【技术实现步骤摘要】
本公开具体公开塑料袋加工连续吹膜装置。
技术介绍
1、随着环保理念逐渐深入人心，越来越多的商家开始选用可降解垃圾袋，可降解垃圾袋采用淀粉、生物降解剂或其他可降解材质来使垃圾袋更容易降解，可减少对环境的污染，在制造时需要将原材料放入吹膜机内进行吹膜，在此之前也需要对原材料进行混合和筛除杂质，以此保证塑料袋成品后的质量；
2、如公开(公告)号为cn218535620u的技术提出了一种环保塑料袋连续吹膜设备，包括有吹膜机本体和外壳，所述吹膜机本体的下端侧面设有进料口，所述外壳固定在吹膜机本体上且对准进料口，所述吹膜机本体的进料口处设有凸起坡，所述外壳内通过转轴转动安装有摇匀框且外壳和摇匀框的下侧面均设置为圆弧状，所述摇匀框的圆弧状下侧面内弧形阵列有筛选孔；
3、虽然，上述技术使用可循环摇摆的摇匀框对原料进行摇晃混合，并且摇匀框的圆弧状侧面设有筛选孔对原料进行筛选，使得混合功能和筛选功能结合在摇匀框上，结构实用且造价成本低，在筛出合格的原材料后，利用摇匀框的摇晃将原材料一次一次的打入吹膜机本体内，实现分批主动供料的目的。但是，上述技术和现有的吹膜机只能吹膜一排连续的塑料袋，不能同时吹膜生产出若干排塑料袋。鉴于此，我们提出塑料袋加工连续吹膜装置。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述不能同时吹膜生产出若干排塑料袋的不足，本申请旨在提供塑料袋加工连续吹膜装置。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、提供塑料袋加工连续吹膜装置，包括：
5、薄膜夹板，设于所述改向出料管的出口端正上方，所述薄膜夹板的上方设有张力辊，所述张力辊的外围设有若干个相互接触的烫膜辊。
6、优选的，所述电机的输出端通过联轴器和所述送料螺旋杆的首端相连接。
7、优选的，所述内加热筒的首端上方连接有加料斗。
8、优选的，所述改向出料管的出口端相互连通有喇叭状开口。
9、优选的，所述内加热筒和所述薄膜夹板之间连接有支撑架。
10、优选的，所述送料螺旋杆安装于所述内加热筒内。
11、优选的，所述电机安装于所述内加热筒的一侧。
12、优选的，所述张力辊安装于所述支撑架上。
13、有益效果：
14、本技术通过小型挤出机，可以挤出呈环状的连续体，并配合吹气口内向上输送一定压强的气体，使得连续体上方开口封闭的情况下，可以将挤出的连续体膨胀吹成连续的圆筒形薄膜；通过若干个烫膜辊，可以局部将玻璃态的薄膜重新加热成粘流态，并在冷却后，将成片的薄膜分割成若干个密封的片状薄膜，即若干个烫膜辊将与其接触的片状薄膜分割成若干排连续的塑料袋，从而大大的提高了塑料袋的生产效率。
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1.塑料袋加工连续吹膜装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的塑料袋加工连续吹膜装置，其特征在于：所述电机(1)的输出端通过联轴器和所述送料螺旋杆(10)的首端相连接。
3.根据权利要求1所述的塑料袋加工连续吹膜装置，其特征在于：所述内加热筒(2)的首端上方连接有加料斗(3)。
4.根据权利要求1所述的塑料袋加工连续吹膜装置，其特征在于：所述改向出料管(4)的出口端相互连通有喇叭状开口(5)。
5.根据权利要求1所述的塑料袋加工连续吹膜装置，其特征在于：所述内加热筒(2)和所述薄膜夹板(7)之间连接有支撑架(6)。
6.根据权利要求1所述的塑料袋加工连续吹膜装置，其特征在于：所述送料螺旋杆(10)安装于所述内加热筒(2)内。
7.根据权利要求1所述的塑料袋加工连续吹膜装置，其特征在于：所述电机(1)安装于所述内加热筒(2)的一侧。
8.根据权利要求5所述的塑料袋加工连续吹膜装置，其特征在于：所述张力辊(8)安装于所述支撑架(6)上。
【技术特征摘要】
1.塑料袋加工连续吹膜装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的塑料袋加工连续吹膜装置，其特征在于：所述电机(1)的输出端通过联轴器和所述送料螺旋杆(10)的首端相连接。
3.根据权利要求1所述的塑料袋加工连续吹膜装置，其特征在于：所述内加热筒(2)的首端上方连接有加料斗(3)。
4.根据权利要求1所述的塑料袋加工连续吹膜装置，其特征在于：所述改向出料管(4)的出口端相互连通有喇叭状开口(5)。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪秀，
申请(专利权)人：河北利润发塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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