【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷，尤其涉及一种具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线及其制备方法。
技术介绍
1、现代建筑装修中，含颗粒图案类陶瓷砖的制备，包括采用粉料压制得到的颗粒和采用喷墨技术打印的颗粒图案等方式。
2、其中，采用粉料压制得到颗粒时，不同颜色的粉料一般采用直接混合或层叠压制的方式形成片状体，但是该方式所得的图案纹理只是混合色斑点效果的颗粒，不能形成所需造型的线纹；当采用喷墨技术打印颗粒图案的方式，利用陶瓷墨水虽然可以喷绘出任意图案效果，但喷墨打印技术制作出的图案重复、单一，缺乏变化。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线，包括：传送装置，用于传送载体；淋浆装置，用于向沿z方向位于下方的载体进行间断性的施淋浆料；供料装置，用于向所述淋浆装置输送多种色彩的浆料；梳刮装置，沿所述传送装置的传送方向，位于所述淋浆装置的一侧，用于对所述淋浆装置在所述载体上施淋的浆料进行梳刮，以使所述浆料呈现线状纹理；干燥装置，沿所述传送装置的传送方向，位于所述梳刮装置的一侧，用于对完成梳刮的所述浆料进行干燥，以使所述浆料干燥为片体；切分装置，沿所述传送装置的传送方向，用于对所述片体进行破碎，以得到具有线状纹理的片状颗粒。
2、在一些实施方式中，所述淋浆装置包括多个供料桶和多根输送管道，多根所述输送管道和多个所述供料桶一一对应连通，每一根所述输送管道分别输送一种色彩的浆料。
3、
4、在一些实施方式中，所述淋浆件的开口往朝向载体的方向逐渐减小，所述淋浆件的底部分隔设有多个淋浆孔，所述淋浆孔的孔径范围为2.0mm-8.0mm，各相邻淋浆孔的间距范围为10.0mm-50.0mm。
5、在一些实施方式中，所述梳刮装置包括第二驱动机构以及梳刮件，所述第二驱动机构用于驱动所述梳刮件运动，以实现在所述浆料上梳刮出线状纹理。
6、在一些实施方式中，所述梳刮件包括多个分隔设置的刮齿，沿所述梳刮件的宽度方向，所述刮齿的宽度范围为0.5mm-5.0mm。
7、在一些实施方式中，每相邻的两个所述刮齿之间的间距范围为2.0mm-10.0mm。
8、在一些实施方式中，所述切分装置包括剥离单元和筛分单元，所述剥离单元和所述筛分单元沿所述传送装置的传送方向依次设置，所述剥离单元用于对所述载体上的所述片体进行切分和剥离，以得到初破碎浆片，所述筛分单元用于对所述初破碎浆片进行破碎和筛分，以得到所述片状颗粒。
9、根据本专利技术的一个方面，提供了一种具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线的具有线状纹理颗粒的制备方法，包括：提供载体；提供淋浆装置，通过所述淋浆装置向所述载体表面间断施淋浆料；提供供料装置，通过所述供料装置向所述淋浆装置输送多种色彩的浆料；提供梳刮装置，通过所述梳刮装置对所述淋浆装置在所述载体上施淋的浆料进行梳刮，以使所述浆料呈现线状纹理；提供干燥装置，通过所述干燥装置对完成梳刮的所述浆料进行干燥，以使流动状态的所述浆料干燥为固态的片体；提供切分装置，用于对所述片体进行破碎，以得到具有线状纹理的片状颗粒。
10、在一些实施方式中，所述载体的表面粗糙度ra介于0.05μm-0.20μm之间。
11、综上所述，本专利技术提供的具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线及其制备方法，具有如下技术效果：
12、1)通过传送装置进行载体的输送，以使载体能够在各个步骤中进行顺畅的流通，通过供料装置进行多色彩的供料，以使多种色彩的浆料能够持续的提供至淋浆装置，后来自供料装置中的浆料通过淋浆装置进行间断性的施淋到载体表面，浆料依靠自身的流动性逐渐在载体的表面铺摊开，完成载体表面的淋浆后，梳刮装置对载体表面的浆料进行梳刮，以使浆料能够呈现出线状纹理，且可以形成直线型、或弯曲型、或直线和弯曲的组合的纹理效果，完成浆料的梳刮之后，通过干燥装置对浆料进行干燥，以使流动状态的浆料干燥变化为固态的片体，最后通过切分装置对大片状的片体破碎，最终能够得到小尺寸的具有线状纹理的片状颗粒，由于采用的是流动状态的浆料制备得到的片状颗粒，因此片状颗粒上的线状纹理能够具有变化多样性；
13、2)具体地，所得到具有精细线状纹理的片状颗粒能够应用于后续瓷砖的制造当中，以制备得到具有精细线状纹理的瓷砖，由于片状颗粒具有一定的厚度，因此在形成瓷砖时能够具有一定的立体感。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线，其特征在于，所述淋浆装置(20)包括多个供料桶(31)和多根输送管道(32)，多根所述输送管道(32)和多个所述供料桶(31)一一对应连通，每一根所述输送管道(32)分别输送一种色彩的浆料。
3.根据权利要求2所述的具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线，其特征在于，所述淋浆装置(20)包括第一驱动机构(21)、多个淋浆件(22)和多个接浆件(23)，多个淋浆件(22)分别用于接收一根所述输送管道(32)输送的浆料，多个所述接浆件(23)沿Z方向位于多个所述淋浆件(22)下方，和多个所述淋浆件(22)一一对应设置，分别用于接收一个所述淋浆件(22)流下的浆料，所述第一驱动机构(21)连接于所述多个淋浆件(22)或多个所述接浆件(23)，以使多个所述淋浆件(22)和多个所述接浆件(23)沿所述传送装置(10)的传送方向能够发生相对运动，以使多个所述淋浆件(22)和多个所述接浆件(23)能够处于上下叠设或者相交错的状态，以实现所述淋浆件(22)对
4.根据权利要求3所述的具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线，其特征在于，所述淋浆件(22)的开口往朝向载体(200)的方向逐渐减小，所述淋浆件(22)的底部分隔设有多个淋浆孔(221)，所述淋浆孔(221)的孔径范围为2.0mm-8.0mm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线，其特征在于，所述梳刮装置(40)包括第二驱动机构(41)以及梳刮件(42)，所述第二驱动机构(41)用于驱动所述梳刮件(42)运动，以实现在所述浆料上梳刮出线状纹理。
6.根据权利要求5所述的具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线，其特征在于，所述梳刮件(42)包括多个分隔设置的刮齿(421)，沿所述梳刮件(42)的宽度方向，所述刮齿(421)的宽度范围为0.5mm-5.0mm。
7.根据权利要求6所述的具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线，其特征在于，每相邻的两个所述刮齿(421)之间的间距范围为2.0mm-10.0mm。
8.根据权利要求1所述的具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线，其特征在于，所述切分装置包括剥离单元和筛分单元，所述剥离单元和所述筛分单元沿所述传送装置的传送方向依次设置，所述剥离单元用于对所述载体上的所述片体进行切分和剥离，以得到初破碎浆片，所述筛分单元用于对所述初破碎浆片进行破碎和筛分，以得到所述片状颗粒。
9.具有线状纹理的片状颗粒的制备方法，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的具有线状纹理的片状颗粒的制备方法，其特征在于，所述载体(200)的表面粗糙度Ra介于0.05μm-0.20μm之间。
...【技术特征摘要】
1.具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线，其特征在于，所述淋浆装置(20)包括多个供料桶(31)和多根输送管道(32)，多根所述输送管道(32)和多个所述供料桶(31)一一对应连通，每一根所述输送管道(32)分别输送一种色彩的浆料。
3.根据权利要求2所述的具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线，其特征在于，所述淋浆装置(20)包括第一驱动机构(21)、多个淋浆件(22)和多个接浆件(23)，多个淋浆件(22)分别用于接收一根所述输送管道(32)输送的浆料，多个所述接浆件(23)沿z方向位于多个所述淋浆件(22)下方，和多个所述淋浆件(22)一一对应设置，分别用于接收一个所述淋浆件(22)流下的浆料，所述第一驱动机构(21)连接于所述多个淋浆件(22)或多个所述接浆件(23)，以使多个所述淋浆件(22)和多个所述接浆件(23)沿所述传送装置(10)的传送方向能够发生相对运动，以使多个所述淋浆件(22)和多个所述接浆件(23)能够处于上下叠设或者相交错的状态，以实现所述淋浆件(22)对所述载体(200)的间断淋浆。
4.根据权利要求3所述的具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线，其特征在于，所述淋浆件(22)的开口往朝向载体(200)的方向逐渐减小，所述淋浆件(22)的底部分隔设有多个淋浆孔(221)，所述淋...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈章武，马杰，冼定邦，覃立扩，梁以坚，陈晓斌，毛登华，张叙才，
申请(专利权)人：新明珠广东新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。