【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料金相检验，特别涉及一种铸态双相不锈钢用金相腐蚀液及其制备方法、使用方法。
技术介绍
1、双相不锈钢是在18-8型奥氏体不锈钢的基础上，增加铬、钼、钛等形成铁素体的元素含量，同时减少镍、锰等形成奥氏体的元素含量，再通过固溶处理，得到具有奥氏体和铁素体双相组织的不锈钢。其中，奥氏体相(austenitic)是一种具有高抗腐蚀性和高韧性的相，通常在高温下形成，其特点是面心立方结构；铁素体相(ferritic)是另一种相，具有较低的抗腐蚀性，但通常具有较高的强度，铁素体相在较低温下形成，其结构为体心立方。双相不锈钢的金相组织是在铁素体基体上分布小岛状的奥氏体，铁素体的含量一般约占50％～70％。铸态双相不锈钢通过浇铸工艺制备而成，由于双相不锈钢的结构中同时包含奥氏体相和铁素体相，因此其综合了奥氏体相的耐蚀性和铁素体相的强度，使得双相不锈钢在一些特殊应用中表现出色，尤其是在要求较高强度和抗腐蚀性的环境中，比如化工、海洋工程和一些特殊的高温高压环境。
2、在现有技术中，双相不锈钢常用的金相腐蚀液为王水，偏重亚硫酸钠盐酸水溶液等；不锈钢类材料使用的金相腐蚀液还有氯化铁盐酸水溶液、盐酸硝酸氯化铁水溶液等。其中王水，偏重亚硫酸钠盐酸水溶液主要是用来腐蚀双相不锈钢的金相组织，以将双相钢中的两相显示并区分开；氯化铁盐酸水溶液、盐酸硝酸氯化铁水溶液经试验发现腐蚀不了双相不锈钢，长时间腐蚀后试验面仍呈亮面。
3、晶粒度检测是金相检测中的常规检测项目，晶粒度是材料中晶体的尺寸或晶体结构的特征，晶粒度的大小可以影
技术实现思路
1、本专利技术设计出一种铸态双相不锈钢用金相腐蚀液及其制备方法、使用方法，以克服现有金相腐蚀液无法显示铸态双相不锈钢的晶粒形貌特征的技术问题。
2、为解决上述问题，本专利技术公开了一种铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，包括：
3、盐酸和氯化铜的混合物a，
4、以及，硝酸和硝酸铁的混合物b。
5、进一步的，在所述金相腐蚀液中，所述混合物a和混合物b的质量比为(0.7～1.3)：1。
6、进一步的，在所述金相腐蚀液中，所述混合物a和混合物b的质量比为1：1。
7、进一步的，在所述混合物a中，氯化铜的添加量为0.04～0.06g/ml。
8、进一步的，在所述混合物b中，硝酸铁的添加量为0.04～0.06g/ml。
9、进一步的，所述盐酸的质量浓度为35～40％，所述硝酸的质量浓度为60～75％。
10、进一步的，所述金相腐蚀液的配方为：
11、每10ml～12ml盐酸和0.5g氯化铜形成的混合物a，
12、以及，每10ml～12ml硝酸和0.5g硝酸铁的混合物b。
13、一种铸态双相不锈钢用金相腐蚀液的制备方法，所述制备方法用于制备上述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，所述制备方法包括步骤：
14、s1，配制混合物a：按照重量配比称量一定量的盐酸至容器中，之后按照重量配比在容器中加入一定量的氯化铜，搅拌均匀后，即得所述混合物a；
15、s2，配制混合物b：按照重量配比称量一定量的硝酸容器中，之后按照重量配比在容器中加入一定量的硝酸铁，搅拌均匀后，即得所述混合物b；
16、s3，配制金相腐蚀液：将所述混合物a和混合物b混合、搅拌均匀后，得所述金相腐蚀液。
17、一种铸态双相不锈钢用金相腐蚀液的使用方法，所述使用方法用于上述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，所述使用方法包括：
18、首先准备待腐蚀的金相试样，然后用脱脂棉蘸取所述金相腐蚀液，并使用脱脂棉常温擦拭试样表面40s～50s至试样表面变成灰色后，冲洗与烘干试样表面后即可置于光学金相显微镜下进行晶粒度检测。
19、进一步的，冲洗与烘干试样表面的过程如下：首先用流水冲洗试样表面，然后用无水乙醇冲洗试样表面，最后吹干金相试样表面即可。
20、本申请所述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液及其制备方法、使用方法具有金相照片的灰度颜色衬度好，晶粒组合特征直观形象；试剂普通常见，配制方便；以及成功率极高的优点。
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1.一种铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，其特征在于，在所述金相腐蚀液中，所述混合物A和混合物B的质量比为(0.7～1.3)：1。
3.根据权利要求2所述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，其特征在于，在所述金相腐蚀液中，所述混合物A和混合物B的质量比为1：1。
4.根据权利要求1所述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，其特征在于，在所述混合物A中，氯化铜的添加量为0.04～0.06g/ml。
5.根据权利要求1所述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，其特征在于，在所述混合物B中，硝酸铁的添加量为0.04～0.06g/ml。
6.根据权利要求1所述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，其特征在于，所述盐酸的质量浓度为35～40％，所述硝酸的质量浓度为60～75％。
7.根据权利要求1或3所述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，其特征在于，所述金相腐蚀液的配方为：
8.一种铸态双相不锈钢用金相腐蚀液的制备方法，其特征在于，所述制备方法用于制备上述权利要求1～7任一项
9.一种铸态双相不锈钢用金相腐蚀液的使用方法，其特征在于，所述使用方法用于上述权利要求1～7任一项所述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，所述使用方法包括：
10.根据权利要求9所述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液的使用方法，其特征在于，冲洗与烘干试样表面的过程如下：首先用流水冲洗试样表面，然后用无水乙醇冲洗试样表面，最后吹干金相试样表面即可。
...【技术特征摘要】
1.一种铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，其特征在于，在所述金相腐蚀液中，所述混合物a和混合物b的质量比为(0.7～1.3)：1。
3.根据权利要求2所述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，其特征在于，在所述金相腐蚀液中，所述混合物a和混合物b的质量比为1：1。
4.根据权利要求1所述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，其特征在于，在所述混合物a中，氯化铜的添加量为0.04～0.06g/ml。
5.根据权利要求1所述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，其特征在于，在所述混合物b中，硝酸铁的添加量为0.04～0.06g/ml。
6.根据权利要求1所述的铸态双相不锈钢用金相腐蚀液，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭海霞，王珂，王真钟，张聪毅，刘攀，叶明阳，
申请(专利权)人：洛阳船舶材料研究所中国船舶集团有限公司第七二五研究所，
类型：发明
国别省市：
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