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基于T-test数据分析的辊子故障预警方法技术

技术编号:40501266 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-26 19:28
本发明专利技术公开了一种基于T‑test数据分析的辊子故障预警方法,本方法收集辊子对应驱动电机的电流数据,将空值数据和零值数据剔除,保留非零的工作状态数据;按检维修记录划分故障数据、正常数据、基准数据以及对比数据;通过观测样本构造观测特征向量,采用基准数据作为样本构造基准向量,构建不同案例的基准向量以及对应的观测特征向量;采用双总体T‑test分别验证对应的基准向量与观测特征向量;构建记忆矩阵,采用Mset算法建立模型;计算观测特征向量F<subgt;obs</subgt;和估计特征向量F<subgt;est</subgt;的相似度值S<subgt;obs</subgt;,与相似度阈值比较,得到报警输出。本方法对辊子电机较长周期的电流信号数据进行分析,实现对不同状态下辊子电机电流数据分布的识别,提升报警模型的鲁棒性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及设备检测,尤其涉及一种基于t-test数据分析的辊子故障预警方法。


技术介绍

1、如果样本总体呈正态分布,当样本总体的标准差未知,且样本容量<30时,样本平均数与总体平均数的离差统计量呈t分布。t-test数据分析是利用t分布理论来推论差异发生的概率,进而比较两组数据的平均数差异是否显著。t-test基于两个样本的分布服从正态分布的假设之上,其零假设是两个样本总体的均值相同。

2、该方法应用于连铸机扇形段辊子健康状态监测,由于辊子发生故障的概率较小,可以收集的故障案例相对不足,因此难以利用故障样本数据进行建模;同时,由于当前可利用的有效数据仅有辊子电机的电流数据,数据维度低,利用单参数阈值进行状态判断的合理性欠佳,判断准确性和鲁棒性容易受到干扰,例如冲击数据,容易引起不必要的误报。

3、以连铸机弧形段辊子为例,如表1所示的案例情况统计所示,截止2022年7月,共计获得有记录的故障案例两次,其中6月12日的故障被判定为准确报警,6月28日的故障被判定为错误报警。通过数据分析,获得如图1a和图1b所示的数据分布情况,其中,案例1所对应的数据明显有数据整体上升的趋势,案例2所对应的数据上升趋势不明显,有数据突跳。可见,针对单参数设定阈值容易导致误报。

4、表1连铸机弧形段部分案例统计

5、


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种基于t-test数据分析的辊子故障预警方法,本方法对辊子电机较长周期的电流信号数据进行分析,构造高维度特征向量,利用t-test方法验证构造的特征向量的有效性,实现对不同状态下辊子电机电流数据分布的识别,解决信号单一,且诊断单一信号设定阈值报警产生过多误报的问题,提升报警模型的鲁棒性。

2、为解决上述技术问题,本专利技术基于t-test数据分析的辊子故障预警方法包括如下步骤:

3、步骤一、收集辊子对应驱动电机的电流数据,数据间隔为10s,将数据按时间顺序重新排列,保证数据的有效性,并将空值数据和零值数据剔除,保留非零的工作状态数据;

4、步骤二、按照检维修记录标记故障时间点对数据进行标记,将故障时间前t天至故障时间点的数据标记为故障数据,故障时间t天以前的数据标记为正常数据,在正常数据中选择一段正常工况下的数据作为基准数据,任选一段数据作为对比数据;

5、步骤三、构造观测特征向量,选择某一时刻前t′天时间的数据作为观测样本,数据长度为l,并采用滑窗方式将数据划分成d个大小相同的窗口,窗口分别记为w1,w2,…,wd,步长为p,分别计算窗口内数据的标准差值σ1,σ2,…,σd,构建特征向量f=[σ1,σ2,…,σd];

6、步骤四、构造基准向量,采用基准数据作为样本,数据长度为lb,并按步骤三滑窗方式构建基准向量fb=[σb1,σb2,......,σbd];

7、步骤五、准备案例及数据,构建不同案例的基准向量fb1,fb2,fb3,…,fbn,以及对应的观测特征向量f1,f2,f3,…,fn;

8、步骤六、采用双总体t-test函数,分别验证[fx1,f1],[fb2,f2],…,[fbn,fn]数组的方差齐性,先对样本进行方差齐性检验,设定t-test的方差齐性参数,如果方差齐性检验结果大于设定的方差齐性参数为true,反之,方差齐性检验结果为false;将方差齐性检验结果输入t-test函数,输出p-value值,如果p-value值大于0.05则接受零假设,fb和f样本均值相同,分布相同;反之,p-value小于0.05则拒绝零假设,fb和f样本均值不相同,分布不相同;

9、步骤七、构建记忆矩阵,采用mset算法,利用正常数据以驱动电机为基础对象建立报警模型,选择基准数据,采用随机撒点的方式选择一定长度的数据样本m条,每条的长度为l′,l′<l,采用滑窗方式构建样本的特征向量,分别记为fs1,fs2,…,fsm;构建记忆矩阵d=[fs1,fs2,…,fsm];

10、步骤八、报警值计算,将某一时间点前t′时间的数据作为观测数据,采用滑窗方式计算观测数据的特征向量fobs,特征向量作为报警模型输入,根据mset算法,结合记忆矩阵计算得出估计特征向量fest,并组合欧式距离和余弦距离计算观测特征向量fobs和估计特征向量fest的相似度值sobs,通过与预设的相似度阈值st相比较,若sobs<st时输出报警。

11、由于本专利技术基于t-test数据分析的辊子故障预警方法采用了上述技术方案,即本方法收集辊子对应驱动电机的电流数据,将空值数据和零值数据剔除,保留非零的工作状态数据;按检维修记录划分故障数据、正常数据、基准数据以及对比数据;通过观测样本构造观测特征向量,采用基准数据作为样本构造基准向量,构建不同案例的基准向量以及对应的观测特征向量;采用双总体t-test分别验证对应的基准向量与观测特征向量;构建记忆矩阵,采用mset算法建立模型;计算观测特征向量fobs和估计特征向量fest的相似度值sobs,与相似度阈值比较,得到报警输出。本方法对辊子电机较长周期的电流信号数据进行分析,构造高维度特征向量,利用t-test方法验证构造的特征向量的有效性,实现对不同状态下辊子电机电流数据分布的识别,解决信号单一,且诊断单一信号设定阈值报警产生过多误报的问题,提升报警模型的鲁棒性。

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【技术保护点】

1.一种基于T-test数据分析的辊子故障预警方法,其特征在于本方法包括如下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种基于t-test数据分析的辊子故障...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴杰范中明龚敬群
申请(专利权)人:宝武装备智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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