一种光伏组件制造设备及其制造工艺制造技术

本申请涉及光伏组件生产技术领域，且公开了一种光伏组件制造设备及其制造工艺，包括六个支杆，且支杆呈一行三个且有两行的排列方式，靠近一侧的四个所述支杆的顶端横向分别连接有两个滑轨Ⅰ，所述滑轨Ⅰ的顶端有被横向驱动组件Ⅰ驱动横向滑动的竖向驱动组件Ⅰ，且竖向驱动组件Ⅰ驱动固定组件竖向移动。本发明专利技术通过隔布的两侧设有铁丝，且固定组件位于吸附组件的下方周向，使固定组件通过内侧连接的磁块能够磁性吸引铁丝，令铁丝带动连接的隔布进入支杆Ⅰ的底端内侧，并通过驱动固定气缸，使气杆伸出并抵在铁丝和隔布的外侧，对隔布进行固定。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光伏组件生产，尤其涉及一种光伏组件制造设备及其制造工艺。

技术介绍

1、光伏组件是太阳能发电系统中的核心部件，用于将太阳光转化为电能，在光伏组件的生产中先通过玻璃传送机，利用玻璃传送机上带有真空吸附的机械臂将钢化玻璃传送到流水线上，钢化玻璃经流水线传送到eva自动裁切铺设机旁，通过机械臂传送裁切好的eva到钢化玻璃上，钢化玻璃经流水线再传送到串焊机旁，通过机械臂将串焊机焊接好的串联电池片，铺设到有eva的钢化玻璃上，再次通过流水线向电池片的上方铺设一层eva和tpt，在整体层压前，进行一次el测试，排除有缺陷的电池片，再将整体送入层压机加热熔化eva，将电池玻璃与背板粘接在一起，传送整体组件装框，再在背板后焊接接线盒，整体送入固化室固化后，经多项测试分级储存运输。

2、在钢化玻璃被玻璃传送机的机械臂放置在流水线上时，钢化玻璃叠放在流水线一侧，且相邻的钢化玻璃之间间隔有隔布，隔布有防止玻璃面板直接接触产生划痕及缓冲冲击和振动的作用，但隔布为柔性材质，在机械臂真空吸附钢化玻璃后，隔布会因钢化玻璃的瞬间上移且中部瞬间冲入气体而局部与玻璃的移本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光伏组件制造设备，包括六个支杆(10)，且支杆(10)呈一行三个且有两行的排列方式，靠近一侧的四个所述支杆(10)的顶端横向分别连接有两个滑轨Ⅰ(11)，所述滑轨Ⅰ(11)的顶端有被横向驱动组件Ⅰ(12)驱动横向滑动的竖向驱动组件Ⅰ(13)，且竖向驱动组件Ⅰ(13)驱动固定组件(5)竖向移动，其特征在于，所述两个滑轨Ⅰ(11)之间堆放有钢化玻璃(1)，且相邻的钢化玻璃(1)之间设有隔布(2)，所述隔布(2)的两侧边均连接有铁丝(3)；

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件制造设备，其特征在于，竖向驱动组件Ⅰ(13)驱动固定组件(5)靠近隔布(2)的上方，支杆Ⅰ(51)...

【技术特征摘要】

1.一种光伏组件制造设备，包括六个支杆(10)，且支杆(10)呈一行三个且有两行的排列方式，靠近一侧的四个所述支杆(10)的顶端横向分别连接有两个滑轨ⅰ(11)，所述滑轨ⅰ(11)的顶端有被横向驱动组件ⅰ(12)驱动横向滑动的竖向驱动组件ⅰ(13)，且竖向驱动组件ⅰ(13)驱动固定组件(5)竖向移动，其特征在于，所述两个滑轨ⅰ(11)之间堆放有钢化玻璃(1)，且相邻的钢化玻璃(1)之间设有隔布(2)，所述隔布(2)的两侧边均连接有铁丝(3)；

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件制造设备，其特征在于，竖向驱动组件ⅰ(13)驱动固定组件(5)靠近隔布(2)的上方，支杆ⅰ(51)内侧的磁块(55)靠近铁丝(3)并磁性吸引隔布(2)，令铁丝(3)进入支杆ⅰ(51)的底端内侧，固定气缸(6)驱动气杆(7)伸出，使气杆(7)的端部挤压铁丝(3)外侧，固定隔布(2)和铁丝(3)，并将隔布(2)和铁丝(3)传动到盛布台(18)的上方；

3.根据权利要求2所述的一种光伏组件制造设备，其特征在于，所述固定气缸(6)可在支杆ⅰ(51)和支杆ⅱ(52)的外侧滑动并通过螺栓在支杆ⅰ(51)和支杆ⅱ(52)的外侧固定。

4.根据权利要求2所述的一种光伏组件制造设备，其特征在于，远离滑轨ⅰ(11)一侧的四个所述支杆(10)通过支杆连接有两个滑轨ⅱ(14)，所述滑轨ⅱ(14)的底端有被横向驱动组件ⅱ(15)驱动横向滑动的竖向驱动组件ⅱ(16)，且竖向驱动组件ⅱ(16)驱动吸附组件(4)竖向移动，所述滑轨ⅱ(14)远离滑轨ⅰ(11)的一端下方设有传送钢化玻璃(1)的传送组件(17)，远离传送组件(17)的一个所述支杆ⅰ(51)上方设有囊组件(8)，所述囊组件(8)包括折叠气囊(81)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏金才，董玉明，周体，朱宏杰，
申请(专利权)人：宁波东旭太阳能电力有限公司，
类型：发明
国别省市：