【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝棒加工铝屑回收应用，特别是涉及铝棒生产用铝屑回收装置。
技术介绍
1、铝铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20％，最高达30％左右。目前市场上铝价达15000元/吨左右，因此回收铝屑可降低生产成本，具有良好的经济效益，铝屑的回收大体包含3种不同的属性，不同的属性有着不同的回收效果。
2、现有的铝屑在进行回收时，其一般都是直接对铝屑进行回收存放，而散装的铝屑在进行回收封装时会散落在周围，从而需要工作人员多次的对铝屑进行清理，进而增加了对回收操作的工作强度，并且增加了对铝屑的回收操作的繁琐性，因此，本技术提出了铝棒生产用铝屑回收装置。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供铝棒生产用铝屑回收装置，通过在铝棒加工台的底部设置有铝屑存放箱，从而能够对加工后产生的铝屑进行快速的回收存放，同时在内部设置有加压机构，使得进入的铝屑能够挤压成块，便于后期进行整体的收集处理，提高回收效率，同时在侧部设置有触发组件，使得内部铝屑在挤压到一定体积时对工作人员进行提醒，方便工作人员根据触发组件的延伸程度进行直观的了解。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供铝棒生产用铝屑回收装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有回收箱，用于对产生的铝屑进行回收存放，所述回收箱的内部固定连接有挤压机构；
3、所述挤压机构包括电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有转盘，所述转盘的顶部靠近外壁位置固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁转动连接有连接
4、所述回收箱的侧壁铰链连接有挡板，所述挡板与回收箱的侧壁连接处设置有限位组件，所述挡板的中部位置固定连接有触发组件。
5、本技术进一步设置为：所述工作台的底部靠近边角处均固定连接有支腿，所述工作台的顶部靠近侧壁位置开设有落料口。
6、通过上述技术方案，用于对整个装置进行位置的定位固定，同时落料口方便对加工后产生的铝屑进入到底部的回收箱的内部。
7、本技术进一步设置为：所述回收箱的内部前后壁靠近中部位置对称固定连接有滑条，所述挤压块的前后壁中部位置对称开设有滑槽，且分别与两个滑条呈滑动连接，所述挤压块的侧壁中部位置固定连接有连接块，且与推杆的端面呈转动连接。
8、通过上述技术方案，便于挤压块能够在滑条上稳定的滑动，从而对内部的铝屑进行不断的推动，同时通过连接块能够接受到推杆带来的推力，从而实现往复推动的操作。
9、本技术进一步设置为：所述电机的底部固定连接有安装架，且与回收箱的侧壁呈螺栓连接。
10、通过上述技术方案，便于对电机进行位置的安装固定。
11、本技术进一步设置为：所述回收箱的侧壁中部位置开设有通孔，且推杆通过通孔贯穿回收箱的侧壁，且与之呈光滑贴合设置。
12、通过上述技术方案，便于在对推杆进行推动时，其能够稳定的带动挤压块进行滑动。
13、本技术进一步设置为：所述限位组件包括定位块，所述定位块的中部位置固定连接有连接螺杆，且与回收箱的侧壁呈配合转动连接，所述定位块的中部位置固定连接有扭块。
14、通过上述技术方案，使用扭块带动定位块转动，使得连接螺杆在回收箱侧壁转动，使得定位块能够对挡板进行限位固定。
15、本技术进一步设置为：所述触发组件包括贯穿挡板中心处的滑杆，所述滑杆的延伸至回收箱内部的端面固定连接有承接板，所述滑杆远离承接板的端面固定连接有延伸块，两个所述延伸块靠近端面位置均滑动连接有定位柱，且均与挡板的侧壁呈固定连接，两个所述定位柱的外壁均包裹设置有弹簧，两个所述定位柱的端面均固定连接有限位块。
16、通过上述技术方案，便于在受到挤压呈块状的铝屑对承接板进行挤压时，其能够带动滑杆上的延伸块在定位柱外壁上滑动，从而对弹簧进行挤压，同时使得延伸块远离挡板，从而使得工作人员能够了解到内部的铝屑块已经变大，进而能够对挡板拆除对内部的铝屑进行取出回收。
17、本技术的有益效果如下：
18、1.本技术提出的铝棒生产用铝屑回收装置通过在铝棒加工台的底部设置有铝屑存放箱，从而能够对加工后产生的铝屑进行快速的回收存放，同时在内部设置有挤压机构，使得进入的铝屑能够挤压成块，便于后期进行整体的收集处理，提高回收效率；
19、2.本技术提出的铝棒生产用铝屑回收装置通过在侧部设置有触发组件，使得内部铝屑在挤压到一定体积时对工作人员进行提醒，方便工作人员根据触发组件的延伸程度进行直观的了解。
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1.铝棒生产用铝屑回收装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有回收箱(2)，所述回收箱(2)的内部固定连接有挤压机构；
2.根据权利要求1所述的铝棒生产用铝屑回收装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部靠近边角处均固定连接有支腿(11)，所述工作台(1)的顶部靠近侧壁位置开设有落料口(12)。
3.根据权利要求1所述的铝棒生产用铝屑回收装置，其特征在于：所述回收箱(2)的内部前后壁靠近中部位置对称固定连接有滑条(21)，所述挤压块(36)的前后壁中部位置对称开设有滑槽(362)，且分别与两个滑条(21)呈滑动连接，所述挤压块(36)的侧壁中部位置固定连接有连接块(361)，且与推杆(35)的端面呈转动连接。
4.根据权利要求1所述的铝棒生产用铝屑回收装置，其特征在于：所述电机(3)的底部固定连接有安装架(31)，且与回收箱(2)的侧壁呈螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的铝棒生产用铝屑回收装置，其特征在于：所述回收箱(2)的侧壁中部位置开设有通孔(22)，且推杆(35)通过通孔(22)贯穿回收箱(2)的侧
6.根据权利要求1所述的铝棒生产用铝屑回收装置，其特征在于：所述限位组件包括定位块(5)，所述定位块(5)的中部位置固定连接有连接螺杆(51)，且与回收箱(2)的侧壁呈配合转动连接，所述定位块(5)的中部位置固定连接有扭块(52)。
7.根据权利要求1所述的铝棒生产用铝屑回收装置，其特征在于：所述触发组件包括贯穿挡板(4)中心处的滑杆(6)，所述滑杆(6)的延伸至回收箱(2)内部的端面固定连接有承接板(61)，所述滑杆(6)远离承接板(61)的端面固定连接有延伸块(62)，两个所述延伸块(62)靠近端面位置均滑动连接有定位柱(63)，且均与挡板(4)的侧壁呈固定连接，两个所述定位柱(63)的外壁均包裹设置有弹簧(64)，两个所述定位柱(63)的端面均固定连接有限位块(65)。
...【技术特征摘要】
1.铝棒生产用铝屑回收装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有回收箱(2)，所述回收箱(2)的内部固定连接有挤压机构；
2.根据权利要求1所述的铝棒生产用铝屑回收装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部靠近边角处均固定连接有支腿(11)，所述工作台(1)的顶部靠近侧壁位置开设有落料口(12)。
3.根据权利要求1所述的铝棒生产用铝屑回收装置，其特征在于：所述回收箱(2)的内部前后壁靠近中部位置对称固定连接有滑条(21)，所述挤压块(36)的前后壁中部位置对称开设有滑槽(362)，且分别与两个滑条(21)呈滑动连接，所述挤压块(36)的侧壁中部位置固定连接有连接块(361)，且与推杆(35)的端面呈转动连接。
4.根据权利要求1所述的铝棒生产用铝屑回收装置，其特征在于：所述电机(3)的底部固定连接有安装架(31)，且与回收箱(2)的侧壁呈螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的铝棒生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈一鹏，沈益文，
申请(专利权)人：江苏烁源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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