一种自动冷却清洁的金属拉丝机制造技术

技术编号:40498492 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:26
本技术涉及金属拉丝机技术,公开了一种自动冷却清洁的金属拉丝机,包括箱体,所述箱体的后端固定连接有外壳,所述外壳的内部转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外侧中部固定连接有第一锥齿轮,所述外壳的前端中部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧后部固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮之间啮合连接,所述螺纹杆的前端螺纹连接有推板。本技术中,将金属碎屑收纳清洗有效地防止其散落和飞散,减少对环境的污染,通过收纳,提高工作安全性,保持机器的稳定性和正常运行,通过水循环吸收热量,降低设备的温度,保持设备在适宜的操作温度范围内,提高设备的稳定性和耐用性,有效地节约水资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属拉丝机,尤其涉及一种自动冷却清洁的金属拉丝机


技术介绍

1、金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

2、现有的金属拉丝机上大多都不具备冷却清洁的功能,而当拉丝组件长时间工作后容易产生热量,当热量较高时可能会导致拉丝组件出现故障或损坏,并且在进行人为干预冷却时,一般通过在金属丝上浇淋冷却水,这样就需要使用大量的水资源,造成水污染和水浪费严重。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动冷却清洁的金属拉丝机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动冷却清洁的金属拉丝机,包括箱体,所述箱体的后端固定连接有外壳,所述外壳的内部转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外侧中部固定连接有第一锥齿轮,所述外壳的前端中部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧后部固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮之间啮合连接,所述螺纹杆的前端螺纹连接有推板,所述推板的两侧均滑动连接在箱体的内部,所述箱体的内侧中部固定连接有滤网,所述推板的底端滑动连接在滤网的顶端,所述滤网的前端固定连接有倾斜板,所述箱体的内部前侧固定连接有收纳箱,所述倾斜板的外侧固定连接在收纳箱的内部,所述箱体的内部两侧均固定连接有固定块,两侧所述固定块的内侧固定连接有拉丝机,所述拉丝机的前端中部固定连接有下落轨道,所述箱体的内部前端两侧均转动连接有转动柱,所述转动柱的内侧均固定连接有清洗装置,所述清洗装置的内侧紧贴在下落轨道的前端两侧。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述滤网的底端设有滤板,所述滤板的外侧固定连接在箱体的内部,所述箱体的左侧底端固定连接有吸水管,所述吸水管的末端固定连接在箱体的内部底端,所述吸水管的前端固定连接有冷凝装置。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述冷凝装置的外侧固定连接在箱体的内部,所述冷凝装置的顶端固定连接有运输管,所述运输管的前端固定连接有水泵,所述水泵的底端固定连接在箱体的顶端,所述水泵的底端固定连接有连接管,所述连接管的底端固定连接有喷水装置。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述外壳的内部左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定连接在旋转轴的左侧。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述箱体的内部前端固定连接有固定壳,所述固定壳的内部两侧均转动连接在转动柱的外侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述固定壳的内部两侧固定连接有固定板,所述固定板的顶端中部固定连接在下落轨道的前端底部。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述收纳箱的前端右侧固定连接有把手。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,在拉丝机运动进行金属拉丝的过程中,将细金属推往下落轨道中,一些细金属丝碎屑受到重力的作用,从下落轨道中凹槽落往滤网中进行堆积,驱动电机带动旋转轴转动,旋转轴带动第一锥齿轮转动,第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接,第一锥齿轮在转动的同时带动第二锥齿轮旋转,推板与螺纹杆之间螺纹连接,第二锥齿轮带动推板在螺纹杆中进行移动,推动推板将堆积在滤网的碎屑推往倾斜板中,碎屑受到重力的作用由倾斜板落向收纳箱中完成收集,并且清洗装置的内侧紧贴着下落轨道的前端两侧,在细金属丝经过清洗装置时,受到清洗装置的作用对经过下落轨道的物体进行二次清洁,将其表面的碎屑进行滚落与吸附,将碎屑落往收纳箱中,在此过程中,将金属碎屑收纳清洗有效地防止其散落和飞散,减少对环境的污染,并且通过收纳,减少意外伤害的可能性,提高工作安全性,保持机器的稳定性和正常运行。

17、2、本技术中,滤网的底端设有滤板可对箱体底端落入的水进行二次过滤,箱体的底端内部固定连接有吸水管,将过滤后的水运往冷凝装置中,经过冷凝装置的降温,由运输管运往水泵中,水泵将降温过滤后的水通过连接管运往喷水装置中,最后通过喷水装置对通过下落轨道中的细金属丝进行降温及清洗作用,降温后的污水通过滤网落入滤板中,从而达到水循环降温清洗的作用,在此过程中,通过水循环来吸收热量,将热量带走,降低设备的温度,保持设备在适宜的操作温度范围内,提高设备的稳定性和耐用性,并且可以有效地节约水资源,不造成浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动冷却清洁的金属拉丝机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的后端固定连接有外壳(18),所述外壳(18)的内部转动连接有旋转轴(22),所述旋转轴(22)的外侧中部固定连接有第一锥齿轮(23),所述外壳(18)的前端中部转动连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的外侧后部固定连接有第二锥齿轮(25),所述第二锥齿轮(25)与所述第一锥齿轮(23)之间啮合连接,所述螺纹杆(24)的前端螺纹连接有推板(20),所述推板(20)的两侧均滑动连接在箱体(1)的内部,所述箱体(1)的内侧中部固定连接有滤网(7),所述推板(20)的底端滑动连接在滤网(7)的顶端,所述滤网(7)的前端固定连接有倾斜板(8),所述箱体(1)的内部前侧固定连接有收纳箱(9),所述倾斜板(8)的外侧固定连接在收纳箱(9)的内部,所述箱体(1)的内部两侧均固定连接有固定块(19),两侧所述固定块(19)的内侧固定连接有拉丝机(17),所述拉丝机(17)的前端中部固定连接有下落轨道(5),所述箱体(1)的内部前端两侧均转动连接有转动柱(3),所述转动柱(3)的内侧均固定连接有清洗装置(4),所述清洗装置(4)的内侧紧贴在下落轨道(5)的前端两侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动冷却清洁的金属拉丝机,其特征在于:所述滤网(7)的底端设有滤板(15),所述滤板(15)的外侧固定连接在箱体(1)的内部,所述箱体(1)的左侧底端固定连接有吸水管(10),所述吸水管(10)的末端固定连接在箱体(1)的内部底端,所述吸水管(10)的前端固定连接有冷凝装置(16)。

3.根据权利要求2所述的一种自动冷却清洁的金属拉丝机,其特征在于:所述冷凝装置(16)的外侧固定连接在箱体(1)的内部,所述冷凝装置(16)的顶端固定连接有运输管(11),所述运输管(11)的前端固定连接有水泵(12),所述水泵(12)的底端固定连接在箱体(1)的顶端,所述水泵(12)的底端固定连接有连接管(13),所述连接管(13)的底端固定连接有喷水装置(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动冷却清洁的金属拉丝机,其特征在于:所述外壳(18)的内部左侧固定连接有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的驱动端固定连接在旋转轴(22)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动冷却清洁的金属拉丝机,其特征在于:所述箱体(1)的内部前端固定连接有固定壳(2),所述固定壳(2)的内部两侧均转动连接在转动柱(3)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种自动冷却清洁的金属拉丝机,其特征在于:所述固定壳(2)的内部两侧固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的顶端中部固定连接在下落轨道(5)的前端底部。

7.根据权利要求1所述的一种自动冷却清洁的金属拉丝机,其特征在于:所述收纳箱(9)的前端右侧固定连接有把手(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动冷却清洁的金属拉丝机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的后端固定连接有外壳(18),所述外壳(18)的内部转动连接有旋转轴(22),所述旋转轴(22)的外侧中部固定连接有第一锥齿轮(23),所述外壳(18)的前端中部转动连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的外侧后部固定连接有第二锥齿轮(25),所述第二锥齿轮(25)与所述第一锥齿轮(23)之间啮合连接,所述螺纹杆(24)的前端螺纹连接有推板(20),所述推板(20)的两侧均滑动连接在箱体(1)的内部,所述箱体(1)的内侧中部固定连接有滤网(7),所述推板(20)的底端滑动连接在滤网(7)的顶端,所述滤网(7)的前端固定连接有倾斜板(8),所述箱体(1)的内部前侧固定连接有收纳箱(9),所述倾斜板(8)的外侧固定连接在收纳箱(9)的内部,所述箱体(1)的内部两侧均固定连接有固定块(19),两侧所述固定块(19)的内侧固定连接有拉丝机(17),所述拉丝机(17)的前端中部固定连接有下落轨道(5),所述箱体(1)的内部前端两侧均转动连接有转动柱(3),所述转动柱(3)的内侧均固定连接有清洗装置(4),所述清洗装置(4)的内侧紧贴在下落轨道(5)的前端两侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动冷却清洁的金属拉丝机,其特征在于:所述滤网(7)的底端设有滤板(15),所述滤板(15)的外侧固定连接在箱体(1)的内部,所述箱体(1)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建军
申请(专利权)人:无锡市达威机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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