氧化锆、氧化镧及氧化铈组成的增强剂对磨料进行填充，能够提高磨料的硬度和稳定性，从而提高砂轮切割机械强度和切割性能；同时增韧剂与增强剂相互作用，进一步改善用于切割的砂轮抗冲击性及切削能力，能够避免砂轮出现变形、裂纹等问题；本专利技术的制备方法使原料流动性好、颗粒间不发生团聚，且通过本专利技术的成型及烧结硬化过程，砂轮的组织均匀、性能稳定，从而砂轮切割效率得到提高，使用寿命得到延长。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于切割的砂轮，其特征在于，包括按照以下质量分数计算的原料制备：磨料75.1～81.6％、树脂粘合剂11.8～16.5％、增强剂1.6～3％、增韧剂1.1～1.9％、助料3～3.5％；
2.根据权利要求1所述的一种用于切割的砂轮，其特征在于，所述增强剂中，所述氧化锌、氧化锆、氧化镧及氧化铈的质量比为1:0.15:0.2:0.18。
3.根据权利要求1所述的一种用于切割的砂轮，其特征在于，所述增韧剂中，所述聚乙烯醇缩丁醛和羧基丁腈橡胶的质量比为2:0.6。
4.根据权利要求1所述的一种用于切割的砂轮，其特征在于，所述助料中，所述无水乙醇的体积与咪唑的质量的比例为15:0.12。
5.根据权利要求1所述的一种用于切割的砂轮，其特征在于，所述磨料中，所述白刚玉、碳化硅及碳化硼的质量比为5.2:0.3:0.16。
6.根据权利要求1所述的一种用于切割的砂轮，其特征在于，所述树脂粘合剂中，所述酚醛树脂粉和环氧树脂液的质量比为3.6:1。
7.一种如权利要求1所述的用于切割的砂轮的制备方法，其特征在于，包括以下步
8.根据权利要求7所述的一种用于切割的砂轮的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，以2～5℃/min速率升温至170～175℃且压力随之升压至120～125MPa。
9.根据权利要求7所述的一种用于切割的砂轮的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，烧结硬化以50～55℃为起始温度，以10～15℃/h速率升温至180～185℃，并维持5～6h。
10.根据权利要求7所述的一种用于切割的砂轮的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，缓慢冷却以8～10℃/h速率冷却。
...【技术特征摘要】
1.一种用于切割的砂轮，其特征在于，包括按照以下质量分数计算的原料制备：磨料75.1～81.6％、树脂粘合剂11.8～16.5％、增强剂1.6～3％、增韧剂1.1～1.9％、助料3～3.5％；
2.根据权利要求1所述的一种用于切割的砂轮，其特征在于，所述增强剂中，所述氧化锌、氧化锆、氧化镧及氧化铈的质量比为1:0.15:0.2:0.18。
3.根据权利要求1所述的一种用于切割的砂轮，其特征在于，所述增韧剂中，所述聚乙烯醇缩丁醛和羧基丁腈橡胶的质量比为2:0.6。
4.根据权利要求1所述的一种用于切割的砂轮，其特征在于，所述助料中，所述无水乙醇的体积与咪唑的质量的比例为15:0.12。
5.根据权利要求1所述的一种用于切割的砂轮，其特征在于，所述磨料中，所述白刚玉、碳化硅及碳化硼的质量比为5....
【专利技术属性】
技术研发人员：渠留心，
申请(专利权)人：苏州迪仕卡弗精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。